CN216591306U - 一种防爆边界灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆边界灯，涉及边界灯技术领域，解决了现有防爆边界灯无法在设备结构层面上减弱呼吸效应对设备产生的不利影响的技术问题。该防爆边界灯包括上盖体组件和下壳体组件，上盖体组件密封连接于下壳体组件上方，上盖体组件包括散热器和紧靠散热器表面且围绕散热器周向设置的灯板，在散热器底部设有散热转接板，散热转接板的上表面与固定板通过第一连接件固定连接，在固定板的外侧固定连接有上壳体且固定板的上表面与上壳体底部通过第二连接件固定连接。本实用新型可将灯板产生的热量通过散热器、散热转接板、固定板向上壳体外部导热，以加快散热减小设备内部温差，减弱呼吸效应产生的结露、结雾等不利影响，调高产品使用寿命。

Description

一种防爆边界灯

技术领域

本实用新型涉及边界灯技术领域，尤其是涉及一种防爆边界灯。

背景技术

海上石油平台是开发利用海洋石油和天然气的最基本方式，在其作业过程中，涉及大量油气的排放，并且海上平台所处的大气环境含盐高、湿度大。因此对于海上石油平台使用的电气设备具有两点要求：1、安全，即设备取得适合的防爆等级认证以满足设备在爆炸危险场所安全运行；2、可靠性，即设备可以适应严酷的海上环境并在此种环境下长时间运行。其中，安全要求是硬性要求；可靠性要求根据具体使用的海域环境、场所产生一定的差异。

防爆边界灯是一款使用在海上平台，安装在直升机甲板上用于提示的指示灯。由于设备是一款室外用灯，因此在满足防爆要求的前提下，要尽可能增加产品可靠性，延长产品的使用寿命。目前市售的防爆边界灯，设备的可靠性主要体现在壳体防护等级与耐腐蚀性上。对于壳体防护等级，往往采用在设备上下盖结合面内增加密封圈的方案进行壳体防护等级的保证。对于耐腐蚀性，往往在壳体材料选择上选用316、316L等耐腐蚀的原材料或在壳体上镀涂的方式进行耐腐蚀性的保证。但在设备实际应用中，会发现密封完好的边界灯内容易出现结雾的现象。这是由于天气变化等各种原因，导致设备内外产生长期循环变化的压差，形成的呼吸效应，呼吸效应会产生“结露、结雾”等不良现象，影响防爆边界灯的亮度、电路板使用寿命，进而影响设备的可靠性和使用寿命。然而对于“呼吸效应”产生的“结露、结雾”等不利影响，现有的产品无法在设备层面上减弱“呼吸效应”对设备产生的不利影响，只能采用人工清理方式解决，大大增加了人工作业量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆边界灯，以解决现有技术中存在的防爆边界灯无法在设备结构层面上减弱呼吸效应对设备产生的不利影响的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种防爆边界灯，包括上盖体组件和下壳体组件，所述上盖体组件密封连接于所述下壳体组件的上方，其中所述上盖体组件包括散热器和紧靠所述散热器的表面且围绕所述散热器周向设置的灯板，在所述散热器的底部设有散热转接板，所述散热转接板的上表面与固定板通过第一连接件固定连接，在所述固定板的外侧固定连接有上壳体且所述固定板的上表面与所述上壳体的底部通过第二连接件固定连接。

根据一种优选实施方式，在所述上壳体的上表面设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述上壳体的径向延伸且围绕所述上壳体的周向间隔设置。

根据一种优选实施方式，在所述上壳体的上表面还设有多个散热柱，所述散热柱沿所述上壳体的周向间隔设置，所述散热柱为铝合金材质。

根据一种优选实施方式，所述下壳体组件包括下壳体以及位于所述下壳体内部的下腔体，其中，在所述散热转接板的下方设有散热压板，且所述散热压板的上表面抵接在所述第一连接件的底部，所述散热转接板设置于所述下腔体内。

根据一种优选实施方式，在所述下壳体侧面设有透气阀。

根据一种优选实施方式，在所述散热转接板的下方设有控制模块，所述控制模块的底部固定至所述下壳体的底部。

根据一种优选实施方式，所述散热器、所述散热转接板、固定板和散热压板均为铝合金材质，所述上壳体为不锈钢材质。

根据一种优选实施方式，所述散热器包括锥状上部和柱状下部，且所述锥状上部和所述柱状下部为一体式结构，其中，所述灯板沿所述锥状上部的周向设置，且所述灯板的内表面紧贴所述锥状上部的表面固定设置。

根据一种优选实施方式，在所述散热器的上方设有灯罩，所述灯罩的底部边缘与所述上壳体密封连接。

根据一种优选实施方式，在所述上壳体的下表面和所述下壳体的上表面之间设有密封圈，所述上壳体与所述下壳体通过所述密封圈密封连接。

基于上述技术方案，本实用新型的防爆边界灯至少具有如下技术效果：

本实用新型的防爆边界灯包括上盖体组件和下壳体组件，上盖体组件密封连接于下壳体组件的上方，以保证上盖体组件和下壳体组件满足防护要求。其中上盖体组件包括散热器和紧靠散热器的表面且围绕散热器周向设置的灯板，在散热器的底部设有散热转接板，散热转接板的上表面与固定板通过第一连接件固定连接，在固定板的外侧固定连接有上壳体且固定板的上表面与上壳体的底部通过第二连接件固定连接。防爆边界灯运行过程中，灯板会持续工作发热，热量则会积聚在设备内部导致温度升高气压降低，进而使得设备内外部压差加大，呼吸效应增强，因此，本实用新型通过将灯板紧靠散热器表面设置，因此灯板产生的热量会直接传送给散热器，而在散热器的底部设有散热转接板，散热转接板通过第一连接件与固定板连接，固定板又通过第二连接件与上壳体连接，因此灯板产生的热量则能够通过散热器、散热转接板、固定板向上壳体外部导热，以加快散热进而减小设备内部温差，减弱呼吸效应产生的结露、结雾等不利影响，调高产品使用寿命。

另一方面，本实用新型实施例的上壳体表面设置有多个加强筋，多个加强筋沿上壳体的径向延伸且围绕上壳体的周向间隔设置。从而增大了上壳体表面散热面积，加快散热，同时在上壳体的上表面还设有多个散热柱，散热柱沿所述上壳体的周向间隔设置，散热柱为铝合金材质，使得加强筋和散热柱协同作用加快散热。

另一方面，本实用新型实施例在散热转接板的下方设置了散热压板，散热压板的上表面抵接在第一连接件的底部，散热转接板设置于下腔体内，在下壳体侧面设有透气阀。因此，灯板产生的热量还能够通过散热器、散热转接板传导至散热压板，进而散热压板可以将热量传送至下腔体内，由于下壳体侧面设有透气阀，透气阀是符合防爆、防水要求的透气阀，因此下壳体内部可通过透气阀的特性微散热并平衡下腔体内压差，进一步减弱呼吸影响产生的结露、结雾等不利影响，提高产品使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的防爆边界灯的内部剖视图；

图2是本实用新型的防爆边界灯的俯视图。

图中：1-灯板；2-散热器；3-散热转接板；4-散热压板；5-上壳体；6-透气阀；7-加强筋；8-固定板；9-上盖体组件；10-下壳体组件；11-密封圈；12-第二连接件；13-第一连接件；14-控制模块；15-灯罩；16-下壳体；17-散热柱；21-锥状上部；22-柱状下部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种防爆边界灯，包括上盖体组件9和下壳体组件10，上盖体组件9密封连接于下壳体组件10的上方。进而保证上盖体组件和下壳体组件满足防护要求。优选地，上盖体组件9包括散热器2和紧靠散热器2的表面且围绕散热器2周向设置的灯板1，在散热器2的底部设有散热转接板3，散热转接板3的上表面与固定板8通过第一连接件13固定连接，在固定板8的外侧固定连接有上壳体5且固定板8的上表面与上壳体5的底部通过第二连接件12固定连接。因此，在设备运行过程中，由于灯板紧靠散热器表面设置，因此灯板产生的热量会直接传送给散热器，而在散热器的底部设有散热转接板，散热转接板通过第一连接件与固定板连接，固定板又通过第二连接件与上壳体连接，因此灯板产生的热量则能够通过散热器、散热转接板、固定板向上壳体外部导热，以加快散热进而减小设备内部温差，减弱呼吸效应产生的“结露、结雾”等不利影响，调高产品使用寿命。

优选地，第一连接件13和第二连接件12可以为不锈钢螺钉。优选地，散热器2、散热转接板3、固定板8均为铝合金材质，上壳体5为不锈钢材质。因此，铝合金材质的散热器、散热转接板、固定板以及不锈钢材质的第一连接件、第二连接件和上壳体均有利于热量的传导和散热，从而可加快散热，降低设备内外温差，减小设备内外压差，从而减弱呼吸效应。

进一步优选地，在上壳体5的上表面设有多个加强筋7，多个加强筋7沿上壳体5的径向延伸且围绕上壳体5的周向间隔设置。使得加强筋在上壳体表面呈放射状均匀分布，以增加上壳体表面的散热面积。进一步优选地，在上壳体5的上表面还设有多个散热柱17，散热柱17沿上壳体5的周向间隔设置，散热柱17为铝合金材质。以便在上壳体的表面通过加强筋和散热柱协同散热，进一步加快散热，以降低设备内外温差。

进一步优选地，下壳体组件10包括下壳体16以及位于下壳体16内部的下腔体，其中，在散热转接板3的下方设有散热压板4，且散热压板4的上表面抵接在第一连接件13的底部，散热转接板3设置于下腔体内。优选地，在下壳体16侧面设有透气阀6。优选地，散热压板4为铝合金材质，因此，灯板产生的热量还能够通过散热器、散热转接板传导至散热压板，进而散热压板可以将热量传送至下腔体内，由于下壳体侧面设有透气阀，透气阀是符合防爆、防水要求的透气阀，因此下壳体内部可通过透气阀的特性微散热并平衡下腔体内压差，进一步减弱呼吸影响产生的结露、结雾等不利影响，提高产品使用寿命。

进一步优选地，在散热转接板3的下方设有控制模块14，控制模块14的底部固定至下壳体16的底部。控制模块14用于控制灯板1的启停。控制模块14在运行过程中产生的热量一方面可以通过传导至下壳体进行散热，另一方面，扩散至下腔体内的热量可以通过透气阀进行微散热调节，以便平衡下腔体内的压差。

进一步优选地，散热器2包括锥状上部21和柱状下部22，且锥状上部21和柱状下部22为一体式结构。其中，灯板1沿锥状上部21的周向设置，且灯板1的内表面紧贴锥状上部21的表面固定设置。优选地，锥状上部21为自下向上直接逐渐减小的锥台状结构，将灯板贴靠锥状上部表面设置，使得灯板上的LED发出的光能够向四周以最大角度发散。优选地，本申请的散热器2的锥状上部可以是六棱锥台，柱状下部22可以是六棱柱。优选地，灯板1的形状可以是与六棱锥台的锥面相一致的等腰梯形结构，以便增加灯板1与散热器的接触面积，加快散热。

进一步优选地，在散热器2的上方设有灯罩15，灯罩15的底部边缘与上壳体5密封连接。进一步优选地，在上壳体5的下表面和下壳体16的上表面之间设有密封圈11，上壳体5与下壳体16通过密封圈11密封连接。以增加设备的防护性能。

本实用新型的防爆边界灯一方面通过设备整体的散热能力，及时将设备产生的热量分散到设备外部，以便通过减小设备内外温差，减小设备内外压差，另一方面通过增加透气阀，可进一步平衡设备内部压差，提高了设备平衡压差的能力，提高了产品在苛刻环境下的可靠性，防止了结露、结霜问题，调高了产品的使用寿命，提高了产品的完整性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防爆边界灯，其特征在于，包括上盖体组件(9)和下壳体组件(10)，所述上盖体组件(9)密封连接于所述下壳体组件(10)的上方，其中所述上盖体组件(9)包括散热器(2)和紧靠所述散热器(2)的表面且围绕所述散热器(2)周向设置的灯板(1)，在所述散热器(2)的底部设有散热转接板(3)，所述散热转接板(3)的上表面与固定板(8)通过第一连接件(13)固定连接，在所述固定板(8)的外侧固定连接有上壳体(5)且所述固定板(8)的上表面与所述上壳体(5)的底部通过第二连接件(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述上壳体(5)的上表面设有多个加强筋(7)，多个所述加强筋(7)沿所述上壳体(5)的径向延伸且围绕所述上壳体(5)的周向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述上壳体(5)的上表面还设有多个散热柱(17)，所述散热柱(17)沿所述上壳体(5)的周向间隔设置，所述散热柱(17)为铝合金材质。

4.根据权利要求2所述的防爆边界灯，其特征在于，所述下壳体组件(10)包括下壳体(16)以及位于所述下壳体(16)内部的下腔体，其中，在所述散热转接板(3)的下方设有散热压板(4)，且所述散热压板(4)的上表面抵接在所述第一连接件(13)的底部，所述散热转接板(3)设置于所述下腔体内。

5.根据权利要求4所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述下壳体(16)侧面设有透气阀(6)。

6.根据权利要求4所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述散热转接板(3)的下方设有控制模块(14)，所述控制模块(14)的底部固定至所述下壳体(16)的底部。

7.根据权利要求4所述的防爆边界灯，其特征在于，所述散热器(2)、所述散热转接板(3)、固定板(8)和散热压板(4)均为铝合金材质，所述上壳体(5)为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的防爆边界灯，其特征在于，所述散热器(2)包括锥状上部(21)和柱状下部(22)，且所述锥状上部(21)和所述柱状下部(22)为一体式结构，其中，所述灯板(1)沿所述锥状上部(21)的周向设置，且所述灯板(1)的内表面紧贴所述锥状上部(21)的表面固定设置。

9.根据权利要求1所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述散热器(2)的上方设有灯罩(15)，所述灯罩(15)的底部边缘与所述上壳体(5)密封连接。

10.根据权利要求4所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述上壳体(5)的下表面和所述下壳体(16)的上表面之间设有密封圈(11)，所述上壳体(5)与所述下壳体(16)通过所述密封圈(11)密封连接。

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