CN216592871U - 一种单管式换热器 - Google Patents

Abstract

一种单管式换热器，包括上盖、换热管、密封圈和底盘，该底盘内具有盘旋的流道壁，上盖盖在底盘上，构成流道通路，该流道通路具有外侧的端口和内侧的端口；在上盖上设有两组出口和入口，第一出口和第一入口设置在流道通路外侧端口，第二出口和第二入口设置在流道通路内端侧口；而换热管的一端设置在流道通路外侧端口附近，而另外一端设置在流道通路内侧端口附近；换热管两端分别衔接第一出口和第二入口，在换热管和出入口连接处设有密封圈。本实用新型所涉及的一种单管式换热器，结构简单，换热效率高、体积小，加工简单制造成本低，水路安装施工方式简单，适合家庭广泛使用。

Description

一种单管式换热器

【技术领域】

本实用新型涉及饮用水设备技术领域，尤其涉及热量交换技术应用到饮用水设备技术领域。

【背景技术】

随着饮水机的诞生，人们生活水平有了极大的改善。饮水机因解决人们的安全饮水和提升人们生活品味备受青睐。在日常生活中，我们饮水习惯也随之被改变，不再需要热水壶储备开水，因为饮水机随时可以为我们提供热水，如果我们需要饮用常温水，也会选择烧沸的开水晾凉而得到凉白开水。

在生活中随着凉白开水越来越青睐，目前市场上专门针对将开水迅速降温，而速成晾凉开水用的换热器，换热器的原理简单，利用温度差降温，人为加速温度散逸的过程，提升降温效率，能够缩短得到凉开水的时间，以便满足消费者使用需求。目前市面上所见的降温换热器主要以管中管式和板式换热器为主，前者受工艺限制，体积比较大，成本较高、影响装配；后者体积小，但水阻较大，成本较高，不易批量应用。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了一种单管式换热器，结构简单，换热效率高、体积小，加工简单制造成本低，水路安装施工方式简单，适合家庭广泛使用。

一种单管式换热器，包括上盖、换热管、密封圈和底盘，其特征在于，该底盘内具有盘旋的流道壁，上盖盖在底盘上，配合底盘内流道壁封闭成流道通路，该流道通路具有外侧的端口和内侧的端口；在上盖上设有两组出口和入口，第一出口和第一入口设置在流道通路外侧端口，第二出口和第二入口设置在流道通路内端侧口；而换热管沿着流道通路的方向盘旋设置在流道通路内，其换热管的一端设置在流道通路外侧端口附近，而另外一端设置在流道通路内侧端口附近；换热管两端分别衔接第一出口和第二入口，在换热管和第一出口连接处，以及换热管和第二入口连接处设有密封圈。

更进一步地，当该上盖和底盘为矩形，在底盘内部设置的流道壁高度与底盘外边缘等高，而在底盘内部流道壁朝向矩形的四个角度倒圆角。

上盖以塑胶材料制成，选用可接触食物标准塑胶材质制成。

换热管为不锈钢制成的管状结构。

密封圈为硅胶材料和其他耐热塑胶材料制成。

上盖和底盘以塑胶材料制成，选用可接触食物标准塑胶材质制成。

本实用新型所涉及的一种单管式换热器，结构简单，换热效率高、体积小，加工简单制造成本低，水路安装施工方式简单，适合家庭广泛使用。

【附图说明】

图1是本实用新型所涉及的一种单管式换热器结构示意图；

其中：10、上盖；11、第一出口；12、第二入口；13、第二出口；14、第一入口；20、换热管；30、密封圈；40、底盘；41、流道壁；42、流道通路；43、外侧端口；44、内侧端口。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考附图1：

一种单管式换热器，包括上盖10、换热管20、密封圈30和底盘40，该底盘40内具有盘旋的流道壁41，上盖10盖在底盘40上，配合底盘40内流道壁41封闭成流道通路42，该流道通路42具有外侧端口43和内侧端口44；在上盖10上设有两组出口和入口，第一出口11和第二入口12设置在流道通路外侧端口43，第二出口13和第一入口14设置在流道通路42内端侧口44；而换热管20沿着流道通路42的方向盘旋设置在流道通路42内，其换热管20的一端设置在流道通路外侧端口43附近，而另外一端设置在流道通路内侧端口44附近；换热管20两端分别衔接第一出口11和第一入口14，在换热管20和第一出口11连接处，以及换热管20和第一入口14连接处设有密封圈30。

在工业生产和设计中，该换热器整体可以为长方形、正方形、圆形、梯形或者是正多边形，均可以满足使用要求，而在本实施例中，当该换热器上盖10和底盘40为矩形，在底盘40内部设置的流道壁41高度与底盘40外边缘等高，而在底盘40内部流道壁41朝向矩形的四个角度倒圆角。

上盖10以塑胶材料制成，选用可接触食物标准塑胶材质制成。由上盖和底盘扣合构成的流道通路42仅仅用来通过凉水，所以其材质可以为塑胶材质。

换热管20为不锈钢制成的管状结构。换热管20内通过的为沸水，所以选用了造价更高耐热更好的不锈钢材料，同时金属的导热性能绝佳是散热和传导热量的绝佳导体。

密封圈30为硅胶材料和其他耐热塑胶材料制成。

上盖10和底盘20以塑胶材料制成，选用可接触食物标准塑胶材质制成。

换热器的工作过程为：

沸水从第一入口14处进入到换热管20，顺着换热管的走向流动，直到达到第一出口11，而冷水从第二入口12达到外侧端口43，而进入流道通路42内，沿着流道通路42盘旋路线流动，直到达到内侧端口44，然后通过第二出口13流出换热器，在整个过程中冷水与沸水的流向相反，在流出的过程中，由于换热管20完全浸泡在冷水中，管中的沸水会因为流动的长度不断降温，冷水也会因为流道的长度，在流动过程中，吸收沸水传递的热量而带来升温。从而，通过换热器的冷水吸收了热量升高了温度，后面再进入到加热管内时，就达到换热和预热目的，同时增大了凉开水的出水流量。达到节能、高效目的。

本实用新型所涉及的一种单管式换热器，结构简单，换热效率高、体积小，加工简单制造成本低，水路安装施工方式简单，适合家庭广泛使用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种单管式换热器，包括上盖、换热管、密封圈和底盘，其特征在于，该底盘内具有盘旋的流道壁，上盖盖在底盘上，配合底盘内流道壁封闭成流道通路，该流道通路具有外侧的端口和内侧的端口；在上盖上设有两组出口和入口，第一出口和第一入口设置在流道通路外侧端口，第二出口和第二入口设置在流道通路内端侧口；而换热管沿着流道通路的方向盘旋设置在流道通路内，其换热管的一端设置在流道通路外侧端口附近，而另外一端设置在流道通路内侧端口附近；换热管两端分别衔接第一出口和第二入口，在换热管和第一出口连接处，以及换热管和第二入口连接处设有密封圈。

2.根据权利要求1所述单管式换热器，其特征在于，该上盖和底盘为矩形，在底盘内部设置的流道壁高度与底盘外边缘等高，而在底盘内部流道壁朝向矩形的四个角度倒圆角。

3.根据权利要求1所述单管式换热器，其特征在于，上盖以塑胶材料制成，选用可接触食物标准塑胶材质制成。

4.根据权利要求1所述单管式换热器，其特征在于，换热管为不锈钢制成的管状结构。

5.根据权利要求2所述单管式换热器，其特征在于，密封圈为硅胶材料或其他耐热塑胶材料制成。

6.根据权利要求2所述单管式换热器，其特征在于，上盖和底盘以塑胶材料制成，选用可接触食物标准塑胶材质制成。

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