CN216594108U - 一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，包括安装座，安装座内壁顶端的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过安装座固定连接有夹持件，安装座顶端的一侧固定设置有四个均匀分布的限位结构，本实用新型一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，该装置通过驱动电机驱动夹持件转动，来将钢片进行扭转，当夹持件转过若干圈之后停止转动，测量此时发条弹簧的最大直径，再通过驱动电机驱动夹持件转动一圈，并测量此时发条弹簧的最大直径，依次进行，直至发条弹簧最大直径的值不再发生变化，通过记录夹持件转动的圈数以及对应圈数时发条弹簧的最大直径，来得到不同弹性性能的发条弹簧所需要转动的圈数。

Description

一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置

技术领域

本实用新型涉及发条弹簧制作技术领域，具体为一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置。

背景技术

发条弹簧又名(卷)弹簧螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧一端固定，另一端作用扭矩后材料受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面产生扭转，可应用于卷尺、汽车起动马达、收纳线盒等，发条弹簧的使用十分广泛。但是在发条弹簧加工制作的过程中不能对发条弹簧的扭转变形进行模拟，导致无法得到对所需求发条弹簧的制作标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，以解决上述背景技术中提出的不能对发条弹簧的扭转变形进行模拟，导致无法得到对所需求发条弹簧的制作标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，包括安装座，所述安装座内壁顶端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过安装座固定连接有夹持件，所述安装座顶端的一侧固定设置有四个均匀分布的限位结构，四个所述限位结构均匀分布在夹持件的外侧，所述安装座顶端的另一侧固定设置有倒U型座，所述倒U型座的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均穿过倒U型座固定连接有锁紧块，所述夹持件的中部开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位结构均包括旋转把手、安装板、螺纹杆、限位件和旋转座，所述安装板与安装座固定连接，所述安装板的中部螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有旋转把手，所述螺纹杆远离旋转把手的一端转动设置有旋转座，所述旋转座远离螺纹杆的一端固定设置有限位件，四个所述安装板的底端与安装座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锁紧块相对的一侧均固定设置有若干个防滑凸头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位件的表面均固定设置有防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座一侧的顶部固定安装有控制器，两个所述气缸和驱动电机均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座一侧的中部固定安装有开关，所述控制器通过开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过驱动电机驱动夹持件转动，来将钢片进行扭转，当夹持件转过若干圈之后停止转动，测量此时发条弹簧的最大直径，并通过两个气缸推动两个锁紧块相向运动，来对钢片进行夹持，再通过驱动电机驱动夹持件转动一圈，并测量此时发条弹簧的最大直径，依次进行，直至发条弹簧最大直径的值不再发生变化，此时发条弹簧已经失去弹簧，通过记录夹持件转动的圈数以及对应圈数时发条弹簧的最大直径，来得到不同弹性性能的发条弹簧所需要转动的圈数，通过四个限位件的设置来对发条弹簧进行辅助限位，便于扭转操作的进行，通过转动旋转把手，来带动螺纹杆转动进而带动限位件进行伸长或者收缩，来对不同大小的发条弹簧进行模拟测试，适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型倒U型座的结构图；

图4为本实用新型限位结构的结构图。

图中：1、安装座；2、倒U型座；3、气缸；4、限位结构；41、旋转把手；42、安装板；43、螺纹杆；44、限位件；45、旋转座；5、夹持件；6、开关；7、控制器；8、驱动电机；9、锁紧块；10、防滑凸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，包括安装座1，安装座1内壁顶端的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端穿过安装座1固定连接有夹持件5，安装座1顶端的一侧固定设置有四个均匀分布的限位结构4，四个限位结构4均匀分布在夹持件5的外侧，安装座1顶端的另一侧固定设置有倒U型座2，倒U型座2的两侧均固定安装有气缸3，两个气缸3的输出端均穿过倒U型座2固定连接有锁紧块9，通过两个气缸3推动两个锁紧块9相向运动，来对钢片进行夹持，夹持件5的中部开设有通孔，通过记录夹持件5转动的圈数以及对应圈数时发条弹簧的最大直径，来得到不同弹性性能的发条弹簧所需要转动的圈数。

优选的，四个限位结构4均包括旋转把手41、安装板42、螺纹杆43、限位件44和旋转座45，安装板42与安装座1固定连接，安装板42的中部螺纹设置有螺纹杆43，螺纹杆43的一端固定设置有旋转把手41，螺纹杆43远离旋转把手41的一端转动设置有旋转座45，旋转座45远离螺纹杆43的一端固定设置有限位件44，四个安装板42的底端与安装座1固定连接，通过四个限位件44的设置来对发条弹簧进行辅助限位，便于扭转操作的进行，通过转动旋转把手41，来带动螺纹杆43转动进而带动限位件44进行伸长或者收缩，来对不同大小的发条弹簧进行模拟测试，适用范围更加广泛。

优选的，两个锁紧块9相对的一侧均固定设置有若干个防滑凸头10，防滑凸头10的设置能够增加锁紧块9表面的防滑性能，来确保将钢片进行锁死。

优选的，四个限位件44的表面均固定设置有防护垫，防护垫的设置能够对限位件44起到保护作用，避免限位件44受到钢片冲击而出现损伤。

优选的，安装座1一侧的顶部固定安装有控制器7，两个气缸3和驱动电机8均与控制器7电性连接，控制器7的型号是SD506。

优选的，安装座1一侧的中部固定安装有开关6，控制器7通过开关6与外接电源电性连接，打开开关6，控制器7开始启动。

具体使用时，本实用新型一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，操作人员将待模拟的钢片的一端穿过两个锁紧块9之间，再穿过通孔，并将其进行折弯，避免在模拟过程中钢片出现脱落，再打开开关6，控制器7开始启动，控制器7控制驱动电机8通电开始工作，通过驱动电机8驱动夹持件5转动，来将钢片进行扭转，进而制成发条弹簧，其中通过四个限位件44的设置来对发条弹簧进行辅助限位，便于扭转操作的进行，通过转动旋转把手41，来带动螺纹杆43转动进而带动限位件44进行伸长或者收缩，来对不同大小的发条弹簧进行模拟测试，适用范围更加广泛，当驱动电机8带动夹持件5转过若干圈之后停止转动，并控制两个气缸3均通电开始工作，通过两个气缸3推动两个锁紧块9相向运动，来对钢片进行夹持，其中防滑凸头10的设置能够增加锁紧块9表面的防滑性能，来确保将钢片进行锁死，再控制驱动电机8驱动夹持件5转动一圈，停止，来测量此时发条弹簧的最大直径，再转动一圈，来测量此时发条弹簧的最大直径，依次进行，直至发条弹簧最大直径的值不再发生变化，此时发条弹簧已经失去弹簧，记录夹持件5转动的圈数以及对应圈数时发条弹簧的最大直径，来得到不同弹性性能的发条弹簧所需要转动的圈数。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内壁顶端的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端穿过安装座(1)固定连接有夹持件(5)，所述安装座(1)顶端的一侧固定设置有四个均匀分布的限位结构(4)，所述安装座(1)顶端的另一侧固定设置有倒U型座(2)，所述倒U型座(2)的两侧均固定安装有气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端均穿过倒U型座(2)固定连接有锁紧块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，其特征在于：四个所述限位结构(4)均包括旋转把手(41)、安装板(42)、螺纹杆(43)、限位件(44)和旋转座(45)，所述安装板(42)的中部螺纹设置有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的一端固定设置有旋转把手(41)，所述螺纹杆(43)远离旋转把手(41)的一端转动设置有旋转座(45)，所述旋转座(45)远离螺纹杆(43)的一端固定设置有限位件(44)。

3.根据权利要求1所述的一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，其特征在于：两个所述锁紧块(9)相对的一侧均固定设置有若干个防滑凸头(10)。

4.根据权利要求2所述的一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，其特征在于：四个所述限位件(44)的表面均固定设置有防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，其特征在于：所述安装座(1)一侧的顶部固定安装有控制器(7)，两个所述气缸(3)和驱动电机(8)均与控制器(7)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种发条弹簧制作用的模拟扭转变形装置，其特征在于：所述安装座(1)一侧的中部固定安装有开关(6)，所述控制器(7)通过开关(6)与外接电源电性连接。

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