CN216593605U - 防腐防爆减震超声换能器 - Google Patents

防腐防爆减震超声换能器 Download PDF

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CN216593605U CN202123200312.1U CN202123200312U CN216593605U CN 216593605 U CN216593605 U CN 216593605U CN 202123200312 U CN202123200312 U CN 202123200312U CN 216593605 U CN216593605 U CN 216593605U
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丁文斌
邱亿忠
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Shanghai Zhonghe Weisi Instrument Co ltd
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Abstract

一种防腐防爆减震超声换能器,包括超声振子、封装套、连接杆和减震套件,其中,超声振子套装在封装套的下部且超声振子其传递超声波检测信号的前端外露在封装套之外,超声振子与封装套的连接处灌注有密封胶,连接杆连接在封装套的上部,减震套件套装在封装套与连接杆的连接处的外部。本实用新型既可隔绝腐蚀性气体对超声振子的腐蚀,又可消除超声振子在可燃易爆气体环境中工作的危险,同时,可有效阻隔降低超声振子振动时产生的超声波干扰信号向外的传递并阻隔降低外部干扰因素对超声振子的干扰,保证安装了本实用新型的超声流量计应用于腐蚀性气体或可燃易爆气体流量检测时的安全性、可靠性和使用寿命,并能保证其检测精度,且能作进一步的拓展。

Description

防腐防爆减震超声换能器
技术领域
本实用新型涉及一种超声换能器,尤其涉及一种用于检测腐蚀性气体或可燃易爆气体流量的超声流量流量计中的防腐防爆减震超声换能器,属于超声流量计检测元件的设计及制造技术领域。
背景技术
超声换能器又称超声波换能器,英文名称为:Ultrasonic transducer,是一种将电磁能转化为机械能(声能)的装置,其关键部件通常由压电陶瓷或其它磁致伸缩材料制成,当超声换能器用作发射器时,电磁能通过压电陶瓷或其它磁致伸缩材料转换为超声波振动向介质中辐射声波;当超声换能器用作接收器时,过程正好相反,外来声波作用在换能器的振动面上,使机械振动引起换能器储能元件中的电场或磁场发生相应变化,从而引起换能器的电输出端产生一个相应于声信号的电压和电流信号向外输出。
随着研究的深入和技术的进步,超声换能器使用的材料和结构都得到了不断的改进和完善,目前超声换能器的设计及制造技术已相当成熟,正广泛应用于工农业、交通运输业、以及生活、医疗及军事等诸多领域。
超声换能器应用在超声流量计中通常是成对设置的,其中,一个作为超声发射器,另一个作为超声接收器,工作原理是利用超声发射器产生的声波信号在被测介质流经管道内传播后由超声接收器进行接受,以声波发射与接受之间产生的时差、相差或频差等来实现对被测介质流速、流量的准确测量,其主要特点是测量精度高、测量范围宽、无流阻、压损小等等。
超声换能器是超声流量计中实现电能与机械能相互转换的主要器件,其核心部件是能够产生高频振动形成超声波信号或接受超声波信号后转换成电信号的超声波振动子。
现有超声波振子的振动频率大都在30-120kHz的范围之间,组成用于超声流量计中的超声换能器时,通常没有抗振及防爆措施。
由于超声波振子振动时会同时发出向前、向后及向其他方向传递的振动信号,其中,向前发出的振动信号用于被测介质的检测,因此,可称作为检测信号;而向后及向其他方向传递的振动信号,尤其是而向后方向传递的振动信号,由于其可通过超声流量计等的外壳传递到作为超声接收器的超声波振子一侧,从而与超声波振子振动时发出的向前振动信号产生相互干扰,从而影响检测的准确性,因此,除向前发出的振动信号外,向其余方向传递的振动信号都可称作为干扰信号。
此外,外界的一些高频无规律的振动信号,也会对超声换能器发送和接收的信号产生一定的干扰,而这些干扰因素会使超声换能器对检测信号的处理产生很大的影响,乃至影响对流体流速、流量的测量结果,最终导致超声流量计测量精度的降低。
另外,作为换能器主要制作材料的压电陶瓷,其工作时的激励电压一般比较高,因此,未经特殊处理的超声换能器简单用于易燃易爆气体,如火炬气等的流量检测,具有很大的危险性。
而且,火炬气等通常含有腐蚀性成分,而现有的超声换能器未经有效保护,容易受到腐蚀,造成使用寿命不长,计量不准确。
此外,现有安装在超声流量计上的超声换能器本身不带有拆装工装,因此,一旦安装在气体输送管道上的超声流量计上的超声换能器出现故障需要检修或更换时,因为超声换能器没有拆装工装,故无法进行带压拆装检修或更换,从而耽误了生产和检测。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种防腐防爆减震超声换能器,目的在于:
为超声流量计提供一种具有防腐防爆减震功能的超声换能器,一方面提高超声流量计的防腐防爆性能,保证超声流量计应用于腐蚀性气体或可燃易爆气体流量检测时的安全性、可靠性并延长其使用寿命;另一方面,多层次、全方位阻断、降低超声换能器本身产生的干扰信号以及环境中存在的干扰因素对超声换能器的干扰,提高并保证超声换能器进行气体流量检测的精度;并经进一步拓展后使其能够满足带压拆装的需要,从而实现在线检修,不影响生产。
为达上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种防腐防爆减震超声换能器,安装在超声流量计上,用于腐蚀性气体或可燃易爆气体的流量检测,包括:
超声振子、封装套、连接杆和减震套件,其中,所述超声振子振动时在发出向前传递的超声波检测信号的同时会向外发送超声波干扰信号;
所述超声振子套装在所述封装套的下部,且所述超声振子其传递超声波检测信号的前端外露在所述封装套之外,所述超声振子与所述封装套的连接处还灌注有密封胶,所述密封胶用于所述超声振子与所述封装套连接处的密封以及阻隔所述超声振子的振动向所述封装套的传递和外界超声波干扰信号对超声振子的干扰;
所述连接杆连接在所述封装套的上部,且所述连接杆的外部开设有外螺纹;
所述减震套件套装在所述封装套与所述连接杆的连接处的外部,所述减震套件用于阻隔降低所述超声振子振动时所产生的超声波干扰信号通过所述封装套以及所述连接杆向外的传递并同时阻隔外界超声波干扰信号对超声振子的干扰。
进一步的:
所述超声振子包括压电陶瓷芯片、前盖板、后盖板、固定杆和固定螺母,其中:
所述压电陶瓷芯片为环状结构件,所述前盖板为碗装结构件,所述后盖板为具有通孔的筒状结构件;
所述压电陶瓷芯片设置在所述前盖板与所述后盖板之间且所述后盖板套装在所述前盖板的内部,所述固定杆穿插在所述后盖板的通孔和环状的所述压电陶瓷芯片之中且与所述前盖板的内部通过螺纹连接,所述固定螺母通过螺纹旋接在所述固定杆的尾部并通过所述后盖板抵推所述压电陶瓷芯片使所述压电陶瓷芯片与所述前盖板的底部贴合。
进一步的:
所述超声振子其前盖板的外周壁上还设置有外螺纹;
所述封装套其下部为钟状结构体且所述钟状结构体的内部具有与所述前盖板其外周壁上的外螺纹配合的内螺纹,所述超声振子装套在所述封装套下部的钟状结构体的内部,且所述超声振子其传递超声波检测信号的前端外露在所述钟状结构体之外,所述超声振子通过其前盖板上的外螺纹与所述封装套其钟状结构体内的内螺纹进行连接,且所述前盖板上的外螺纹与所述封装套其钟状结构体内的内螺纹之间灌注有密封胶,所述密封胶为管螺纹密封胶。
可选的:
所述管螺纹密封胶为乐泰管螺纹密封胶567或乐泰管螺纹密封胶577。
进一步的:
所述封装套其上部为柱状结构体,且所述柱状结构体的外壁上具有柱壁环槽,所述柱状结构体的顶部具有插接孔;
所述封装套其上部的柱状结构体与所述封装套其下部的钟状结构体通过一圆柱体进行连接,且所述圆柱体的直径同时小于所述柱状结构体以及所述钟状结构体的直径;
所述连接杆通过其底部插入所述柱状结构体顶部的插接孔中并固定连接在所述封装套的上部。
进一步的:
所述减震套件包括减震套、减震圈、卡簧、内减震圈和外减震圈;
所述减震套为筒状构件,且所述减震套其外周壁上设置有套壁环槽,所述减震套套装在所述连接杆与所述封装套之间的连接处并覆盖所述柱壁环槽;
所述减震圈为环状构件,所述减震圈套装在所述连接杆上且覆盖在所述减震套的顶部;
所述连接杆上设置有卡槽,且所述卡槽位于所述减震圈的上部,所述卡簧卡箍在所述卡槽内用于将所述减震圈固定在所述减震套的顶部;
所述封装套其上部的柱状结构体的外周壁上还设置有柱壁环槽;
所述内减震圈套置在所述柱壁环槽上用于提高所述封装套与所述减震套之间的摩擦阻力并阻隔所述封装套的震动通过所述减震套向外传播并,同时阻隔外界超声波干扰信号通过减震套以及封装套对超声振子产生干扰;
所述外减震圈套置在所述套壁环槽内用于吸收并降低所述超声振子振动时所产生的超声波干扰信号。
可选的:
所述减震圈由工程塑料制成,所述内减震圈以及所述外减震圈分别由氢化丁腈橡胶或高温环境用氟橡胶制成,所述连接杆采用不锈钢或合金钢材料制成,所述卡簧采用65Mn材料制成。
进一步的:
所述超声振子其前盖板的底部外侧为球形面。
进一步的:
所述的防腐防爆减震超声换能器,还包括:
带压拆装工装,所述带压拆装工装包括拆装压紧套和连接螺母,其中:
所述拆装压紧套为台阶状外壁的筒体,且所述拆装压紧套其台阶状的外壁上还分别设置有外螺纹;
所述拆装压紧套其底部具有能够套装在所述连接杆上且盖压所述减震套件的底环,所述拆装压紧套通过其底环套装在所述连接杆上且其底环盖压在所述减震套件上;
所述连接螺母设置在所述拆装压紧套的内部并旋接在所述连接杆的外螺纹上,且所述连接螺母通过螺纹将所述拆装压紧套抵压连接在所述减震套件上;
所述拆装压紧套其底部台阶外壁上的外螺纹用于与所述超声流量计其表体上换能器安装孔中的螺纹连接,将所述防腐防爆减震超声换能器安装在所述超声流量计其表体上的换能器安装孔中;
所述拆装压紧套其上部台阶外壁上的外螺纹用于外接拆装工具,所述外接拆装工具用于带压拆装所述防腐防爆减震超声换能器。
进一步的:
所述连接杆的顶部具有内孔,所述内孔之中设有插针,所述连接杆的顶部还连接有信号连接线,所述信号连接线的一端设置有旋接接线端头;
所述信号连接线的一端通过所述旋接接线端头旋接在所述连接杆的顶部使所述信号连接线内部的导线与所述插针连接,所述信号连接线的另一端用于与所述超声流量计的信号数据处理单元连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果及其进步在于:
1)本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器,包括超声振子、封装套、连接杆和减震套件,其中,超声振子套装在封装套的下部且超声振子其传递超声波检测信号的前端外露在封装套之外,超声振子与封装套的连接处还灌注有用于超声振子与封装套连接处密封以及阻隔超声振子的振动向封装套传递和外界超声波干扰信号对超声振子干扰的密封胶,连接杆连接在封装套的上部,减震套件套装在封装套与连接杆的连接处的外部,用于阻隔降低超声振子振动时所产生的超声波干扰信号通过封装套以及连接杆向外的传递同时阻隔外界超声波干扰信号对超声振子的干扰;
2)由于本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器中,其超声振子与封装套的连接处灌注有密封胶,因此,能够对超声换能器中的核心部件超声振子进行有效的密封保护,既可隔绝腐蚀性气体对超声振子的腐蚀,又可消除超声振子其压电陶瓷工作时所需的高压激励电流在可燃易爆气体环境中所具有的危险,从而保证超声流量计应用于腐蚀性气体或可燃易爆气体流量检测时的安全性、可靠性并延长其使用寿命;
3)本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器中,一方面,超声振子与封装套的连接处灌注有密封胶,通过密封胶可有效阻隔超声振子的振动向封装套的传递,同时,可阻隔外部干扰因素通过封装套对超声振子产生影响,另一方面,通过套装在封装套与连接杆连接处外部的减震套件,可有效用于阻隔降低超声振子振动时所产生的超声波干扰信号通过封装套以及连接杆向外的传递,同时阻隔降低外部干扰因素通过封装套以及连接杆对超声振子产生干扰,起到了良好的减震效果,从而保证了超声流量检测计的检测精度;
4)本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器为进一步拓展提供了基础,使其能够通过拓展满足带压拆装的需要,从而实现在线检修,不影响生产;
5)本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器不仅结构紧凑、设计新颖合理,具有良好的防爆、耐腐蚀和减振效果,并且测量精度高、信噪比大、运行可靠、易于维护、使用寿命长,因此,极具推广和应用价值。
附图说明
为更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面,将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
显而易见地:
下面描述中的附图仅是本实用新型中部分实施例的附图,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
图1是为本实用新型实施例所提供的一种防腐防爆减震超声换能器的分解结构示意图;
图2是为本实用新型实施例所提供的一种防腐防爆减震超声换能器的主视结构示意图;
图3是为本实用新型实施例所提供的一种具有带压拆装工装的防腐防爆减震超声换能器的结构示意图;
图4是为本实用新型实施例所提供的一种带有信号连接线的防腐防爆减震超声换能器的结构示意图;
图5是为本实用新型实施例所提供的一种具有带压拆装工装以及信号连接线的防腐防爆减震超声换能器的结构示意图。
图中:
101-密封胶,110-超声振子、111-压电陶瓷芯片、112-前盖板、113-后盖板、114-固定杆、115-固定螺母,120-封装套、121-钟状结构体、22-柱状结构体、123-柱壁环槽、124-插接孔、125-圆柱体,130-连接杆、131-卡槽,140-减震套件、141-减震套、142-减震圈、143-卡簧、144-内减震圈、145-外减震圈、146-套壁环槽;
200-带压拆装工装,210-拆装压紧套、211-底环,220-连接螺母;
300-信号连接线,310-旋接接线端头,320-导线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本实用新型实施例中所提供的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然,所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例,而不是实施例的全部,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要求保护的范围。
需要说明的是:
本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等,仅是用于区别不同对象,而非用于描述特定的顺序;
此外,术语“包括”以及它们的任何变形,意图仅在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,同时,可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要理解的是:
在本实用新型实施例的描述中,术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词,仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明,而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作,因此,不能理解为是对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或活动连接,亦可是成为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介的间接连接,亦可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
还需要说明的是,以下的具体实施例可以相互结合,对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
下面,以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
实施例
本实施例提供一种安装在超声流量计上的防腐防爆减震超声换能器,此种超声流量计可以用于腐蚀性气体或可燃易爆气体的流量检测。
如图1本实用新型实施例所提供的一种防腐防爆减震超声换能器的分解结构示意图、图2本实用新型实施例提供的一种防腐防爆减震超声换能器的主视结构示意图所示:
一种防腐防爆减震超声换能器,包括:
超声振子110、封装套120、连接杆130和减震套件140,其中,超声振子110振动时在发出向前传递的超声波检测信号的同时会向外传递超声波干扰信号;
超声振子110套装在封装套120的下部,且超声振子110其传递超声波检测信号的前端外露在封装套120之外,超声振子110与封装套120的连接处还灌注有密封胶101,密封胶101用于超声振子110与封装套120连接处的密封以及阻隔超声振子110的振动向封装套120的传递和外界超声波干扰信号对超声振子100的干扰;
连接杆130连接在封装套120的上部,且连接杆130的外部开设有外螺纹;
减震套件140套装在封装套120与连接杆130的连接处的外部,减震套件140用于阻隔降低超声振子110振动时所产生的超声波干扰信号通过封装套120以及连接杆130向外的传递并同时阻隔外界超声波干扰信号对超声振子100的干扰。
具体的,如图1本实用新型实施例所提供的一种防腐防爆减震超声换能器的分解结构示意图所示,本实施例中:
超声振子110包括压电陶瓷芯片111、前盖板112、后盖板113、固定杆114和固定螺母115,其中:
压电陶瓷芯片111为环状结构件,前盖板112为碗装结构件,后盖板113为具有通孔的筒状结构件;
压电陶瓷芯片111设置在前盖板112与后盖板113之间且后盖板113套装在前盖板112的内部,固定杆114穿插在后盖板113的通孔和环状的压电陶瓷芯片111之中且与前盖板112的内部通过螺纹连接,固定螺母115通过螺纹旋接在固定杆114的尾部并通过后盖板113抵推压电陶瓷芯片111使压电陶瓷芯片111与前盖板112的底部贴合。
此外,从图1中还可以看到:
超声振子110其前盖板112的外周壁上还设置有外螺纹;
封装套120其下部为钟状结构体121且钟状结构体的内部具有与前盖板112其外周壁上的外螺纹配合的内螺纹,超声振子110装套在封装套120下部的钟状结构体121的内部,且超声振子110其传递超声波检测信号的前端外露在钟状结构体121之外,超声振子110通过其前盖板111上的外螺纹与封装套120其钟状结构体121内的内螺纹进行连接,且前盖板111上的外螺纹与封装套120其钟状结构体121内的内螺纹之间灌注有密封胶101,密封胶101为管螺纹密封胶。
作为一种可选的实施方式,本实施例中,管螺纹密封胶可以选用乐泰管螺纹密封胶567或乐泰管螺纹密封胶577。
进一步的,从图1及图2中,还可以看到:
封装套120其上部为柱状结构体122,且柱状结构体122的外壁上具有柱壁环槽123,柱状结构体122的顶部具有插接孔124;
封装套120上部的柱状结构体122与封装套120下部的钟状结构体121通过一圆柱体125进行连接,且圆柱体125的直径同时小于柱状结构体122以及钟状结构体121的直径;
连接杆130通过其底部插入柱状结构体122顶部的插接孔124中并固定连接在封装套120的上部。
进一步的,从图1及图2中,还可以看到:
减震套件140包括减震套141、减震圈142、卡簧143、内减震圈144和外减震圈145;
减震套141为筒状构件,且减震套141其外周壁上设置有套壁环槽146,减震套套141装在连接杆130与封装套120之间的连接处并覆盖柱壁环槽123;
减震圈142为环状构件,减震圈142套装在连接杆130上且覆盖在减震套141的顶部;
连接杆130上设置有卡槽131,且卡槽131位于减震圈142的上部,卡簧143卡箍在卡槽131内用于将减震圈142固定在减震套141的顶部;
封装套120其上部的柱状结构体122的外周壁上还设置有柱壁环槽123;
内减震圈144套置在柱壁环槽123上用于提高封装套120与减震套141之间的摩擦阻力并阻隔封装套120的震动通过减震套141向外传播,同时阻隔外界超声波干扰信号通过减震套141以及封装套120对超声振子100产生干扰;
外减震圈145套置在套壁环槽146内用于吸收并降低超声振子110振动时所产生的超声波干扰信号。
从上述描述中,可以看出:
首先,本实施例提供的防腐防爆减震超声换能器,包括了超声振子、封装套、连接杆和减震套件,其中,超声振子套装在封装套的下部且超声振子其传递超声波检测信号的前端外露在封装套之外,超声振子与封装套的连接处还灌注有用于超声振子与封装套连接处密封以及阻隔超声振子的振动向封装套传递和外界超声波干扰信号对超声振子干扰的密封胶,连接杆连接在封装套的上部,减震套件套装在封装套与连接杆的连接处的外部,用于阻隔降低超声振子振动时所产生的超声波干扰信号通过封装套以及连接杆向外的传递同时阻隔外界超声波干扰信号对超声振子的干扰;
其次,由于本实施例提供的防腐防爆减震超声换能器中,其超声振子与封装套的连接处灌注有密封胶,因此,能够对超声换能器中的核心部件超声振子进行有效的密封保护,既可隔绝腐蚀性气体对超声振子的腐蚀,又可消除超声振子其压电陶瓷工作时所需的高压激励电流在可燃易爆气体环境中所具有的危险,从而保证超声流量计应用于腐蚀性气体或可燃易爆气体流量检测时的安全性、可靠性并延长其使用寿命;
此外,本实施例提供的防腐防爆减震超声换能器中:
一方面,超声振子与封装套的连接处灌注有密封胶,通过密封胶可有效阻隔超声振子的振动向封装套的传递,同时,可阻隔外部干扰因素通过封装套对超声振子产生影响;
另一方面,通过套装在封装套与连接杆连接处外部的减震套件,可有效用于阻隔降低超声振子振动时所产生的超声波干扰信号通过封装套以及连接杆向外的传递,同时阻隔降低外部干扰因素通过封装套以及连接杆对超声振子产生干扰,起到了良好的减震效果,从而保证了超声流量检测计的检测精度。
作为一种可选的设施方式,本实施例中:
减震圈142由工程塑料制成,内减震圈144以及外减震圈145分别由氢化丁腈橡胶或高温环境用氟橡胶制成,连接杆130采用不锈钢或合金钢材料制成,卡簧143采用65Mn材料制成。
工程塑料强度高、电绝缘性能好且防腐性能好,因此,减震圈采用工程塑料制作,既能保证本实施例提供的防腐防爆减震超声换能器所需的强度和防腐要求,又能有效阻隔或减轻各种外部超声波干扰因素对超声振子的影响,从而保证检测精度;
氢化丁腈橡胶和高温环境用氟橡胶两者其弹性和防腐性都好,因此,采用氢化丁腈橡胶或高温环境用氟橡胶制作内减震圈以及外减震圈可有效保证其密封性和防腐性能,且保证其阻尼减震功能,从而保证超声振子的工作精度;
连接杆采用不锈钢或合金钢材料制作,既能保证其强度,又能保证其抗腐蚀性,从而提高其使用寿命;
而卡簧采用65Mn材料进行制作,不仅能够为其提供足够的弹性,满足作为卡簧的工作特性,同时,还能满足其在腐蚀性气体工作环境中的防腐要求,保证使用寿命。
进一步的,作为一种优化的实施方式,从图1及图2中还可看出:超声振子110其前盖板111的底部外侧为球形面。
超声振子其前盖板的底部外侧采用球形面,可起到防积水、防粉尘、防油污堆积的作用,从而保证其工作性能。
作为一种拓展,如图3本实用新型实施例所提供的一种具有带压拆装工装的防腐防爆减震超声换能器的结构示意图所示:
本实施例提供的防腐防爆减震超声换能器上,还可包括带压拆装工装200;
带压拆装工装200包括拆装压紧套210和连接螺母220,其中:
拆装压紧套210为台阶状外壁的筒体,且拆装压紧套210其台阶状的外壁上还分别设置有外螺纹;
拆装压紧套210其底部具有能够套装在连接杆130上且盖压减震套件140的底环211,拆装压紧套210通过其底环211套装在连接杆130上且其底环211盖压在减震套件140上;
连接螺母220设置在拆装压紧套210的内部并旋接在连接杆130的外螺纹上,且连接螺母220通过螺纹将拆装压紧套210抵压连接在减震套件140上;
拆装压紧套220其底部台阶外壁上的外螺纹用于与超声流量计(图中未示出)其表体(图中未示出)上换能器安装孔(图中未示出)中的螺纹连接,将防腐防爆减震超声换能器安装在超声流量计其表体上的换能器安装孔中;
拆装压紧套210其上部台阶外壁上的外螺纹用于外接拆装工具(图中未示出),外接拆装工具(图中未示出)用于带压拆装本实施例所提供的防腐防爆减震超声换能器。
在本实施例提供的防腐防爆减震超声换能器上,进一步加装带压拆装工装,就能使其能够通过外接拆装工具进行带压拆装,实现在线检修,既能方便防腐防爆减震超声换能器地检修或更换,不影响生产。
进一步的,作为另一种拓展,如图4本实用新型实施例所提供的一种带有信号连接线的防腐防爆减震超声换能器的结构示意图、图5本实用新型实施例所提供的一种具有带压拆装工装以及信号连接线的防腐防爆减震超声换能器的结构示意图所示,本实施例提供的防腐防爆减震超声换能器中:
连接杆130的顶部具有内孔(图中未示出),内孔之中设有插针(图中未示出),连接杆130的顶部还连接有信号连接线300,信号连接线300的一端设置有旋接接线端头310;
信号连接线300的一端通过旋接接线端头310旋接在连接杆130的顶部使信号连接线300内部的导线320与插针(图中未示出)连接,信号连接线300的另一端用于与超声流量计(图中未示出)的信号数据处理单元(图中未示出)连接。
显然,在连接杆的顶部直接连接了信号连接线的防腐防爆减震超声换能器,安装和使用将会更加方便、快捷;
此外作为一种一体化的产品,既方便了使用者,又可为生产者和销售者提供更好的经济效益。
综上所述,可以看出:
本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器,通过超声振子、封装套、连接杆和减震套件的组合,既可隔绝腐蚀性气体对超声振子的腐蚀,又可消除超声振子在可燃易爆气体环境中工作的危险,同时,可有效阻隔降低超声振子振动时产生的超声波干扰信号向外的传递并阻隔降低外部干扰因素对超声振子的干扰,保证超声流量计应用于腐蚀性气体或可燃易爆气体流量检测时的安全性、可靠性和使用寿命,并保证其检测精度;
且本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器能进一步拓展,使其能够满足带压拆装或一体化使用的需要,从而实现在线检修、更好,不影响生产,提高经济效益;
总之,本实用新型提供的防腐防爆减震超声换能器不仅结构紧凑、设计新颖合理,具有良好的防爆、耐腐蚀和减振效果,并且测量精度高、信噪比大、运行可靠、易于维护、使用寿命长,因此,极具推广和应用价值。
在上述说明书的描述过程中:
术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述,意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例,而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合;
此外,在不产生矛盾的前提下,本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
最后应说明的是:
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非是对其的限制,尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换,均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防腐防爆减震超声换能器,安装在超声流量计上,用于腐蚀性气体或可燃易爆气体的流量检测,其特征在于,包括:
超声振子、封装套、连接杆和减震套件,其中,所述超声振子振动时在发出向前传递的超声波检测信号的同时会向外发送超声波干扰信号;
所述超声振子套装在所述封装套的下部,且所述超声振子其传递超声波检测信号的前端外露在所述封装套之外,所述超声振子与所述封装套的连接处还灌注有密封胶,所述密封胶用于所述超声振子与所述封装套连接处的密封以及阻隔所述超声振子的振动向所述封装套的传递和外界超声波干扰信号对超声振子的干扰;
所述连接杆连接在所述封装套的上部,且所述连接杆的外部开设有外螺纹;
所述减震套件套装在所述封装套与所述连接杆的连接处的外部,所述减震套件用于阻隔降低所述超声振子振动时所产生的超声波干扰信号通过所述封装套以及所述连接杆向外的传递并同时阻隔外界超声波干扰信号对超声振子的干扰。
2.如权利要求1所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:
所述超声振子包括压电陶瓷芯片、前盖板、后盖板、固定杆和固定螺母,其中:
所述压电陶瓷芯片为环状结构件,所述前盖板为碗装结构件,所述后盖板为具有通孔的筒状结构件;
所述压电陶瓷芯片设置在所述前盖板与所述后盖板之间且所述后盖板套装在所述前盖板的内部,所述固定杆穿插在所述后盖板的通孔和环状的所述压电陶瓷芯片之中且与所述前盖板的内部通过螺纹连接,所述固定螺母通过螺纹旋接在所述固定杆的尾部并通过所述后盖板抵推所述压电陶瓷芯片使所述压电陶瓷芯片与所述前盖板的底部贴合。
3.如权利要求2所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:
所述超声振子其前盖板的外周壁上还设置有外螺纹;
所述封装套其下部为钟状结构体且所述钟状结构体的内部具有与所述前盖板其外周壁上的外螺纹配合的内螺纹,所述超声振子装套在所述封装套下部的钟状结构体的内部,且所述超声振子其传递超声波检测信号的前端外露在所述钟状结构体之外,所述超声振子通过其前盖板上的外螺纹与所述封装套其钟状结构体内的内螺纹进行连接,且所述前盖板上的外螺纹与所述封装套其钟状结构体内的内螺纹之间灌注有密封胶,所述密封胶为管螺纹密封胶。
4.如权利要求3所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:所述管螺纹密封胶为乐泰管螺纹密封胶567或乐泰管螺纹密封胶577。
5.如权利要求3所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:
所述封装套其上部为柱状结构体,且所述柱状结构体的外壁上具有柱壁环槽,所述柱状结构体的顶部具有插接孔;
所述封装套其上部的柱状结构体与所述封装套其下部的钟状结构体通过一圆柱体进行连接,且所述圆柱体的直径同时小于所述柱状结构体以及所述钟状结构体的直径;
所述连接杆通过其底部插入所述柱状结构体顶部的插接孔中并固定连接在所述封装套的上部。
6.如权利要求5所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:
所述减震套件包括减震套、减震圈、卡簧、内减震圈和外减震圈;
所述减震套为筒状构件,且所述减震套其外周壁上设置有套壁环槽,所述减震套套装在所述连接杆与所述封装套之间的连接处并覆盖所述柱壁环槽;
所述减震圈为环状构件,所述减震圈套装在所述连接杆上且覆盖在所述减震套的顶部;
所述连接杆上设置有卡槽,且所述卡槽位于所述减震圈的上部,所述卡簧卡箍在所述卡槽内用于将所述减震圈固定在所述减震套的顶部;
所述封装套其上部的柱状结构体的外周壁上还设置有柱壁环槽;
所述内减震圈套置在所述柱壁环槽上用于提高所述封装套与所述减震套之间的摩擦阻力并阻隔所述封装套的震动通过所述减震套向外传播并同时阻隔外界超声波干扰信号通过减震套以及封装套对超声振子产生干扰;
所述外减震圈套置在所述套壁环槽内用于吸收并降低所述超声振子振动时所产生的超声波干扰信号。
7.如权利要求6所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:
所述减震圈由工程塑料制成,所述内减震圈以及所述外减震圈分别由氢化丁腈橡胶或高温环境用氟橡胶制成,所述连接杆采用不锈钢或合金钢材料制成,所述卡簧采用65Mn材料制成。
8.如权利要求1所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:所述超声振子其前盖板的底部外侧为球形面。
9.如权利要求1所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:
还包括带压拆装工装;
所述带压拆装工装包括拆装压紧套和连接螺母,其中:
所述拆装压紧套为台阶状外壁的筒体,且所述拆装压紧套其台阶状的外壁上还分别设置有外螺纹;
所述拆装压紧套其底部具有能够套装在所述连接杆上且盖压所述减震套件的底环,所述拆装压紧套通过其底环套装在所述连接杆上且其底环盖压在所述减震套件上;
所述连接螺母设置在所述拆装压紧套的内部并旋接在所述连接杆的外螺纹上,且所述连接螺母通过螺纹将所述拆装压紧套抵压连接在所述减震套件上;
所述拆装压紧套其底部台阶外壁上的外螺纹用于与所述超声流量计其表体上换能器安装孔中的螺纹连接,将所述防腐防爆减震超声换能器安装在所述超声流量计其表体上的换能器安装孔中;
所述拆装压紧套其上部台阶外壁上的外螺纹用于外接拆装工具,所述外接拆装工具用于带压拆装所述防腐防爆减震超声换能器。
10.如权利要求1~9中任意一项所述的防腐防爆减震超声换能器,其特征在于:
所述连接杆的顶部具有内孔,所述内孔之中设有插针,所述连接杆的顶部还连接有信号连接线,所述信号连接线的一端设置有旋接接线端头;
所述信号连接线的一端通过所述旋接接线端头旋接在所述连接杆的顶部使所述信号连接线内部的导线与所述插针连接,所述信号连接线的另一端用于与所述超声流量计的信号数据处理单元连接。
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