CN216587179U - 强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，包括隔音墙结构、吸音减震结构以及穿墙隔声封堵装置；隔音墙结构设置在强噪音机房四周的土建墙体结构的内壁处，且隔音墙结构与土建墙体结构之间存在间隙；吸音减震结构设置在隔音墙结构和土建墙体结构之间的间隙内；穿墙隔声封堵装置设置在穿墙管道穿过土建墙体结构和隔音墙结构的衔接处。本实用新型的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，能够利用声吸收和声反射的材料对室内声音进行衰减和扩散，防止明显的回声和颤音，可极大减缓设备运行过程中对周边环境形成噪声污染。

Description

强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施

技术领域

本实用新型是关于一种强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施。

背景技术

随着近代工业的发展，环境污染也随着产生，高强度的噪声危害着人们的机体，使人感到疲劳，产生消极情绪，甚至引起疾病。统计表明，长期工作在90分贝以上的噪声环境中，耳聋发病率明显增加。根据室内噪声标准，噪声低于50分贝为公共区域最佳环境，而大型综合建筑为满足功能使用及需求，往往会安装很多有强噪音的设备，如风机、空调、排油烟设备等。这些设备的运行会产生噪声，那么如何在噪声传播途径中采取降噪减振措施，有效的控制噪声，达到良好的环境。

常规声闸也称为声锁是在人流较多的地方，如剧场、影院等，设置双道门，并在两道门之间设置吸声结构，构成声闸。而本实用新型所述声闸为在土建隔墙与设备(噪声源)之间设置一堵隔声板，墙与板之间设置吸声结构，构成声闸。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其能够利用声吸收和声反射的材料对室内声音进行衰减和扩散，防止明显的回声和颤音，可极大减缓设备运行过程中对周边环境形成噪声污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，包括隔音墙结构、吸音减震结构以及穿墙隔声封堵装置；隔音墙结构设置在强噪音机房四周的土建墙体结构的内壁处，且隔音墙结构与土建墙体结构之间存在间隙；吸音减震结构设置在隔音墙结构和土建墙体结构之间的间隙内；穿墙隔声封堵装置设置在穿墙管道穿过土建墙体结构和隔音墙结构的衔接处。

在一优选的实施方式中，隔音墙结构包括多层石膏板以及多层多孔吸音板。

在一优选的实施方式中，从土建墙体结构向强噪音机房内部，多层石膏板和多层多孔吸音板依次设置。

在一优选的实施方式中，多层石膏板的层数为至少两层，多层多孔吸音板的层数为至少一层。

在一优选的实施方式中，吸音减震结构包括多个隔震挂码、龙骨装置以及耐火不燃吸音棉；多个隔震挂码设置在强噪音机房的土建墙体结构的内壁上；龙骨装置通过多个隔震挂码设置在土建墙体结构的内壁上；耐火不燃吸音棉充填在龙骨装置内。

在一优选的实施方式中，穿墙隔声封堵装置包括土建墙隔声封堵装置以及隔音墙隔声封堵装置，土建墙隔声封堵装置设置在穿墙管道与土建墙体结构的过墙孔内壁之间，隔音墙隔声封堵装置设置在穿墙管道与隔音墙结构的过墙孔内壁之间。

在一优选的实施方式中，土建墙隔声封堵装置包括管道穿墙套管、耐火不燃吸音棉、膨胀型防火密封胶以及水泥砂浆；管道穿墙套管的外壁紧贴土建墙体结构的过墙孔内壁地固设在土建墙体结构的过墙孔内；耐火不燃吸音棉充填在穿墙管道的外壁和管道穿墙套管的内壁之间；膨胀型防火密封胶封堵在耐火不燃吸音棉的两端；水泥砂浆涂布在膨胀型防火密封胶的外侧，水泥砂浆的外边面与土建墙体结构的内外壁表面平齐。

在一优选的实施方式中，隔音墙隔声封堵装置包括耐火不燃吸音棉以及塑胶保护装饰套；耐火不燃吸音棉充填在穿墙管道的外壁和隔音墙结构的过墙孔内壁之间；塑胶保护装饰套等堵在隔音墙结构的过墙孔的两端。

在一优选的实施方式中，隔音墙结构还包括设置在隔音墙结构的顶端与结构顶板之间和隔音墙结构的底端与结构底板之间的非硬化密封胶。

在一优选的实施方式中，石膏板和多孔吸音板依次间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施具有以下有益效果：对传统工艺进行优化，决了传统的楼板隔音材料如软木板、甘蔗板、玻璃棉板、岩棉板等存在的吸潮、腐烂、生虫以及造价高等缺点，且使用年限仅3-5年的问题。为现代建筑楼板隔音系统提供了有效解决方案，隔音效果好，使用年限久。本设施使整个设备房在声学效果、材料应用上都以环保为前提。本设施较常规吸音做法相比提高了隔音效果，取得了良好的社会经济效益，大大减少了后期的维保成本，节省了材料费用。本设施可广泛应用于大型综合型建筑的强噪音机房的消声降噪。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的隔音减震管道穿墙声闸设施的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的隔音墙结构和吸音减震结构的结构示意图；

图3是图2的Ⅰ处的局部放大图；

图4是根据本实用新型一实施方式的土建墙隔声封堵装置的结构示意图；

图5是图4的Ⅱ处的局部放大图；

图6是根据本实用新型一实施方式的隔音墙隔声封堵装置的结构示意图；

图7是图6的Ⅲ处的局部放大图；

图8是根据本实用新型一实施方式的隔震挂码的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-隔音墙结构，101-多孔吸音板，102-多层石膏板，103-非硬化密封胶， 2-吸音减震结构，201-隔震挂码，202-龙骨装置，203-耐火不燃吸音棉，3-穿墙隔声封堵装置，31-土建墙隔声封堵装置，3101-管道穿墙套管，3102-耐火不燃吸音棉，3103-膨胀型防火密封胶，3104-水泥砂浆，32-隔音墙隔声封堵装置，3201-塑胶保护装饰套，3202-耐火不燃吸音棉，10-土建墙体结构，20- 结构顶板，30-结构底板，40-穿墙管道，50-设备。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本实用新型优选实施方式的一种强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，包括隔音墙结构1、吸音减震结构2以及穿墙隔声封堵装置3。隔音墙结构1设置在强噪音机房四周的土建墙体结构的内壁处，且隔音墙结构1与土建墙体结构之间存在间隙。吸音减震结构2设置在隔音墙结构1和土建墙体结构之间的间隙内。穿墙隔声封堵装置3设置在穿墙管道穿过土建墙体结构和隔音墙结构1的衔接处。

如图3所示，同时请参阅图1至图2，在一些实施方式中，隔音墙结构1 包括多层石膏板102以及多层多孔吸音板101。从土建墙体结构10向强噪音机房内部，多层石膏板102和多层多孔吸音板101依次设置。多层石膏板102 的层数为至少两层，多层多孔吸音板101的层数为至少一层。石膏板102的层数和多孔吸音板101的层数可依据强噪音机房的设备50(噪音源)的大小相应进行改变。在一些实施方式中，在采用多层石膏板102和多层多孔吸音板101时，石膏板102和多孔吸音板101也可以采用依次间隔设置，也就是说一层或多层石膏板102加一层或两层多孔吸音板101后，再加石膏板102 的方案，但优选最靠近噪音源的最好采用多孔吸音板101。

请参阅图3，在一些实施方式中，隔音墙结构1还包括设置在隔音墙结构 1的顶端与结构顶板20之间和隔音墙结构1的底端与结构底板30之间的非硬化密封胶103。

请参阅图2至图3，在一些实施方式中，吸音减震结构2包括多个隔震挂码201、龙骨装置202以及耐火不燃吸音棉203、3102、3202。多个隔震挂码 201设置在强噪音机房的土建墙体结构10的内壁上。龙骨装置202通过多个隔震挂码201设置在土建墙体结构10的内壁上。耐火不燃吸音棉203、3102、 3202充填在龙骨装置202内。

如图4至图7所示，同时参阅图1和图2，在一些实施方式中，穿墙隔声封堵装置3包括土建墙隔声封堵装置31以及隔音墙隔声封堵装置32，土建墙隔声封堵装置31设置在穿墙管道40与土建墙体结构10的过墙孔内壁之间，隔音墙隔声封堵装置32设置在穿墙管道40与隔音墙结构1的过墙孔内壁之间。

请参阅图4和图5，在一些实施方式中，土建墙隔声封堵装置31包括管道穿墙套管3101、耐火不燃吸音棉203、3102、3202、膨胀型防火密封胶3103 以及水泥砂浆3104。管道穿墙套管3101的外壁紧贴土建墙体结构10的过墙孔内壁地固设在土建墙体结构10的过墙孔内。耐火不燃吸音棉203、3102、 3202充填在穿墙管道40的外壁和管道穿墙套管3101的内壁之间。膨胀型防火密封胶3103封堵在耐火不燃吸音棉203、3102、3202的两端。水泥砂浆3104涂布在膨胀型防火密封胶3103的外侧，水泥砂浆3104的外边面与土建墙体结构10的内外壁表面平齐。

请参阅图4和图5，在一些实施方式中，隔音墙隔声封堵装置32包括耐火不燃吸音棉203、3102、3202以及塑胶保护装饰套3201。耐火不燃吸音棉203、3102、3202充填在穿墙管道40的外壁和隔音墙结构1的过墙孔内壁之间；塑胶保护装饰套3201等堵在隔音墙结构1的过墙孔的两端。

在一些实施方式中，隔音墙结构1一般由两层石膏板102及一层多孔吸音板101配合安装组成。安装表层石膏板102时注意与底层石膏板102交错排布，多孔吸音板101覆盖在石膏板102上构成吸声处理。

在一些实施方式中，吸音减震结构2一般由隔震挂码201(专业隔振器如图8所示)、龙骨装置202和耐火不燃吸音棉203、3102、3202组成，龙骨装置202与土建墙体结构10通过隔震挂码201连接，不直接与墙体接触。吸音减震结构2有效降低了空气传播式噪声及撞击式噪声的隔声量。

在一些实施方式中，穿墙隔声封堵装置3是在穿墙管道40穿越土建墙体结构10和隔音墙结构1时，用满足极限的耐火不燃吸音棉203、3102、3202 代替传统的防火包+防火板的形式，在外侧利用膨胀型防火密封胶3103封闭，水泥砂浆3104找平。在穿越隔音墙结构1时，用塑胶装饰保护套固定内部吸音棉，同时防止因管道震动造成隔音墙结构1震动。在一些实施方式中，穿墙管道40在穿越隔音墙结构1时，也可以设置与穿越土建墙体结构10时同样的管道穿墙套管3101再与塑胶装饰保护套配合。

技术总结：当设备50噪音通过墙壁上多孔吸引面板分散声音后进入双层石膏板102，利用双层石膏板102错封安装，有效的阻挡噪声的扩散。未阻隔的部分声音进入穿墙隔声封堵装置3，由蓬松的吸音棉降低声音的传播，声音的震动通过龙骨装置202传至隔震挂码201(专业隔振器如图8所示)减缓噪声对结构楼板的震动，从而阻隔噪声。管道穿隔声板封堵系统为保证管道穿墙处不漏声。

在一些实施方式中，根据本实用新型的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施的安装工序如下：

步骤1：隔震挂码201安装：隔震挂码201安装前在土建结构墙面进行排布点位，排布密度需满足隔声板材料的承重要求，位置和尺寸与原结构墙身的所有设备50协调摆放，避免与管道、电气设备50等冲突。(注意事项：隔震挂码201的力学性能须满足根据GB/STMS-1805标准测试。隔震挂码201 应设有火灾失效装置，防止由于火灾使阻尼胶垫溶化，导致隔声墙失去支撑而倒塌。隔震挂码201在额定荷载下须预留不少于100％过载负荷能力。)

步骤2：龙骨装置202安装：隔震挂码201固定后连接龙骨，使得龙骨装置202通过隔震挂码201与原土建墙体结构10连接。龙骨装置202的实际排布根据龙骨规划参数和外挂受力情况确定。(注意事项：通过龙骨与挂码螺栓连接钻孔时要注意孔径稳合，边口需打磨平。每根龙骨横竖向固定保持同一水平面，确保后期安装面板后墙面平整度。)

步骤3：填塞耐火不燃吸音棉203、3102、3202：在龙骨内填塞至少50mm 厚耐火不燃吸音棉203、3102、3202。(注意事项：叠层式填塞耐火不燃吸音棉203、3102、3202，不可揉团、拧转、强行挤压耐火不燃吸音棉203、3102、 3202，保持填塞后耐火不燃吸音棉203、3102、3202的平整度，达到最佳吸音效果。)

隔声板系统安装工序：

步骤4：双层石膏板102安装：在龙骨装置202上固定石膏板102，采用 12mm厚石膏板102，每块石膏板102间的缝隙用非硬化密封胶103妥善密封。

步骤5：多孔吸音面板安装：在石膏板102水平方向钉上板条，安装大小合适的多孔吸音面板，覆盖在石膏板102上构成吸声处理。

管道穿隔声板封堵工序：

在步骤1安装前，完成管道安装和管道穿土建墙体结构10封堵，在步骤 1-5进行时，穿插进行管道穿声闸区域的保温施工作业，完成步骤1-5后，进行管道穿石膏板102的消声封堵。

综上所述，本实用新型的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施具有以下优点：对传统工艺进行优化，决了传统的楼板隔音材料如软木板、甘蔗板、玻璃棉板、岩棉板等存在的吸潮、腐烂、生虫以及造价高等缺点，且使用年限仅3-5年的问题。为现代建筑楼板隔音系统提供了有效解决方案，隔音效果好，使用年限久。本设施使整个设备房在声学效果、材料应用上都以环保为前提。本设施较常规吸音做法相比提高了隔音效果，取得了良好的社会经济效益，大大减少了后期的维保成本，节省了材料费用。本设施可广泛应用于大型综合型建筑的强噪音机房的消声降噪。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，包括：

隔音墙结构，其设置在所述强噪音机房四周的土建墙体结构的内壁处，且所述隔音墙结构与所述土建墙体结构之间存在间隙；

吸音减震结构，其设置在所述隔音墙结构和所述土建墙体结构之间的间隙内；以及

穿墙隔声封堵装置，其设置在穿墙管道穿过所述土建墙体结构和所述隔音墙结构的衔接处。

2.如权利要求1所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述隔音墙结构包括多层石膏板以及多层多孔吸音板。

3.如权利要求2所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，从所述土建墙体结构向所述强噪音机房内部，所述多层石膏板和多层多孔吸音板依次设置。

4.如权利要求2所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述多层石膏板的层数为至少两层，所述多层多孔吸音板的层数为至少一层。

5.如权利要求1所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述吸音减震结构包括：

多个隔震挂码，其设置在所述强噪音机房的所述土建墙体结构的内壁上；

龙骨装置，其通过所述多个隔震挂码设置在所述土建墙体结构的内壁上；以及

耐火不燃吸音棉，其充填在所述龙骨装置内。

6.如权利要求1所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述穿墙隔声封堵装置包括土建墙隔声封堵装置以及隔音墙隔声封堵装置，所述土建墙隔声封堵装置设置在所述穿墙管道与所述土建墙体结构的过墙孔内壁之间，所述隔音墙隔声封堵装置设置在所述穿墙管道与所述隔音墙结构的过墙孔内壁之间。

7.如权利要求6所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述土建墙隔声封堵装置包括：

管道穿墙套管，其外壁紧贴所述土建墙体结构的过墙孔内壁地固设在所述土建墙体结构的过墙孔内；

耐火不燃吸音棉，其充填在所述穿墙管道的外壁和所述管道穿墙套管的内壁之间；

膨胀型防火密封胶，其封堵在所述耐火不燃吸音棉的两端；以及

水泥砂浆，其涂布在所述膨胀型防火密封胶的外侧，所述水泥砂浆的外边面与所述土建墙体结构的内外壁表面平齐。

8.如权利要求6所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述隔音墙隔声封堵装置包括：

耐火不燃吸音棉，其充填在所述穿墙管道的外壁和所述隔音墙结构的过墙孔内壁之间；以及

塑胶保护装饰套，其等堵在所述隔音墙结构的过墙孔的两端。

9.如权利要求2所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述隔音墙结构还包括非硬化密封胶，其设置在所述隔音墙结构的顶端与结构顶板之间和所述隔音墙结构的底端与结构底板之间。

10.如权利要求2所述的强噪音机房的隔音减震管道穿墙声闸设施，其特征在于，所述石膏板和所述多孔吸音板依次间隔设置。

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