CN216606619U - 一种熔融物料离散机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熔融物料离散机构，包括：离散盘，离散盘上设有进料容器，且进料容器与离散盘连接处均匀设有多个导流孔；气体分散盘，插设于离散盘下方且与离散盘形成空腔，气体分散盘内壁设有进气槽；定位圈，插设于离散盘外侧且设于气体分散盘下方。本实用新型通过离散盘使熔液均匀分布在锥面上，并通过高速气流吹脱，冷却生成固态颗粒无机盐，便于再生资源固态无机盐出料。
Description
技术领域
本实用新型属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种熔融物料离散机构。
背景技术
由于处理温度高、无二噁英、熔渣形成玻璃体的特点，采用熔融炉处理危险废物是彻底解决危险废物的普适性方法。在高COD高盐危险废物的处理中，为资源化再利用危险废物中的盐，也采用熔融法，在高温下将有机物COD除去，得到可资源化再利用的无机盐熔液。
现有技术中，常规的熔融炉出料时，直接将熔液流入水中得到玻璃体固态物。许多无机盐能溶于水，熔融法得到无机盐熔液，出料时不能直接流入冷却水中，只能在无水状态下冷却成固态出料。这种在设备出料管道内冷却的无机盐，在液态转变为固态时，凝结成块，易堵塞输送管道，使设备不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种熔融物料离散机构，通过离散盘使熔液均匀分布在锥面上，并通过高速气流吹脱，冷却生成固态颗粒无机盐，便于再生资源固态无机盐出料。
本实用新型提供了如下的技术方案：
本申请提出一种熔融物料离散机构，包括：
离散盘，离散盘上设有进料容器，且进料容器与离散盘连接处均匀设有多个导流孔；
气体分散盘，插设于离散盘下方且与离散盘形成空腔，气体分散盘内壁设有进气槽；
定位圈，插设于离散盘外侧且设于气体分散盘下方。
优先地，所述离散盘包括伞盘和凸台，凸台垂直设于伞盘中部。
优先地，所述伞盘呈伞状，且伞盘锥角范围为[10°，30°]。
优先地，所述气体分散盘包括密封盘和插设于密封盘中部的固定柱，固定柱内部中空且进气槽设于固定柱内壁。
优先地，所述固定柱外侧插设有进气嘴且进气嘴插设于进气槽内。
优先地，所述定位圈外侧设有至少一个紧固螺钉，且通过紧固螺钉定位气体分散盘，使密封盘与伞盘之间的间距可调。
本实用新型的有益效果是：熔液通过导流孔均匀分布在伞盘锥面上，高速气流通过进气嘴依次进入进气槽、空腔后从离散盘和气体分散盘的边缘缝隙喷射出，将伞盘锥面上边缘的熔液吹脱，形成离散的液滴，便于液滴冷却形成颗粒无机盐，便于再生资源固态无机盐出料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的离散盘结构示意图；
图3是本实用新型的气体分散盘结构示意图。
具体实施方式
本申请提出一种熔融物料离散机构，包括：
如图1-2所示，离散盘1，离散盘1上设有进料容器11，且进料容器11与离散盘1连接处均匀设有多个导流孔12。离散盘1包括伞盘13和凸台14，凸台14垂直设于伞盘13中部。伞盘13呈伞状，且伞盘13锥角范围为[10°，30°]。
如图1和图3所示，气体分散盘2，插设于离散盘1下方且同心安装，气体分散盘2与离散盘1之间形成空腔，气体分散盘2内壁设有进气槽23。气体分散盘2包括密封盘21和插设于密封盘21中部的固定柱22，固定柱22内部中空且进气槽23设于固定柱22内壁。固定柱22外侧插设有进气嘴24且进气嘴24插设于进气槽23内。进气嘴24连接有进气机构。
如图1所示，定位圈3，插设于离散盘1外侧且设于气体分散盘2下方。定位圈3外侧设有至少一个紧固螺钉31，且通过紧固螺钉31定位气体分散盘2，使密封盘21与伞盘13之间的间距可调，可通过调节间隙大小调节喷气量及喷气速度。
如图1所示，熔液进入进料容器11，通过底部的导流孔12均匀分布在伞盘13锥面上，且伞盘13锥面向下倾斜，熔液缓慢流动至伞盘13边缘，高速气流通过进气嘴24依次进入进气槽23，并沿进气槽23竖直向上进入空腔，并从离散盘1和气体分散盘2的边缘缝隙喷射出，将伞盘13锥面上边缘的熔液吹脱，形成离散的液滴，便于液滴冷却形成固态颗粒无机盐，便于再生资源固态无机盐出料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔融物料离散机构，其特征在于：包括：
离散盘，离散盘上设有进料容器，且进料容器与离散盘连接处均匀设有多个导流孔；
气体分散盘，插设于离散盘下方且与离散盘形成空腔，气体分散盘内壁设有进气槽；
定位圈，插设于离散盘外侧且设于气体分散盘下方。
2.根据权利要求1所述的熔融物料离散机构，其特征在于：所述离散盘包括伞盘和凸台，凸台垂直设于伞盘中部。
3.根据权利要求2所述的熔融物料离散机构，其特征在于：所述伞盘呈伞状，且伞盘锥角范围为[10°，30°]。
4.根据权利要求3所述的熔融物料离散机构，其特征在于：所述气体分散盘包括密封盘和插设于密封盘中部的固定柱，固定柱内部中空且进气槽设于固定柱内壁。
5.根据权利要求4所述的熔融物料离散机构，其特征在于：所述固定柱外侧插设有进气嘴且进气嘴插设于进气槽内。
6.根据权利要求1所述的熔融物料离散机构，其特征在于：所述定位圈外侧设有至少一个紧固螺钉，且通过紧固螺钉定位气体分散盘，使密封盘与伞盘之间的间距可调。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123434216.3U CN216606619U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种熔融物料离散机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123434216.3U CN216606619U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种熔融物料离散机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216606619U true CN216606619U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81686171
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123434216.3U Active CN216606619U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种熔融物料离散机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216606619U (zh) |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123434216.3U patent/CN216606619U/zh active Active
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