CN216612417U - 一种自发热温水冲泡饮料包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饮料包装瓶技术领域，特指一种自发热温水冲泡饮料包装瓶，包括：盖体，包括相连接的上瓶盖与下瓶盖，所述下瓶盖上形成有出料口，所述上瓶盖内连接有伸入所述下瓶盖内的活塞，所述下瓶盖与活塞之间限定有可密封的储料空间，所述上瓶盖可带动所述活塞上升，所述活塞内形成有可挡住所述出料口的挡盖，所述活塞内壁与所述挡盖之间限定有排料口；瓶体，包括连接于所述下瓶盖的瓶身，瓶身外套接有上底托与下底托，所述下底托套接于所述上底托外，并可相对所述上底托上下移动，所述瓶身下端形成有容腔，容腔外套有位于所述上底托内的加热包，所述上底托侧面形成有进气口。该包装瓶能够长期有效地保存冲泡饮料，并在需要饮用时制取冲泡饮料。

Description

一种自发热温水冲泡饮料包装瓶

技术领域

本实用新型属于饮料包装瓶技术领域，涉及一种自发热温水冲泡饮料包装瓶的瓶体。

背景技术

饮料是指可以直接饮用或按一定比例用水冲泡后饮用的液体，市场的饮料通常是将可直接饮用的液体经过定量包装后进行售卖。现有的饮料包装通过对可直接饮用的液体进行封存来实现售卖，但对于一些适合在冲泡后即可饮用的饮料来说，对其冲泡液直接进行封存反而容易影响饮料自身的口感及营养价值，如咖啡、牛奶等，这类饮料往往需要在冲泡制得后即刻饮用，不适合长期保存，也不便于随身携带饮用。

因此，为便于保留冲泡饮料的口感与营养，现可以设计一种能够快速制得可饮用冲泡饮料的饮料包装瓶。

发明内容

本实用新型根据上述问题，提供了一种自发热温水冲泡饮料包装瓶，该包装瓶便于保存与携带冲泡饮料，能够在饮用前制得冲泡饮料并进行加热。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自发热温水冲泡饮料包装瓶，包括：盖体，包括相连接的上瓶盖与下瓶盖，所述下瓶盖上形成有出料口，所述上瓶盖内连接有伸入所述下瓶盖内的活塞，所述下瓶盖与活塞之间限定有可密封的储料空间，所述上瓶盖可带动所述活塞相对所述下瓶盖上升，所述活塞内形成有可挡住所述出料口的挡盖，所述活塞内壁与所述挡盖之间限定有排料口；瓶体，包括连接于所述下瓶盖的瓶身，瓶身外套接有上底托与下底托，所述下底托套接于所述上底托外，并可相对所述上底托上下移动，所述瓶身下端形成有容腔，容腔外套有位于所述上底托内的加热包，所述上底托侧面形成有可被所述下底托挡住的进气口；当所述上瓶盖相对所述下瓶盖向上移动，所述储料空间中的挡盖向上移动，所述储料空间打开并连通所述瓶身的容腔；当所述下底托相对所述上底托向下移动时，所述上底托的进气口向外暴露。

进一步的，所述下瓶盖上端形成有第一连接部，所述上瓶盖套于所述第一连接部，并与所述第一连接部之间形成有相配合的螺纹。

进一步的，所述下瓶盖上形成有套盖，所述瓶身上形成有瓶口，所述套盖与瓶口之间通过相配合的螺纹连接，所述套盖上形成有扣住所述瓶口的卡件。

进一步的，所述下瓶盖内形成有环绕于所述出料口的密封挡环，所述活塞上形成有套于所述密封挡环外的密封套环，以及抵于所述密封挡环上端的密封压环，所述密封套环抵于所述下瓶盖内形成有所述出料口的端面，所述下瓶盖上还送出有向外暴露所述密封套环的侧出口。

进一步的，所述上瓶盖内形成有扣槽，所述活塞外端形成有嵌入所述扣槽的卡扣，所述下瓶盖内形成有可与所述活塞内挡盖相配合的限位件，限位件上形成有可抵于所述挡盖上端的挡块。

进一步的，所述挡盖下端形成有插入所述出料口的第一密封底座，第一密封底座抵住所述出料口的内壁。

进一步的，所述上底托外壁与下底托内壁之间形成有相配合的螺纹，所述上底托外壁上形成有定位环与限位台阶，所述定位环可抵于所述下底托内壁螺纹的下端，所述限位台阶上形成可供下底托内壁螺纹伸入的限位槽，所述定位环与限位台阶上均形成有供所述下底托内壁螺纹穿过的缺口。

进一步的，所述上底托外壁上形成有导向块，所述下底托内壁上形成有呈倾斜状的导轨，导轨首末两端形成有导向槽与定位槽，所述导向块通过所述导向槽进入所述导轨，并沿所述导轨滑动至所述定位槽内。

进一步的，所述瓶身上形成有第二连接部，所述上底托套于第二连接部，并与所述第二连接部之间形成有相配合的螺纹，所述第二连接部上形成有止退块，所述上底托内壁上形成有可与所述止退块相抵的配合块。

进一步的，所述下底托底端形成有通气口，所述上底托底端形成有插入所述通气口的第二密封底座，第二密封底座抵住所述通气口的内壁，所述上底托的底端还形成有可连通所述通气口的增气口。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、该包装瓶通过盖体储存冲泡原料，通过瓶体储存溶解液，在使用时只需要向上移动上瓶盖来打开储料空间，使得其中的冲泡原料落入瓶身容腔内的溶解液即可形成冲泡，同时下移下底托，使得空气通过暴露的进气口进入上底托与加热包接触，加热包发热后还能够对容腔内正在冲泡的饮料进行加热，从而得到温热的可饮用冲泡饮料。该包装瓶有利于长期保存冲泡饮料，并且只在需要饮用时才对冲泡饮料进行制取，保留了饮料的口感与营养，并使得冲泡饮料易于携带。

2、该包装瓶易于装配与使用，其零部件之间的配合结构不仅降低了该包装瓶的生产难度，也使其在包装运输与实际使用过程中能够保持结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为饮料包装瓶的剖视图

图2为饮料包装瓶的主视图一。

图3为饮料包装瓶的主视图二。

图4为盖体的结构示意图一。

图5为盖体的结构示意图二。

图6为盖体的立体示意图。

图7为上底托的立体示意图一。

图8为上底托的立体示意图二。

图9为下底托的立体示意图。

10-盖体，20-瓶体，1-上瓶盖，11-扣槽，2-下瓶盖，21-出料口，22-第一连接部，23-套盖，24-卡件，25-密封挡环，26-侧出口，27-限位件，271-挡块，3-活塞，31-储料空间，32-挡盖，321-第一密封底座，33-排料口，34-密封套环，35-密封压环，36-卡扣，4-瓶身，41-容腔，42-瓶口，43-第二连接部，431-止退块，5-上底托，51-进气口，52-定位环，53-限位台阶，531-限位槽，54-缺口，55-导向块，56-配合块，57-第二密封底座，58-增气口，6-下底托，61-导轨，62-导向槽，63-定位槽，64-通气口，7-加热包。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-3所示，一种自发热温水冲泡饮料包装瓶，包括：盖体10，包括相连接的上瓶盖1与下瓶盖2，所述下瓶盖2上形成有出料口21，所述上瓶盖1内连接有伸入所述下瓶盖2内的活塞3，所述下瓶盖2与活塞3之间限定有可密封的储料空间31，所述上瓶盖1可带动所述活塞3相对所述下瓶盖2上升，所述活塞3内形成有可挡住所述出料口21的挡盖32，所述活塞3内壁与所述挡盖32之间限定有排料口33；瓶体20，包括连接于所述下瓶盖2的瓶身4，瓶身4外套接有上底托5与下底托6，所述下底托6套接于所述上底托5外，并可相对所述上底托5上下移动，所述瓶身4下端形成有容腔41，容腔41外套有位于所述上底托5内的加热包7，所述上底托5侧面形成有可被所述下底托6挡住的进气口51；当所述上瓶盖1相对所述下瓶盖2向上移动，所述储料空间31中的挡盖32向上移动，所述储料空间31打开并连通所述瓶身4的容腔41；当所述下底托6相对所述上底托5向下移动时，所述上底托5的进气口51向外暴露。具体的，在该包装瓶中，所述下瓶盖2与活塞3之间的储料空间31用于储存冲泡原料，所述瓶身4内的容腔41用于储存溶解液，使得在未饮用前，该包装瓶能够携带并保存未冲泡成型的饮料，并在需要饮用时制得口感良好、富含营养的冲泡饮料。该包装瓶中的所述加热包7内材料为接触空气后可进行发热的物质，如铁粉、活性炭、焦炭粉等，实现效应效果即可，所述加热包7表面设有可供空气进行的气孔。

该包装瓶的使用方法为，先向上移动所述上瓶盖1，使得所述活塞3随至带动所述挡盖32向上移动，所述出料口31不再受所述挡盖32挡住后，所述储料空间31打开，此时所述下瓶盖2连通所述瓶身4的容腔41，所述储料空间31落入所述容腔41内并溶解于其中的溶解液，随后再向下移动所述下底托6，使得所述上底托5上的进气口51向外暴露，空气通过所述进气口进入所述上底托5内，并与其中套于所述瓶身4的容腔41上的加热包7发生接触，加热包7在发热后将热量传入所述容腔41内，通过加热提高饮料冲泡成型的速度，并使得成型后的饮料保持温热，处于温热状态的冲泡饮料将具备更良好的口感与更丰富的营养。

如图4-6所示，所述下瓶盖2上端形成有第一连接部22，所述上瓶盖1套于所述第一连接部22，并与所述第一连接部22之间形成有相配合的螺纹。具体的，相配合的螺纹在该包装瓶更易于装配。同时，螺纹连接也使得该包装瓶更便于使用，在使用该包装瓶的过程中，通过将所述上瓶盖1沿螺纹进行拧动，所述上瓶盖1便可在旋转过程中带动所述活塞3同步上升。

作为一种改进的实施例，所述下瓶盖2上形成有套盖23，所述瓶身4上形成有瓶口42，所述套盖23与瓶口42之间通过相配合的螺纹连接，所述套盖23上形成有扣住所述瓶口42的卡件24。具体的，所述下瓶盖2通过所述套盖23与瓶口42之间的螺纹连接装配于所述瓶身4上，所述卡件24可加固所述下瓶盖2与瓶身4之间的连接，当该包装瓶内已经制得冲泡饮料后，沿螺纹拧动所述下瓶盖2，所述盖体10可从所述瓶体20上卸下，此时可通过所述瓶身4上的瓶口41直接饮用其中的饮料。

作为一种改进的实施例，所述下瓶盖2内形成有环绕于所述出料口21的密封挡环25，所述活塞3上形成有套于所述密封挡环25外的密封套环34，以及抵于所述密封挡环25上端的密封压环35，所述密封套环34抵于所述下瓶盖2内形成有所述出料口21的端面，所述下瓶盖2上还送出有向外暴露所述密封套环34的侧出口26。具体的，所述活塞3通过所述密封套环34与密封压环35将所述密封挡环25环绕压紧来配合所述下瓶盖2形成密封的所述储料空间31，当所述活塞3随所述上瓶盖2上升时，所述密封套环34与密封压环35也随之上升，此时打开的所述储料空间31同时通过所述出料口21与侧出口26与外界连通，所述侧出口26将加快冲泡原料离开所述储料空间31并进入所述瓶身4内容腔41的速度。

作为一种改进的实施例，所述上瓶盖1内形成有扣槽11，所述活塞3外端形成有嵌入所述扣槽11的卡扣36，所述下瓶盖2内形成有可与所述活塞3内挡盖32相配合的限位件27，限位件27上形成有可抵于所述挡盖32上端的挡块271。具体的，所述限位件27环绕于所述挡盖32周围，能够对所述活塞3与挡盖32的上升起到导向作用，当所述活塞3上升至所述挡块32抵住所述挡块271时，所述活塞3停止上升所述，所述限位件27还起到限定所述活塞3上升距离的作用，防止所述活塞3脱离所述下瓶盖2。所述活塞3通过嵌入所述扣槽11的卡扣36连接于所述上瓶盖1内，当所述活塞3停止上升后，继续用力向上移动所上瓶盖1，所述活塞3的卡扣36从所述上瓶盖1的扣槽11中脱离，所述上瓶盖1与活塞3之间的连接断开，所述上瓶盖1从该包装瓶上取下，此时该包装瓶可不拆下所述盖体10，直接通过上方打开的活塞3来饮用瓶中饮料。

作为一种改进的实施例，所述挡盖32下端形成有插入所述出料口21的第一密封底座321，第一密封底321座抵住所述出料口21的内壁。具体的，所述活塞32通过让所述挡盖32上的第一密封底座321插入所述出料口21来完成与所述下瓶盖2的进一步连接，同时所述第一密封底座321抵住所述出料口21的内壁来形成进一步的密封，避免所述出料口21处发生泄漏。

作为一种改进的实施例，所述活塞3的外壁上还形成有抵于所述下瓶盖2内壁的顶块，能够进一步地增强该盖体10内的密封性。

如图1和图7所示，所述上底托5外壁与下底托6内壁之间形成有相配合的螺纹，所述上底托5外壁上形成有定位环52与限位台阶53，所述定位环52可抵于所述下底托6内壁螺纹的下端，所述限位台阶53上形成可供下底托内壁螺纹伸入的限位槽531，所述定位环52与限位台阶53上均形成有供所述下底托6内壁螺纹穿过的缺口54。具体的，所述上底托5与下底托6之间可通过相配合的螺纹进行连接，所述下底托6的向下移动方式为将其沿螺纹进行转动。在所述下底托6转动并下移时，所述下底托6内壁的螺纹将穿过所述缺口54，当所述定位环52抵于所述下底托6内壁螺纹的下端时可防止该包装瓶在垂直摆放的情况下相连接的所述瓶身4与上底托5因自身重量而下坠，使得该包装瓶在使用过程中的状态保持稳定；当所述下底托6旋转至内壁的螺纹伸入所述限位台阶53的限位槽531时，所述下底托6通过螺纹与限位槽531相抵而停止继续转动，所述限位台阶53起到了限定所述下底托6下移距离的作用，防止所述下底托6脱离所述上底托5。

如图1、图8和图9所示，所述上底托5外壁上形成有导向块55，所述下底托6内壁上形成有呈倾斜状的导轨61，导轨61首末两端形成有导向槽62与定位槽63，所述导向块55通过所述导向槽62进入所述导轨61，并沿所述导轨61滑动至所述定位槽63内。具体的，除了通过螺纹连接来转动所述下底托6使其下移外，所述上底托5与下底托6也可通过所述导向块55与导轨61之间的配合实现连接，并进行转动下移。此时所述下底托6的移动方式为，转动所述下底托6至所述导向块55与导向槽62对齐，下移所述下底托6至进入所述导轨61内，继续转动所述下底托6，使得所述导向块55沿所述导轨61滑动并带动所述下底托6继续向下移动，直至所述导向块55进入所述定位槽63后，所述导向块55停止移动，所述下底托6的位置得到固定，使得该包装瓶的结构保持稳定。

如图1和7所示，所述瓶身4上形成有第二连接部43，所述上底托5套于第二连接部43，并与所述第二连接部43之间形成有相配合的螺纹，所述第二述连接部43上形成有止退块431，所述上底托5内壁上形成有可与所述止退块431相抵的配合块56。具体的，所述瓶身4与上底托5的第二连接部43之间通过相配合的螺纹进行装配连接，所述止退块431与配合块56的配合可防止所述下底托6在转动时带动所述上底托5发生转动，避免所述上底托5脱离所述瓶身4。当所述下底托6具有带动所述上底托5转动趋势时，所述上底托5内壁上的配合块56在所述上底托5即将转动时抵住所述第二连接部43上的止退块431，从而避免了所述上底托5发生转动。

作为一种改进的实施例，所述下底托6底端形成有通气口64，所述上底托5底端形成有插入所述通气口64的第二密封底座57，第二密封底座57抵住所述通气口64的内壁，所述上底托5的底端还形成有可连通所述通气口64的增气口58。具体的，在该包装瓶未使用的情况下，所述第二密封底座57通过插入所述通气口64来实现对所述下底托6的密封，防止空气通过所述通气口64进入所述下底托6内。当所述下底托6向下移动后，所述第二密封底座57离开所述通气口64，空气在通过所述通气口64进入所述下底托6后，在通过所述上底托5底端的增气口58进入所述上底托5内，进一步地加快空气与所述上底托5内加热包7的接触速率，提高所述加热包7发热的效率，使得该包装瓶能够更迅速地对瓶中饮用加热，也加快了冲泡饮料成型的速度。所述第二密封底座57可通过套上密封圈来进一步地增加其插入所述通气口64的密封性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，包括：

盖体，包括相连接的上瓶盖与下瓶盖，所述下瓶盖上形成有出料口，所述上瓶盖内连接有伸入所述下瓶盖内的活塞，所述下瓶盖与活塞之间限定有可密封的储料空间，所述上瓶盖可带动所述活塞相对所述下瓶盖上升，所述活塞内形成有可挡住所述出料口的挡盖，所述活塞内壁与所述挡盖之间限定有排料口；

瓶体，包括连接于所述下瓶盖的瓶身，瓶身外套接有上底托与下底托，所述下底托套接于所述上底托外，并可相对所述上底托上下移动，所述瓶身下端形成有容腔，容腔外套有位于所述上底托内的加热包，所述上底托侧面形成有可被所述下底托挡住的进气口；

当所述上瓶盖相对所述下瓶盖向上移动，所述储料空间中的挡盖向上移动，所述储料空间打开并连通所述瓶身的容腔；当所述下底托相对所述上底托向下移动时，所述上底托的进气口向外暴露。

2.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述下瓶盖上端形成有第一连接部，所述上瓶盖套于所述第一连接部，并与所述第一连接部之间形成有相配合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述下瓶盖上形成有套盖，所述瓶身上形成有瓶口，所述套盖与瓶口之间通过相配合的螺纹连接，所述套盖上形成有扣住所述瓶口的卡件。

4.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述下瓶盖内形成有环绕于所述出料口的密封挡环，所述活塞上形成有套于所述密封挡环外的密封套环，以及抵于所述密封挡环上端的密封压环，所述密封套环抵于所述下瓶盖内形成有所述出料口的端面，所述下瓶盖上还送出有向外暴露所述密封套环的侧出口。

5.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述上瓶盖内形成有扣槽，所述活塞外端形成有嵌入所述扣槽的卡扣，所述下瓶盖内形成有可与所述活塞内挡盖相配合的限位件，限位件上形成有可抵于所述挡盖上端的挡块。

6.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述挡盖下端形成有插入所述出料口的第一密封底座，第一密封底座抵住所述出料口的内壁。

7.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述上底托外壁与下底托内壁之间形成有相配合的螺纹，所述上底托外壁上形成有定位环与限位台阶，所述定位环可抵于所述下底托内壁螺纹的下端，所述限位台阶上形成可供下底托内壁螺纹伸入的限位槽，所述定位环与限位台阶上均形成有供所述下底托内壁螺纹穿过的缺口。

8.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述上底托外壁上形成有导向块，所述下底托内壁上形成有呈倾斜状的导轨，导轨首末两端形成有导向槽与定位槽，所述导向块通过所述导向槽进入所述导轨，并沿所述导轨滑动至所述定位槽内。

9.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述瓶身上形成有第二连接部，所述上底托套于第二连接部，并与所述第二连接部之间形成有相配合的螺纹，所述第二连接部上形成有止退块，所述上底托内壁上形成有可与所述止退块相抵的配合块。

10.根据权利要求1所述的自发热温水冲泡饮料包装瓶，其特征在于，所述下底托底端形成有通气口，所述上底托底端形成有插入所述通气口的第二密封底座，第二密封底座抵住所述通气口的内壁，所述上底托的底端还形成有可连通所述通气口的增气口。

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