CN216603128U - 一种内膨胀式种植系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，公开了一种内膨胀式种植系统，其包括植体、基台、膨胀块和中央螺杆，植体的中部设有安装孔，膨胀块和基台依次装配于安装孔中，基台的底部连接有若干个弹性片，中央螺杆穿设于基台中并与膨胀块螺纹连接，弹性片可在膨胀块的挤压下向外展开。与现有技术相比，该内膨胀式种植系统的结构设计巧妙，植体与基台的连接效果好。

Description

一种内膨胀式种植系统

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种内膨胀式种植系统。

背景技术

口腔种植体是植入骨组织内支持上部牙修复体承受咀嚼力的部件，在牙列缺损情况下，可采用种植体植入的方法获得支撑修复体的人工牙根。

现有的技术所采用的植体需要加工螺纹以连接基台，植体一般只能用机加工方法制造，制作不便，连接效果较差，因此亟需一种新型连接结构来实现基台与植体之间的有效连接。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种内膨胀式种植系统，其具有结构设计巧妙、易于装配、连接效果出色等优点。

基于此，本实用新型提供了一种内膨胀式种植系统，其包括植体、基台、膨胀块和中央螺杆，所述植体的中部设有安装孔，所述膨胀块和所述基台依次装配于所述安装孔中，所述基台的底部连接有若干个弹性片，所述中央螺杆穿设于所述基台中并与所述膨胀块螺纹连接，所述弹性片可在所述膨胀块的挤压下向外展开。

本申请的一些实施例中，所述安装孔包括从上至下依次设置的倒锥形段、椭圆柱段、椭圆锥段和圆柱段，所述膨胀块落入所述圆柱段内，所述基台位于所述膨胀块的上方。

本申请的一些实施例中，所述弹性片设有四个，各所述弹性片沿所述基台底面的周向均匀设置。

本申请的一些实施例中，所述基台的中部水平截面呈椭圆形。

本申请的一些实施例中，所述基台内设有用于限制所述中央螺杆位移的限位片。

本申请的一些实施例中，所述中央螺杆的顶部设有呈六边形设置的装配槽。

本申请的一些实施例中，所述植体的外侧壁设有外螺纹。

本申请的一些实施例中，所述植体采用3D打印技术制作成型。

本实用新型实施例提供了一种内膨胀式种植系统，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型提供了一种内膨胀式种植系统，其包括植体、基台、膨胀块和中央螺杆，植体的中部设有安装孔，膨胀块和基台依次装配于安装孔中，基台的底部连接有若干个弹性片，中央螺杆穿设于基台中并与膨胀块螺纹连接，弹性片可在膨胀块的挤压下向外展开。基于上述结构，植体植入牙齿前，先将膨胀块和基台依次装配至安装孔内，由于装配顺序的不同，膨胀块位于基台的下方，随后在基台的中部穿入中央螺杆，中央螺杆持续下降并与膨胀块相接触，转动中央螺杆使膨胀块与中央螺杆结合为一体。进一步的，由于膨胀块与中央螺杆螺纹连接，膨胀块可在中央螺杆的转动下沿安装孔上升或下降，持续转动中央螺杆，膨胀块不断上升并抵靠基台底部的弹性片，弹性片在膨胀块的挤压下向外展开并抵靠植体，展开后的弹性片卡住基台，使其无法从植体的安装孔中脱出，进而实现基台与植体之间的固定连接。如此，该内膨胀式种植系统能够通过弹性片、中央螺杆和弹性片来实现基台与植体的快速连接，结构设计巧妙，植体与基台的连接效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内膨胀式种植系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的植体的剖视图；

图3为本实用新型实施例的基台结构示意图；

图4为本实用新型实施例的中央螺钉结构示意图。

图中，1、植体；11、安装孔；111、倒锥形段；112、椭圆柱段；113、椭圆锥段；114、圆柱段；12、外螺纹；2、基台；21、弹性片；22、限位片；3、膨胀块；4、中央螺杆；41、装配槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种内膨胀式种植系统，其包括植体1、基台2、膨胀块3和中央螺杆4，植体1的中部设有安装孔11，膨胀块3和基台2依次装配于安装孔11中，基台2的底部连接有若干个弹性片21，中央螺杆4穿设于基台2中并与膨胀块3螺纹连接，弹性片21可在膨胀块3的挤压下向外展开。

基于上述结构，植体1植入牙齿前，先将膨胀块3和基台2依次装配至安装孔11内，由于装配顺序的不同，膨胀块3位于基台2的下方，随后在基台2的中部穿入中央螺杆4，中央螺杆4持续下降并与膨胀块3相接触，转动中央螺杆4使膨胀块3与中央螺杆4结合为一体。进一步的，由于膨胀块3与中央螺杆4螺纹连接，膨胀块3可在中央螺杆4的转动下沿安装孔11上升或下降，持续转动中央螺杆4，膨胀块3不断上升并抵靠基台2底部的弹性片21，弹性片21在膨胀块3的挤压下向外展开并抵靠植体1，展开后的弹性片21卡住基台2，使其无法从植体1的安装孔11中脱出，进而实现基台2与植体1之间的固定连接。如此，该内膨胀式种植系统能够通过弹性片21、中央螺杆4和弹性片21来实现基台2与植体1的快速连接，结构设计巧妙，连接效果好。

具体而言，本申请中的安装孔11包括从上至下依次设置的倒锥形段111、椭圆柱段112、椭圆锥段113和圆柱段114，膨胀块3落入圆柱段114内，基台2位于膨胀块3的上方，当膨胀块3向上运动时弹性片21张开并抵靠椭圆锥段113，基台2的及其他部分依照莫氏锥度设计并与倒锥形段111和椭圆柱段112相匹配。

需要注意的是，本申请中的弹性片21可以设有多个，各弹性片21分别抵靠植体1以保证植体1与基台2的连接效果，具体的，在本实用新型实施例中，弹性片21设有四个，四个弹性片21沿基台2底面的周向均匀设置。

进一步的，在本申请的一些实施例中，基台2的中部水平截面呈椭圆形。椭圆的截面设计可以防止基台2相对植体1发生扭转，保证基台2与植体1之间的稳定连接，同时在椭圆的长轴与短轴端点处分布间隙，该间隙即为各弹性片21之间的间隙。

可选的的，在本申请的一些实施例中，基台2内设有用于限制中央螺杆4位移距离的限位片22。实际使用时随着中央螺杆4的不断下沉中央螺杆4的头部逐渐接近限位片22并最终抵靠限位片22，限位片22的设置使得中央螺杆4无法进一步深入安装孔11，避免中央螺杆4的杆部直接与植体1相接触，同时限位片22的设置使得中央螺杆4在转动时的位置不发生改变，确保中央螺杆4的转动过程中仅有膨胀块3发生位移，结构设计巧妙、装配效果出色。

更进一步的，为了实现中央螺杆4的转动，常常需要操作人员采用相应的工具夹持中央螺杆4，但是本申请中的中央螺杆4埋设于基台2内，常规的工具无法很好的实现对中央螺杆4的夹持，因此，为了确保中央螺杆4的转动与装配，中央螺杆4的顶部设有呈六边形设置的装配槽41，操作人员可将六边形设置的杆件插入装配槽41中，待杆件与装配槽41实现可靠连接之后通过转动杆件进而带动中央螺杆4发生转动。如此，这种设计能够充分保证中央螺杆4的正常使用，也不会收到基台2的影响，使用效果好。

另外，为了实现植体1与人体的合理连接，植体1的外侧壁设有外螺纹12，当然由于植体1与人体的连接技术较为成熟，此处的外螺纹12精度不在需要做较为细致的要求。同时由于植体1与基台2不再通过螺纹连接而是通过膨胀块3以及中央螺杆4等结构实现连接，植体1的内部结构精度要可以放宽相应的要求，因此植体1不再严格要求采用机加工的方法制作成型，也可以采用3D打印技术制作成型。

综上所述，本实用新型提供了一种内膨胀式种植系统，其包括植体、基台、膨胀块和中央螺杆，植体的中部设有安装孔，膨胀块和基台依次装配于安装孔中，基台的底部连接有若干个弹性片，中央螺杆穿设于基台中并与膨胀块螺纹连接，弹性片可在膨胀块的挤压下向外展开。与现有技术相比，该内膨胀式种植系统的结构设计巧妙，植体与基台的连接效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种内膨胀式种植系统，其特征在于，包括植体、基台、膨胀块和中央螺杆，所述植体的中部设有安装孔，所述膨胀块和所述基台依次装配于所述安装孔中，所述基台的底部连接有若干个弹性片，所述中央螺杆穿设于所述基台中并与所述膨胀块螺纹连接，所述弹性片可在所述膨胀块的挤压下向外展开。

2.根据权利要求1所述的内膨胀式种植系统，其特征在于，所述安装孔包括从上至下依次设置的倒锥形段、椭圆柱段、椭圆锥段和圆柱段，所述膨胀块落入所述圆柱段内，所述基台位于所述膨胀块的上方。

3.根据权利要求1所述的内膨胀式种植系统，其特征在于，所述弹性片设有四个，各所述弹性片沿所述基台底面的周向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的内膨胀式种植系统，其特征在于，所述基台的中部水平截面呈椭圆形。

5.根据权利要求1所述的内膨胀式种植系统，其特征在于，所述基台内设有用于限制所述中央螺杆位移的限位片。

6.根据权利要求1所述的内膨胀式种植系统，其特征在于，所述中央螺杆的顶部设有呈六边形设置的装配槽。

7.根据权利要求1所述的内膨胀式种植系统，其特征在于，所述植体的外侧壁设有外螺纹。

8.根据权利要求1所述的内膨胀式种植系统，其特征在于，所述植体采用3D打印技术制作成型。

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