CN216600552U - 超快激光装置控制设备 - Google Patents

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姜淳
韩夕冉
杨挺凯
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Abstract

本实用新型公开了超快激光装置控制设备,包括底板,所述底板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板外侧壁固定连接有安装箱,所述安装箱内侧壁滑动连接有安装板,所述安装箱内侧壁设有调节安装板进行移动的调节机构,所述安装板底部固定连接有激光装置本体,所述安装箱底部开设有与激光装置本体相适配的移动口,所述安装箱内设有散热机构。本实用新型通过第二电机控制转动板进行转动,使得转动板上扇热风扇进行转动,使得散热风扇能够从多角度对激光装置本体进行散热降温,在多个通风网的配合下,避免热量在安装箱内堆积,从而保证激光装置本体较长的使用寿命。

Description

超快激光装置控制设备
技术领域
本实用新型涉及激光设备技术领域,尤其涉及超快激光装置控制设备。
背景技术
在工业上,激光按出光时间,可分为连续波、准连续、短脉冲、超短脉冲四类,超快激光,是指输出激光的脉冲宽度在10-12s即皮秒级别,或小于皮秒级别的脉冲激光。
现有的控制设备在进行使用时,超快激光设备会产生大量热量,而热量堆积会导致设备使用寿命降低,同时在控制设备闲置时,超快激光设备暴露在外界,不便于进行收纳,从而导致装置存在受到碰撞损坏的风险,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制设备不便于进行散热同时不便于对激光设备进行收纳保护的问题,而提出的超快激光装置控制设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
超快激光装置控制设备,包括底板,所述底板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板外侧壁固定连接有安装箱,所述安装箱内侧壁滑动连接有安装板,所述安装箱内侧壁设有调节安装板进行移动的调节机构,所述安装板底部固定连接有激光装置本体,所述安装箱底部开设有与激光装置本体相适配的移动口,所述安装箱内设有散热机构。
优选地,所述调节机构包括与安装箱外侧壁固定连接的第一电机,所述第一电机输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆远离第一电机一端外侧壁贯穿安装箱并与安装箱内侧壁转动连接,所述双向螺纹杆外侧壁螺纹连接有两个呈对称设置的移动块,所述移动块外侧壁与安装箱内侧壁滑动连接,所述安装板与两个移动块相对一端外侧壁均固定连接有固定块,所述移动块外侧壁转动连接有连杆,所述连杆远离移动块一端外侧壁与固定块外侧壁转动连接。
优选地,所述散热机构包括与安装箱内侧壁转动连接的转动板,所述转动板顶部固定连接有散热风扇,所述转动板外侧壁固定连接有第一齿轮,所述安装箱外侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转轴,所述转轴顶部贯穿安装箱并固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选地,所述转动板外侧壁开设有圆形通口,所述激光装置本体设置在圆形通口内。
优选地,所述安装箱外侧壁开设有多个通风口,多个所述通风口内侧壁固定连接有通风网。
优选地,所述转动板底部固定连接有环形块,所述安装箱内侧壁开设有与环形块相适配的转动槽,所述环形块设置在转动槽内。
本实用新型的有益效果为:
通过第二电机控制转动板进行转动,使得转动板上扇热风扇进行转动,使得散热风扇能够从多角度对激光装置本体进行散热降温,在多个通风网的配合下,避免热量在安装箱内堆积,从而保证激光装置本体较长的使用寿命,同时通过第一电机、双向螺纹杆、移动块、固定块和连杆的配合使用,控制安装板进行上下移动,从而方便了对激光装置本体进行收纳保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的超快激光装置控制设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的超快激光装置控制设备中安装箱的剖视图;
图3为本实用新型提出的超快激光装置控制设备中第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、安装箱;4、安装板;5、激光装置本体;6、通风网;7、第一电机;8、双向螺纹杆;9、移动块; 10、固定块;11、连杆;12、转动板;13、散热风扇;14、第一齿轮; 15、第二电机;16、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,超快激光装置控制设备,包括底板1,底板1顶部固定连接有支撑板2,支撑板2外侧壁固定连接有安装箱3,安装箱 3内侧壁滑动连接有安装板4,安装箱3内侧壁设有调节安装板4进行移动的调节机构。
其中,调节机构包括与安装箱3外侧壁固定连接的第一电机7,第一电机7为伺服电机,为现有技术,在此不做赘述,第一电机7输出端固定连接有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8远离第一电机7一端外侧壁贯穿安装箱3并与安装箱3内侧壁转动连接,双向螺纹杆8外侧壁螺纹连接有两个呈对称设置的移动块9,移动块9外侧壁与安装箱 3内侧壁滑动连接,安装板4与两个移动块9相对一端外侧壁均固定连接有固定块10,移动块9外侧壁转动连接有连杆11,连杆11远离移动块9一端外侧壁与固定块10外侧壁转动连接。
安装板4底部固定连接有激光装置本体5,激光装置本体5为现有技术,在此不做赘述,安装箱3底部开设有与激光装置本体5相适配的移动口,安装箱3内设有散热机构,安装箱3外侧壁开设有多个通风口,多个通风口内侧壁固定连接有通风网6。
其中,散热机构包括与安装箱3内侧壁转动连接的转动板12,转动板12外侧壁开设有圆形通口,激光装置本体5设置在圆形通口内,便于激光装置本体5进行上下移动,转动板12底部固定连接有环形块,安装箱3内侧壁开设有与环形块相适配的转动槽,环形块设置在转动槽内,转动板12顶部固定连接有散热风扇13,散热风扇13 为现有技术,在此不做赘述,转动板12外侧壁固定连接有第一齿轮 14,安装箱3外侧壁固定连接有第二电机15,第二电机15为伺服电机,为现有技术,在此不做赘述,第二电机15输出端固定连接有转轴,转轴顶部贯穿安装箱3并固定连接有第二齿轮16,第一齿轮14 与第二齿轮16啮合连接,通过第一齿轮14与第二齿轮16啮合,从而带动转动板12进行转动,以便于对散热风扇13位置进行调节。
本实用新型中,启动第一电机7正转,第一电机7带动双向螺纹杆8进行转动,从而使得两个移动块9向相对方向进行移动,两个移动块9通过连杆11和固定块10带动安装板4向移动口方向进行移动,使得激光装置本体5由安装箱3内移动至安装箱3外,以便激光装置本体5进行使用。
在使用过程中,通过散热风扇13对安装箱3内进行散热,避免激光装置本体5在使用中产生的热量在安装箱3内堆积,同时启动第二电机15,第二电机15带动转轴和第二齿轮16进行转动,第二齿轮16带动第一齿轮14进行转动,使得转动板12进行转动,从而对散热风扇13位置进行调节,提高散热效果。
激光装置本体5使用结束后,启动第一电机7反转,使得安装板4带动激光装置本体5复位,同时启动第二电机15,使得转动板12 转动,从而使得散热风扇13转动,以便于对激光装置本体5进行快速散热,降低安装箱3内的温度,安装箱3内温度正常后,关闭散热风扇13和第二电机15,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.超快激光装置控制设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)外侧壁固定连接有安装箱(3),所述安装箱(3)内侧壁滑动连接有安装板(4),所述安装箱(3)内侧壁设有调节安装板(4)进行移动的调节机构,所述安装板(4)底部固定连接有激光装置本体(5),所述安装箱(3)底部开设有与激光装置本体(5)相适配的移动口,所述安装箱(3)内设有散热机构。
2.根据权利要求1所述的超快激光装置控制设备,其特征在于,所述调节机构包括与安装箱(3)外侧壁固定连接的第一电机(7),所述第一电机(7)输出端固定连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)远离第一电机(7)一端外侧壁贯穿安装箱(3)并与安装箱(3)内侧壁转动连接,所述双向螺纹杆(8)外侧壁螺纹连接有两个呈对称设置的移动块(9),所述移动块(9)外侧壁与安装箱(3)内侧壁滑动连接,所述安装板(4)与两个移动块(9)相对一端外侧壁均固定连接有固定块(10),所述移动块(9)外侧壁转动连接有连杆(11),所述连杆(11)远离移动块(9)一端外侧壁与固定块(10)外侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的超快激光装置控制设备,其特征在于,所述散热机构包括与安装箱(3)内侧壁转动连接的转动板(12),所述转动板(12)顶部固定连接有散热风扇(13),所述转动板(12)外侧壁固定连接有第一齿轮(14),所述安装箱(3)外侧壁固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)输出端固定连接有转轴,所述转轴顶部贯穿安装箱(3)并固定连接有第二齿轮(16),所述第一齿轮(14)与第二齿轮(16)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的超快激光装置控制设备,其特征在于,所述转动板(12)外侧壁开设有圆形通口,所述激光装置本体(5)设置在圆形通口内。
5.根据权利要求1所述的超快激光装置控制设备,其特征在于,所述安装箱(3)外侧壁开设有多个通风口,多个所述通风口内侧壁固定连接有通风网(6)。
6.根据权利要求3所述的超快激光装置控制设备,其特征在于,所述转动板(12)底部固定连接有环形块,所述安装箱(3)内侧壁开设有与环形块相适配的转动槽,所述环形块设置在转动槽内。
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