CN216593809U - 一种热成像识别检测装置 - Google Patents

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罗欢
刘白林
卢志远
郑志良
高丹
李静怡
王鹏瑞
张泽华
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Abstract

本实用新型公开了一种热成像识别检测装置,包括热成像仪,所述热成像仪的正面固定连接有限位套,所述限位套的内部滑动连接有挡板,所述挡板的背面与热成像仪的正面接触,所述限位套的顶部固定连接有传动盒。本实用新型通过向右推动挡板,使挡板遮挡在热成像仪的正面,遮挡完毕后向下推动拉杆,拉杆带动滑动在导杆表面的卡块向下移动,使卡块卡入至挡板的内部对挡板进行限位,最后如需使用热成像仪反向上述操作即可,从而具备了便于防护的优点,解决了现有热成像仪的显示屏大多数是暴露在外的,这就使热成像仪在受到外力碰撞时容易受到损坏,导致热成像仪无法正常使用,降低了热成像仪使用性能的问题。

Description

一种热成像识别检测装置
技术领域
本实用新型涉及热成像技术领域,具体为一种热成像识别检测装置。
背景技术
在对不明物体进行内部识别时需要用到热成像仪,但是现有热成像仪的显示屏大多数是暴露在外的,这就使热成像仪在受到外力碰撞时容易受到损坏,导致热成像仪无法正常使用,降低了热成像仪的使用性能。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种热成像识别检测装置,具备了便于防护的优点,解决了现有热成像仪的显示屏大多数是暴露在外的,这就使热成像仪在受到外力碰撞时容易受到损坏,导致热成像仪无法正常使用,降低了热成像仪使用性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热成像识别检测装置,包括热成像仪,所述热成像仪的正面固定连接有限位套,所述限位套的内部滑动连接有挡板,所述挡板的背面与热成像仪的正面接触,所述限位套的顶部固定连接有传动盒,所述传动盒与限位套的内部均开设有传动槽,所述传动盒的顶部设置有拉杆,所述拉杆的底部贯穿至传动盒的内部并固定连接有卡块,所述卡块的底部延伸至挡板的内部,所述传动盒内壁的顶部固定连接有两个导杆,所述导杆延伸至卡块的内部并与卡块滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述导杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在卡块的顶部,所述弹簧的顶部固定连接在传动盒内壁的顶部。
作为本实用新型优选的,所述卡块的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的外侧延伸至传动盒的内部并与传动盒滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述传动盒内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑块延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述挡板的左侧固定连接有拉块,所述拉块与挡板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述传动盒的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于拉杆的宽度,所述开口与拉杆配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过向右推动挡板,使挡板遮挡在热成像仪的正面,遮挡完毕后向下推动拉杆,拉杆带动滑动在导杆表面的卡块向下移动,使卡块卡入至挡板的内部对挡板进行限位,最后如需使用热成像仪反向上述操作即可,从而具备了便于防护的优点,解决了现有热成像仪的显示屏大多数是暴露在外的,这就使热成像仪在受到外力碰撞时容易受到损坏,导致热成像仪无法正常使用,降低了热成像仪使用性能的问题。
2、本实用新型通过设置弹簧,能够使卡块自动下压,提高了卡块的使用性能。
3、本实用新型通过设置滑块,能够对卡块进行限位,提高了卡块的稳定性。
4、本实用新型通过设置滑槽,能够对滑块进行导向,防止滑块在移动时出现晃动的现象。
5、本实用新型通过设置拉块,能够便于使用者拉动挡板,提高了使用者的舒适度。
6、本实用新型通过设置开口,能够使拉杆完整的穿过传动盒进行移动,防止开口过小,拉杆出现卡死的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视剖面图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、热成像仪;2、限位套;3、挡板;4、传动盒;5、传动槽;6、拉杆;7、卡块;8、导杆;9、弹簧;10、滑块;11、滑槽;12、拉块;13、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种热成像识别检测装置,包括热成像仪1,热成像仪1的正面固定连接有限位套2,限位套2的内部滑动连接有挡板3,挡板3的背面与热成像仪1的正面接触,限位套2的顶部固定连接有传动盒4,传动盒4与限位套2的内部均开设有传动槽5,传动盒4的顶部设置有拉杆6,拉杆6的底部贯穿至传动盒4的内部并固定连接有卡块7,卡块7的底部延伸至挡板3的内部,传动盒4内壁的顶部固定连接有两个导杆8,导杆8延伸至卡块7的内部并与卡块7滑动连接。
参考图3,导杆8的表面套设有弹簧9,弹簧9的底部固定连接在卡块7的顶部,弹簧9的顶部固定连接在传动盒4内壁的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置弹簧9,能够使卡块7自动下压,提高了卡块7的使用性能。
参考图3,卡块7的两侧均固定连接有滑块10,滑块10的外侧延伸至传动盒4的内部并与传动盒4滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块10,能够对卡块7进行限位,提高了卡块7的稳定性。
参考图3,传动盒4内壁的两侧均开设有滑槽11,滑块10延伸至滑槽11的内部并与滑槽11滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑槽11,能够对滑块10进行导向,防止滑块10在移动时出现晃动的现象。
参考图2,挡板3的左侧固定连接有拉块12,拉块12与挡板3配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置拉块12,能够便于使用者拉动挡板3,提高了使用者的舒适度。
参考图3,传动盒4的顶部开设有开口13,开口13的宽度大于拉杆6的宽度,开口13与拉杆6配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置开口13,能够使拉杆6完整的穿过传动盒4进行移动,防止开口13过小,拉杆6出现卡死的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先向右推动挡板3,使挡板3遮挡在热成像仪1的正面,遮挡完毕后向下推动拉杆6,拉杆6带动滑动在导杆8表面的卡块7向下移动,使卡块7卡入至挡板3的内部对挡板3进行限位,最后如需使用热成像仪1反向上述操作即可,从而具备了便于防护的优点。
综上所述:该热成像识别检测装置,通过向右推动挡板3,使挡板3遮挡在热成像仪1的正面,遮挡完毕后向下推动拉杆6,拉杆6带动滑动在导杆8表面的卡块7向下移动,使卡块7卡入至挡板3的内部对挡板3进行限位,最后如需使用热成像仪1反向上述操作即可,从而具备了便于防护的优点,解决了现有热成像仪的显示屏大多数是暴露在外的,这就使热成像仪在受到外力碰撞时容易受到损坏,导致热成像仪无法正常使用,降低了热成像仪使用性能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热成像识别检测装置,包括热成像仪(1),其特征在于:所述热成像仪(1)的正面固定连接有限位套(2),所述限位套(2)的内部滑动连接有挡板(3),所述挡板(3)的背面与热成像仪(1)的正面接触,所述限位套(2)的顶部固定连接有传动盒(4),所述传动盒(4)与限位套(2)的内部均开设有传动槽(5),所述传动盒(4)的顶部设置有拉杆(6),所述拉杆(6)的底部贯穿至传动盒(4)的内部并固定连接有卡块(7),所述卡块(7)的底部延伸至挡板(3)的内部,所述传动盒(4)内壁的顶部固定连接有两个导杆(8),所述导杆(8)延伸至卡块(7)的内部并与卡块(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种热成像识别检测装置,其特征在于:所述导杆(8)的表面套设有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部固定连接在卡块(7)的顶部,所述弹簧(9)的顶部固定连接在传动盒(4)内壁的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种热成像识别检测装置,其特征在于:所述卡块(7)的两侧均固定连接有滑块(10),所述滑块(10)的外侧延伸至传动盒(4)的内部并与传动盒(4)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种热成像识别检测装置,其特征在于:所述传动盒(4)内壁的两侧均开设有滑槽(11),所述滑块(10)延伸至滑槽(11)的内部并与滑槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种热成像识别检测装置,其特征在于:所述挡板(3)的左侧固定连接有拉块(12),所述拉块(12)与挡板(3)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种热成像识别检测装置,其特征在于:所述传动盒(4)的顶部开设有开口(13),所述开口(13)的宽度大于拉杆(6)的宽度,所述开口(13)与拉杆(6)配合使用。
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