CN216588530U - 一种防喷器密封结构及防喷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防喷器密封装置及防喷器。一种防喷器密封结构，所述防喷器密封结构包括主体部、两夹层以及夹持件。本实用新型技术方案通过在主体部上下两个表面分别设置夹层，夹层由弹性材料制作而成，而主体部的侧壁上则嵌设有夹持件。使用时，两个防喷器密封结构相对设置，并相互靠近，直至相互抵接，以密封防喷器通道，而位于通道中心的钢丝等，则位于两个夹持件之间，且经过两个防喷器密封结构的挤压，对钢丝进行夹持密封，提高整个防喷器的密封性能。

Description

一种防喷器密封结构及防喷器

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，特别涉及一种防喷器密封装置及防喷器。

背景技术

在石油、天然气钻井过程中地层流体一旦失去控制，就可能发生井涌或井喷失控。井喷失控会使井下情况复杂化，无法进行正常钻井作业甚至损坏钻井设备，破坏油气资源，污染自然环境并危及钻井人员和油气井的安全。

而要有效地控制井喷，必须使用防喷器，然而，现有防喷器内部的密封结构使用寿命低，且密封效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种防喷器密封装置及防喷器，旨在解决现有防喷器内部的密封结构使用寿命低，且密封效果也较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种防喷器密封结构，所述防喷器密封结构包括：

主体部，所述主体部采用芳纶制作而成，所述主体部成块状结构；

两夹层，两所述夹层分别设置于主体部的上下两个表面上；

夹持件，所述夹持件嵌设于所述主体部的侧壁上，且所述夹持件长度方向的两端分别延伸至所述夹层上；

其中，所述主体部的侧壁所在平面与所述夹层呈夹角设置。

优选的，所述夹层由橡胶材料制作而成。

优选地，所述防喷器密封结构还包括：

补强层，所述补强层设置于所述主体部远离所述夹持件的侧壁上。

优选地，所述补强层与所述主体部一体成型，所述补强层由芳纶制作而成。

优选地，所述夹持件为圆弧形结构。

优选地，所述夹持件由金属材料制作而成。

优选地，所述夹持件远离所述主体部的表面开设有多个凹槽。

本实用新型还提出一种防喷器，其特征在于，所述防喷器包括如上述所述的防喷器密封结构。

本实用新型技术方案通过在主体部上下两个表面分别设置夹层，夹层由弹性材料制作而成，而主体部的侧壁上则嵌设有夹持件。使用时，两个防喷器密封结构相对设置，并相互靠近，直至相互抵接，以密封防喷器通道，而位于通道中心的钢丝等，则位于两个夹持件之间，且经过两个防喷器密封结构的挤压，对钢丝进行夹持密封，提高整个防喷器的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型防喷器密封结构一实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2K-K的截面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	防喷器密封结构	10	主体部
20	夹层	30	夹持件
				40	补强层	A	凹槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种防喷器密封结构100，所述防喷器密封结构100包括：主体部10，所述主体部10采用芳纶制作而成，所述主体部10成块状结构；两夹层20，两所述夹层20分别设置于主体部10的上下两个表面上；夹持件30，所述夹持件30嵌设于所述主体部10的侧壁上，且所述夹持件30长度方向的两端分别延伸至所述夹层20上；其中，所述主体部10的侧壁所在平面与所述夹层20呈夹角设置。

本实施例中，防喷器密封结构100主要应用于防喷器的侧门位置，且一般成对使用。具体的，主体部10上下两个表面分别设置有夹层20，夹层20 由弹性材料制作而成，而主体部10的侧壁上则嵌设有夹持件30。使用时，两个防喷器密封结构100相对设置，并相互靠近，直至相互抵接，以密封防喷器通道，而位于通道中心的钢丝等，则位于两个夹持件30之间，且经过两个防喷器密封结构100的挤压，对钢丝进行夹持密封，提高整个防喷器的密封性能。

可以理解的是，主体部10采用芳纶制作而成，一是可以满足高强度和高温的要求，二是不伤害钢丝或油管，三是增加摩擦力。

具体的，所述夹层20由橡胶材料制作而成。本实施例中，夹层20受力挤压后产生形变，形变应力朝向夹持件30，提高夹持效果，同时，两个防喷器密封结构100的夹持相互抵接，彼此的夹层20形变后相互挤压，提高密封效果。

具体的，所述防喷器密封结构100还包括：补强层40，所述补强层40设置于所述主体部10远离所述夹持件30的侧壁上。本实施例中，由于主体部 10远离夹持件30的侧壁需要与动力部件抵接，因此，可以在该位置设置补强层40，提高强度。

具体的，所述补强层40与所述主体部10一体成型，所述补强层40由芳纶制作而成。本实施例中，补强层40同样可以采用芳纶，且与主体部10一体成型。

具体的，所述夹持件30为圆弧形结构。作为一个可选实施例，夹持件30 采用圆弧结构，可根据钢丝的直径确定圆弧的半径。

具体的，所述夹持件30由金属材料制作而成。本实施例中，夹持件30 采用铜制作而成，可提高强度。

具体的，所述夹持件30远离所述主体部10的表面开设有多个凹槽A。本实施例中，为了便于整个密封结构安装于防喷器中，可在夹层20上开设凹槽A，利用凹槽A固定装配与防喷器的侧门位置。

如图3所示，本实用新型提出一种防喷器，所述防喷器包括如上述所述的防喷器密封结构100。该防喷器密封结构100的具体结构参照上述实施例，由于防喷器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防喷器密封结构，其特征在于，所述防喷器密封结构包括：

主体部，所述主体部采用芳纶制作而成，所述主体部成块状结构；

两夹层，两所述夹层分别设置于主体部的上下两个表面上；

夹持件，所述夹持件嵌设于所述主体部的侧壁上，且所述夹持件长度方向的两端分别延伸至所述夹层上；

其中，所述主体部的侧壁所在平面与所述夹层呈夹角设置。

2.如权利要求1所述的防喷器密封结构，其特征在于，所述夹层由橡胶材料制作而成。

3.如权利要求1所述的防喷器密封结构，其特征在于，所述防喷器密封结构还包括：

补强层，所述补强层设置于所述主体部远离所述夹持件的侧壁上。

4.如权利要求3所述的防喷器密封结构，其特征在于，所述补强层与所述主体部一体成型，所述补强层由芳纶制作而成。

5.如权利要求1所述的防喷器密封结构，其特征在于，所述夹持件为圆弧形结构。

6.如权利要求5所述的防喷器密封结构，其特征在于，所述夹持件由金属材料制作而成。

7.如权利要求1所述的防喷器密封结构，其特征在于，所述夹持件远离所述主体部的表面开设有多个凹槽。

8.一种防喷器，其特征在于，所述防喷器包括如权利要求1至7中任一项所述的防喷器密封结构。

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