CN216589438U - 一种可快速拆装的高防腐性铝材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材技术领域，公开了一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，包括主箱体，主箱体的外表面上设置有拆装机构和加固机构，主箱体由防腐蚀机构构成，当需要将主箱体与副箱体进行拆装时，将第一螺纹槽对准第三螺纹槽，第二螺纹槽对准第四螺纹槽，接着将第一螺纹杆贯穿通过第一螺纹槽放置于第三螺纹槽的内部，对第一圆盘进行转动，直至第一螺纹杆与第三螺纹槽完全卡合，此时第一圆盘完全进入第一圆槽中，同时对第二圆盘进行相同的操作，使得第二圆盘进入第二圆槽中，此时即可达到将主箱体与副箱体进行相互安装拼接的效果。

Description

一种可快速拆装的高防腐性铝材结构

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种可快速拆装的高防腐性铝材结构。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

现如今的铝材结构在进行两者之间的组合时，若不进行快速拆装，则会增加装置的拆装时间，增加其工作时间成本，在铝材结构完成组装时，若不将其铝材结构进行加固，则会使得其连接处不够牢固，铝材结构在外界使用时，容易遭受外界的腐蚀，降低铝材结构的使用寿命。

针对上述问题，为此，提出一种可快速拆装的高防腐性铝材结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，从而解决了背景技术中铝材结构在进行两者之间的组合时，若不进行快速拆装，则会增加装置的拆装时间，增加其工作时间成本，在铝材结构完成组装时，若不将其铝材结构进行加固，则会使得其连接处不够牢固，铝材结构在外界使用时，容易遭受外界的腐蚀，降低铝材结构的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，包括主箱体，主箱体的外表面上设置有拆装机构和加固机构，主箱体由防腐蚀机构构成；

所述拆装机构包括设置在主箱体一侧的横块，设置在主箱体一侧的竖块和设置在主箱体另一侧的副箱体，副箱体的外表面上开设有横槽。

优选的，所述横块与横槽相对应，横块的上端开设有第一圆槽，第一圆槽的内壁上贯穿开设有第一螺纹槽，竖块的外表面上开设有第二圆槽。

优选的，所述第二圆槽的内壁上贯穿开设有第二螺纹槽，横槽的内壁上开设有第三螺纹槽，副箱体的外表面上开设有竖槽，竖槽的内壁上开设有第四螺纹槽，竖槽与竖块相对应。

优选的，所述第一螺纹槽与第三螺纹槽相连通，第二螺纹槽与第四螺纹槽相连通，第三螺纹槽的内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端设置有第一圆盘，第四螺纹槽的内部设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端设置有第二圆盘。

优选的，所述加固机构包括设置在主箱体外表面上的第一U型块，设置在第一U型块外表面上的第一软块和开设在第一U型块上端的方槽，第一U 型块的上端设置有第二U型块。

优选的，所述方槽的内壁上开设有槽口，第二U型块的外表面上设置有第二软块，第二U型块的一端设置有方块，方块的外表面上设置有伸缩杆，方块与方槽相对应，伸缩杆与槽口相对应。

优选的，所述防腐蚀机构包括设置在主箱体外表面上的上陶瓷涂料层，设置在上陶瓷涂料层下端的第一镀锌防腐层和设置在第一镀锌防腐层下端的铝材层。

优选的，所述铝材层的下端设置有第二镀锌防腐层，第二镀锌防腐层的下端设置有下陶瓷涂料层，下陶瓷涂料层与外界相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，主箱体的一侧设置有横块，主箱体的一侧设置有竖块，主箱体的另一侧设置有副箱体，副箱体的外表面上开设有横槽，横块与横槽相对应，横块的上端开设有第一圆槽，第一圆槽的内壁上贯穿开设有第一螺纹槽，竖块的外表面上开设有第二圆槽，第二圆槽的内壁上贯穿开设有第二螺纹槽，横槽的内壁上开设有第三螺纹槽，副箱体的外表面上开设有竖槽，竖槽的内壁上开设有第四螺纹槽，竖槽与竖块相对应，第一螺纹槽与第三螺纹槽相连通，第二螺纹槽与第四螺纹槽相连通，第三螺纹槽的内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端设置有第一圆盘，第四螺纹槽的内部设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端设置有第二圆盘，当需要将主箱体与副箱体进行拆装时，将第一螺纹槽对准第三螺纹槽，第二螺纹槽对准第四螺纹槽，接着将第一螺纹杆贯穿通过第一螺纹槽放置于第三螺纹槽的内部，对第一圆盘进行转动，直至第一螺纹杆与第三螺纹槽完全卡合，此时第一圆盘完全进入第一圆槽中，同时对第二圆盘进行相同的操作，使得第二圆盘进入第二圆槽中，此时即可达到将主箱体与副箱体进行相互安装拼接的效果。

2、本实用新型提供的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，主箱体的外表面上设置有第一U型块，第一U型块的外表面上设置有第一软块，第一U 型块的上端开设有方槽，第一U型块的上端设置有第二U型块，方槽的内壁上开设有槽口，第二U型块的外表面上设置有第二软块，第二U型块的一端设置有方块，方块的外表面上设置有伸缩杆，方块与方槽相对应，伸缩杆与槽口相对应，当需要对主箱体与副箱体进行加固时，伸缩杆缩短进入方块中，此时将第一U型块贴于主箱体与副箱体的下端，将第二U型块贴于主箱体与副箱体的上端，此时方块进入方槽中，对第一U型块与第二U型块进行相互挤压，直至第一软块和与第二软块铝材结构之间不再存有空隙，此时伸缩杆可进行伸长进入槽口中，此时即可达到对主箱体与副箱体加固的效果。

3、本实用新型提供的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，主箱体的外表面上设置有上陶瓷涂料层，上陶瓷涂料层的下端设置有第一镀锌防腐层，第一镀锌防腐层的下端设置有铝材层，铝材层的下端设置有第二镀锌防腐层，第二镀锌防腐层的下端设置有下陶瓷涂料层，下陶瓷涂料层与外界相接触，当需要对铝材结构进行防腐蚀时，第一镀锌防腐层和第二镀锌防腐层会对铝材层的上下两端均形成防腐蚀，上陶瓷涂料层和下陶瓷涂料层则会使得铝材结构更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的主箱体结构示意图；

图2为本实用新型的副箱体结构示意图；

图3为本实用新型的第二圆盘和第一圆盘结构示意图；

图4为本实用新型的第一U型块结构示意图；

图5为本实用新型的第二U型块结构示意图；

图6为本实用新型的防腐蚀机构结构示意图。

图中：1、主箱体；2、拆装机构；21、横块；211、第一圆槽；2111、第一螺纹槽；22、竖块；221、第二圆槽；2211、第二螺纹槽；23、副箱体； 24、横槽；241、第三螺纹槽；25、竖槽；251、第四螺纹槽；26、第二圆盘； 261、第二螺纹杆；27、第一圆盘；271、第一螺纹杆；3、加固机构；31、第一U型块；32、第一软块；33、方槽；331、槽口；34、第二U型块；35、第二软块；36、方块；361、伸缩杆；4、防腐蚀机构；41、上陶瓷涂料层；42、第一镀锌防腐层；43、铝材层；44、第二镀锌防腐层；45、下陶瓷涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决如何将主箱体1与副箱体23进行拆装的技术问题，如图1-图3 所示，提供以下优选技术方案：

一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，包括主箱体1，主箱体1的外表面上设置有拆装机构2和加固机构3，主箱体由防腐蚀机构构成，主箱体1的一侧设置有横块21，主箱体1的一侧设置有竖块22，主箱体1的另一侧设置有副箱体23，副箱体23的外表面上开设有横槽24，横块21与横槽24相对应，横块21的上端开设有第一圆槽211，第一圆槽211的内壁上贯穿开设有第一螺纹槽2111，竖块22的外表面上开设有第二圆槽221，第二圆槽221的内壁上贯穿开设有第二螺纹槽2211，横槽24的内壁上开设有第三螺纹槽241，副箱体23的外表面上开设有竖槽25，竖槽25的内壁上开设有第四螺纹槽251，竖槽25与竖块22相对应，第一螺纹槽2111与第三螺纹槽241相连通，第二螺纹槽2211与第四螺纹槽251相连通，第三螺纹槽241的内部设置有第一螺纹杆271，第一螺纹杆271的一端设置有第一圆盘27，第四螺纹槽251的内部设置有第二螺纹杆261，第二螺纹杆261的一端设置有第二圆盘26。

具体的，当需要将主箱体1与副箱体23进行拆装时，将第一螺纹槽2111 对准第三螺纹槽241，第二螺纹槽2211对准第四螺纹槽251，接着将第一螺纹杆271贯穿通过第一螺纹槽2111放置于第三螺纹槽241的内部，对第一圆盘27进行转动，直至第一螺纹杆271与第三螺纹槽241完全卡合，此时第一圆盘27完全进入第一圆槽211中，同时对第二圆盘26进行相同的操作，使得第二圆盘26进入第二圆槽221中，此时即可达到将主箱体1与副箱体23 进行相互安装拼接的效果。

为了解决如何对主箱体1与副箱体23进行加固的技术问题，如图4和图 5所示，提供以下优选技术方案：

一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，包括主箱体1的外表面上设置有第一U型块31，第一U型块31的外表面上设置有第一软块32，第一U型块31 的上端开设有方槽33，第一U型块31的上端设置有第二U型块34，方槽33 的内壁上开设有槽口331，第二U型块34的外表面上设置有第二软块35，第二U型块34的一端设置有方块36，方块36的外表面上设置有伸缩杆361，方块36与方槽33相对应，伸缩杆361与槽口331相对应。

具体的，当需要对主箱体1与副箱体23进行加固时，伸缩杆361缩短进入方块36中，此时将第一U型块31贴于主箱体1与副箱体23的下端，将第二U型块34贴于主箱体1与副箱体23的上端，此时方块36进入方槽33中，对第一U型块31与第二U型块34进行相互挤压，直至第一软块32和与第二软块35铝材结构之间不再存有空隙，此时伸缩杆361可进行伸长进入槽口 331中，此时即可达到对主箱体1与副箱体23加固的效果。

为了解决如何对铝材结构进行防腐蚀的技术问题，如图6所示，提供以下优选技术方案：

一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，包括主箱体1的外表面上设置有上陶瓷涂料层41，上陶瓷涂料层41的下端设置有第一镀锌防腐层42，第一镀锌防腐层42的下端设置有铝材层43，铝材层43的下端设置有第二镀锌防腐层44，第二镀锌防腐层44的下端设置有下陶瓷涂料层45，下陶瓷涂料层45 与外界相接触。

具体的，当需要对铝材结构进行防腐蚀时，第一镀锌防腐层42和第二镀锌防腐层44会对铝材层43的上下两端均形成防腐蚀，上陶瓷涂料层41和下陶瓷涂料层45则会使得铝材结构更加美观。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的外表面上设置有拆装机构(2)和加固机构(3)，主箱体(1)由防腐蚀机构(4)构成；

所述拆装机构(2)包括设置在主箱体(1)一侧的横块(21)，设置在主箱体(1)一侧的竖块(22)和设置在主箱体(1)另一侧的副箱体(23)，副箱体(23)的外表面上开设有横槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，其特征在于：所述横块(21)与横槽(24)相对应，横块(21)的上端开设有第一圆槽(211)，第一圆槽(211)的内壁上贯穿开设有第一螺纹槽(2111)，竖块(22)的外表面上开设有第二圆槽(221)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，其特征在于：所述第二圆槽(221)的内壁上贯穿开设有第二螺纹槽(2211)，横槽(24)的内壁上开设有第三螺纹槽(241)，副箱体(23)的外表面上开设有竖槽(25)，竖槽(25)的内壁上开设有第四螺纹槽(251)，竖槽(25)与竖块(22)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，其特征在于：所述第一螺纹槽(2111)与第三螺纹槽(241)相连通，第二螺纹槽(2211)与第四螺纹槽(251)相连通，第三螺纹槽(241)的内部设置有第一螺纹杆(271)，第一螺纹杆(271)的一端设置有第一圆盘(27)，第四螺纹槽(251)的内部设置有第二螺纹杆(261)，第二螺纹杆(261)的一端设置有第二圆盘(26)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，其特征在于：所述加固机构(3)包括设置在主箱体(1)外表面上的第一U型块(31)，设置在第一U型块(31)外表面上的第一软块(32)和开设在第一U型块(31)上端的方槽(33)，第一U型块(31)的上端设置有第二U型块(34)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，其特征在于：所述方槽(33)的内壁上开设有槽口(331)，第二U型块(34)的外表面上设置有第二软块(35)，第二U型块(34)的一端设置有方块(36)，方块(36)的外表面上设置有伸缩杆(361)，方块(36)与方槽(33)相对应，伸缩杆(361)与槽口(331)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，其特征在于：所述防腐蚀机构(4)包括设置在主箱体(1)外表面上的上陶瓷涂料层(41)，设置在上陶瓷涂料层(41)下端的第一镀锌防腐层(42)和设置在第一镀锌防腐层(42)下端的铝材层(43)。

8.根据权利要求7所述的一种可快速拆装的高防腐性铝材结构，其特征在于：所述铝材层(43)的下端设置有第二镀锌防腐层(44)，第二镀锌防腐层(44)的下端设置有下陶瓷涂料层(45)，下陶瓷涂料层(45)与外界相接触。

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