CN216608935U - 一种发电厂汽轮机检修维修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电厂汽轮机检修维修平台，包括水平检修平台，检修平台顶部沿长度方向设有第一导向件，第一导向件的一端固定有第一夹持座、另一端滑动连接有第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座之间设有第一调距装置，第一调距装置用于调节第一夹持座和第二夹持座的间距；第一夹持座和第二夹持座结构相同且用于支撑汽轮机转轴，第一夹持座包括开口呈V形的支撑块，支撑块V形开口大小可调。

Description

一种发电厂汽轮机检修维修平台

技术领域

本实用新型属于汽轮机检修设备技术领域，具体涉及一种发电厂汽轮机检修维修平台。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。汽轮机均分为上下两半，在合缸时需要对间隙进行检查，所以设计一种汽轮机检修装置尤为重要。

现有的汽轮机检修的固定装置存在以下不足，因为汽轮机的体积较大，也使得对汽轮机的导气管进行支撑的汽轮机检修的固定装置也较大，不同型号汽轮机规格均有差异，汽轮机转动轴长度和转轴直径均不相同，因此需要一种通用型检修维修平台。

实用新型内容

本实用新型提供了一种发电厂汽轮机检修维修平台，目的在于解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种发电厂汽轮机检修维修平台，包括水平检修平台，检修平台顶部沿长度方向设有第一导向件，第一导向件的一端固定有第一夹持座、另一端滑动连接有第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座之间设有第一调距装置，第一调距装置用于调节第一夹持座和第二夹持座的间距；

第一夹持座和第二夹持座结构相同且用于支撑汽轮机转轴，第一夹持座包括开口呈V形的支撑块，支撑块V形开口大小可调。

进一步地，所述检修平台底部设有支撑滚轮，检修平台底部还连接有至少四个液压支撑腿。

进一步地，所述第一导向件包括第一导轨和第一丝杠，第一导轨包括至少两个，第一导轨固定于检修平台上；第一丝杠与第一导轨平行，第一丝杠的两端通过轴承座连接于检修平台上；第二夹持座底部设有丝母，第一丝杠与丝母传动连接。

进一步地，所述第一夹持座包括底板、第二导轨、第二丝杠、左夹持板和右夹持板，第二导轨垂直第一导轨且固接于底板上，左夹持板和右夹持板相对设置且与第二导轨传动连接，左夹持板和右夹持板之间的坡口形成V形；第二丝杠的一端为顺时针螺旋、另一端为逆时针螺旋，左夹持板底部设有顺时针丝母，右夹持板底部设有逆时针丝母，第二丝杠与左夹持板、右夹持板传动连接，第二丝杠转动时，左夹持板和右夹持板相向移动或背向移动。

进一步地，所述第一丝杠的一端固接有摇把，第二丝杠的一端固接有手摇旋柄。

本实用新型第一夹持座和第二夹持座间距可调，方便放置不同长度的汽轮机轴，此外，第一夹持座和第二夹持座上的坡口间距可调，也便于放置不同直径的汽轮机轴，使用该检修平台有助于检修不同规格的汽轮机，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型的局部侧视图；

图4是本实用新型第一夹持座的结构俯视图；

图中：1-检修平台，2-支撑滚轮，3-液压支撑腿，4-第一导轨，5-第一夹持座，51-底板，52-第二导轨，53-左夹持板，54-右夹持板，55-第二丝杠，56-手摇旋柄，6-第二夹持座，7-第一丝杠，8-摇把。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1～3所示，一种发电厂汽轮机检修维修平台，包括水平检修平台1，检修平台1顶部沿长度方向设有第一导向件，第一导向件的一端固定有第一夹持座5、另一端滑动连接有第二夹持座6，第一夹持座5和第二夹持座6之间设有第一调距装置，第一调距装置用于调节第一夹持座5和第二夹持座6的间距。第一夹持座5和第二夹持座6结构相同且用于支撑汽轮机转轴，第一夹持座5包括开口呈V形的支撑块，支撑块V形开口大小可调。

第一导向件包括第一导轨4和第一丝杠7，第一导轨4包括至少两个，第一导轨4固定于检修平台1上；第一丝杠7与第一导轨4平行，第一丝杠7的两端通过轴承座连接于检修平台1上；第二夹持座6底部设有丝母，第一丝杠7与丝母传动连接，第一丝杠7的一端固接有摇把8，转动第一丝杠7即可带动第二夹持座6沿第一导轨4移动。

如图4所示，第一夹持座5包括底板51、第二导轨52、第二丝杠55、左夹持板53和右夹持板54，第二导轨52垂直第一导轨4且固接于底板51上，左夹持板53和右夹持板54相对设置且与第二导轨52传动连接，左夹持板53和右夹持板54之间的坡口形成V形。第二丝杠55的一端为顺时针螺旋、另一端为逆时针螺旋，左夹持板53底部设有顺时针丝母，右夹持板54底部设有逆时针丝母，第二丝杠55与左夹持板53、右夹持板54传动连接，第二丝杠55转动时，左夹持板53和右夹持板54相向移动或背向移动。第二丝杠55的一端固接有手摇旋柄56。

为了方便移动该装置，检修平台1底部设有支撑滚轮2。检修平台1底部还连接有至少四个液压支撑腿3，检修时，通过液压支撑腿3将该装置撑起，固定检修平台1，方便进行检修作业。

Claims (5)

1.一种发电厂汽轮机检修维修平台，其特征在于，包括水平检修平台（1），检修平台（1）顶部沿长度方向设有第一导向件，第一导向件的一端固定有第一夹持座（5）、另一端滑动连接有第二夹持座（6），第一夹持座（5）和第二夹持座（6）之间设有第一调距装置，第一调距装置用于调节第一夹持座（5）和第二夹持座（6）的间距；

第一夹持座（5）和第二夹持座（6）结构相同且用于支撑汽轮机转轴，第一夹持座（5）包括开口呈V形的支撑块，支撑块V形开口大小可调。

2.根据权利要求1所述的发电厂汽轮机检修维修平台，其特征在于，所述检修平台（1）底部设有支撑滚轮（2），检修平台（1）底部还连接有至少四个液压支撑腿（3）。

3.根据权利要求1所述的发电厂汽轮机检修维修平台，其特征在于，所述第一导向件包括第一导轨（4）和第一丝杠（7），第一导轨（4）包括至少两个，第一导轨（4）固定于检修平台（1）上；第一丝杠（7）与第一导轨（4）平行，第一丝杠（7）的两端通过轴承座连接于检修平台（1）上；第二夹持座（6）底部设有丝母，第一丝杠（7）与丝母传动连接。

4.根据权利要求3所述的发电厂汽轮机检修维修平台，其特征在于，所述第一夹持座（5）包括底板（51）、第二导轨（52）、第二丝杠（55）、左夹持板（53）和右夹持板（54），第二导轨（52）垂直第一导轨（4）且固接于底板（51）上，左夹持板（53）和右夹持板（54）相对设置且与第二导轨（52）传动连接，左夹持板（53）和右夹持板（54）之间的坡口形成V形；第二丝杠（55）的一端为顺时针螺旋、另一端为逆时针螺旋，左夹持板（53）底部设有顺时针丝母，右夹持板（54）底部设有逆时针丝母，第二丝杠（55）与左夹持板（53）、右夹持板（54）传动连接，第二丝杠（55）转动时，左夹持板（53）和右夹持板（54）相向移动或背向移动。

5.根据权利要求4所述的发电厂汽轮机检修维修平台，其特征在于，所述第一丝杠（7）的一端固接有摇把（8），第二丝杠（55）的一端固接有手摇旋柄（56）。

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