CN216585795U - 提手组件及干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提手组件及干衣机，其中，提手组件包括设置在壳体上的提手，壳体一侧设有第一装配位和第二装配位，提手两端设有第一装配部和第二装配部；提手弹性设置，通过提手弹性变形和弹性复位扭转装配部，第一装配部和第一装配位旋转卡接，第二装配部和第二装配位旋转卡接。本实用新型的提手组件，通过设置旋转卡接结构，并选用合适材料及硬度的提手，仅需一个零件即实现装配，简化装配，提高生产效率，既简单又省力。

Description

提手组件及干衣机

技术领域

本实用新型属于便携领域，尤其涉及一种提手组件及干衣机。

背景技术

现有的如干衣机、箱体等便携设备，均在壳体上设置提手，提手用于提起整机，方便移动。

传统的提手与壳体装配后需要其他零件固定，比如插销、螺钉或销钉之类的零件，这样装配至少需要三个零件(提手+2个插销/销钉)，

但是对于装配来讲，也比较耗时。

实用新型内容

本实用新型提供一种提手组件及干衣机，以解决背景技术中提及的提手装配复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的提手组件及干衣机的具体技术方案如下：

一种提手组件，包括设置在壳体上的提手，壳体一侧设有第一装配位和第二装配位，提手两端设有第一装配部和第二装配部；提手弹性设置，通过提手弹性变形和弹性复位扭转装配部，第一装配部和第一装配位旋转卡接，第二装配部和第二装配位旋转卡接。

进一步的，第一装配位和第二装配位相互平行设置，以供第一装配部和第二装配部插接，从而固定提手。

进一步的，提手设有固定角度，提手在固定角度，使第一装配部位于第一装配位处，第二装配部位于第二装配位处，以将提手固定在壳体上。

进一步的，提手设有第一装配角度，提手在第一装配角度，使第一装配部和第一装配位插接；第一装配部和固定角度之间设有第一锁死角度差。

进一步的，提手设有第二装配角度；提手在第二装配角度，使第二装配部和第二装配位插接；第二装配部和固定角度之间设有第二锁死角度差。

进一步的，第一装配部和第一装配位旋转卡接，提手弹性变形，以扭转第二装配部并和第二装配位插接，提手弹性复位，使扭转第二装配部和第二装配位旋转卡接。

进一步的，装配部为插接柱，插接柱侧面形成有凸出的侧耳，侧耳和提手端面之间形成有间距；装配位为供插接柱和侧耳插接的定位孔，插接柱贯穿定位孔并转动，使侧耳和提手端部夹持定位孔边沿。

进一步的，侧耳对称设置在插接柱上。

进一步的，提手包括相对设置的两连接臂，两连接臂一端设有装配部，另一端相邻设置；连接臂随靠近相邻端逐渐远离壳体，从而提手和壳体之间形成凸起空间。

一种干衣机，包括上述的提手组件。

本实用新型的提手组件及干衣机具有以下优点：通过设置旋转卡接结构，并选用合适材料及硬度的提手，仅需一个零件即实现装配，简化装配，提高生产效率，既简单又省力。

附图说明

图1为本实用新型的提手组件正视图；

图2为本实用新型的提手组件俯视图；

图3为本实用新型的提手结构示意图；

图4为本实用新型的插接柱结构示意图；

图5为本实用新型的壳体结构示意图；

图6为本实用新型的提手组件装配图1；

图7为本实用新型的提手组件装配图2。

图中标记说明：

1、壳体；11、第一装配位；12、第二装配位；2、提手；21、第一装配部；22、第二装配部；23、连接臂；3、插接柱；4、侧耳；5、间距；6、凸起空间。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种提手组件及干衣机做进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的提手组件，包括设置在壳体1一侧的第一装配位11和第二装配位12，以及安装在两装配位上的提手2，提手2两端设有第一装配部21和第二装配部22。其中，第一装配部21和第一装配位11旋转卡接。提手2弹性设置，从而提手2弹性变形，以扭转第二装配部22并插接第二装配位12，提手2弹性复位，使扭转第二装配部22和第二装配位12旋转卡接。

第一装配位11和第二装配位12相互平行设置，以供第一装配部21和第二装配部22插接，从而两点确定平面，固定提手2。由于第一装配位11和第二装配位12、第一装配部21和第二装配可以分别镜像设置，因此两个装配位、两个装配部仅为了命名区别而已，而不是代表结构具有区别。

结合图3-图5所示，具体讲，装配部为插接柱3，插接柱3侧面形成有凸出的侧耳4，侧耳4和提手2端面之间形成有间距5，间距5比壳体1料厚大一些。而装配位为供插接柱3和侧耳4插接的定位孔，插接柱3贯穿定位孔并转动，使壳体1的边沿插入间隙中，也可以说侧耳4和提手2端部夹持定位孔边沿，从而防止插接柱3从定位孔中脱出。综上所述，通过插接柱3插入定位孔并旋转，使侧耳4卡接在定位孔边沿，即旋卡结构。

为了保证侧耳4强度，侧耳4对称设置在插接柱3上，两侧耳4的宽度小于插接柱3直径，使整个装配部呈T字型。相应的，定位孔呈横向矩形、且矩形中部开孔为直径大于矩形宽度的圆形。

由于两个定位孔位于壳体1一侧，且两定位孔相互平行，因此不考虑侧耳4的作用，在将两个插接柱3分别插入两定位孔后，提手2已经被初步固定，无法移动。而上述的壳体1一侧，可以指壳体1的一个侧面上，也可以指夹有钝角的两侧面为一侧，但需要使提手2的两端位于设备的同一侧。

而且定位孔和插接柱3也互换设置，即提手2的装配部为定位孔，而壳体1的装配位为设置侧耳4的插接柱3，依旧为满足旋卡结构。

除此之外，旋卡结构还可采用不同方式设置。比如，侧耳4还可以与插接柱3偏心设置，对应调整装配位为一组的插接孔和卡接弧形孔，卡接弧形孔一端较大为插入端，另一端较小为卡接部。插接柱3插入插接孔，同时，侧耳4插入插入端，随插接柱3转动，侧耳4从插入端转至卡接部，从而将侧耳4卡接在卡接弧形孔的边沿上，满足旋卡结构的插入、旋转、卡接三个要素，也为旋卡结构。

结合图6和图7所示，而由于提手2以及侧耳4相对定位孔设置角度的不同，导致需要弹性设置提手2，以扭曲才能插入的情况。具体讲，提手2设有第一装配角度、第二装配角度以及固定角度，三个角度位置状态。其中提手2在第一装配角度，第一装配部21和第一装配位11插接。提手2在固定角度，第一装配部21位于第一装配位11处，第二装配部22位于第二装配位12处，以将提手2固定在壳体1上。提手2在第二装配角度，第二装配部22和第二装配位12插接。由于第一装配部21和固定角度之间设有第一锁死角度差，因此当第一装配部21和第一装配位11插接后，提手2转动至固定角度，使第一装配部21和第一装配位11旋转卡接，同时第二装配部22位于第二装配位12处。又由于第二装配部22和固定角度之间设有第二锁死角度差，因此无法将第二装配部22直接和第二装配位12插接。需要扭转第二装配部22，使第二装配部22和第二装配位12对齐，再将第二装配部22和第二装配位12插接。在插入完成后，提手2弹性复位，使第二装配部22复位并和第二装配部22旋转卡接。

简单讲，由于旋转卡接的结构特殊性，在第一装配角度安装完成提手2一端后，需要通过扭转提手2，使提手2的端部扭转至第二装配角度，以完成提手2另一端的装配。

当然，也可以采用同时安装第一装配部21和第二装配部22，这样则需要同时扭转提手2两端的第一装配部21和第二装配部22，对提手2的弹性要求较高，且装配难度较高。

综上所述，通过提手2弹性变型，以扭转装配部，使装配部和装配孔旋转卡接，又由于两点一线，完成将提手2的固定。

一般，侧耳4和提手2长度的夹角为α，α的取值范围为30°≤α≤150°，最佳角度为90°。提手2带状与两定位孔连线呈角度β，β的取值范围为30°≤α≤150°，最佳角度为90°。上述角度设置，导致第一锁死角度差和第二锁死角度差均为90°，以保证连接稳固。

提手2包括相对设置的两连接臂23，两连接臂23一端设有装配部，另一端相邻设置，甚至直接相接；连接臂23随靠近相邻端逐渐远离壳体1，从而提手2和壳体1之间形成凸起空间6，用于容纳手的位置。

提手2选用橡胶或硅胶材质，邵氏硬度为δ，取值范围为40≤δ≤80，最佳硬度值为60邵尔；当其硬度低于50邵尔时，零件材质较软，受到拉力后形变较大，这样会与壳体1的孔位出现较大的缝隙，漏黑明显。当其硬度高于70邵尔时，零件材质较硬，两侧耳4受力后难以变形，尤其是装配的时候，很难扭转角度，导致第二装配结构难以装到壳体1上，装配员工也特别费力，大大降低了装配效率。

本实用新型还提供一种干衣机，包括上述的提手组件。除了干衣机外，提手组件也可以固定在其他设有提手2的设备上。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种提手组件，包括设置在壳体上的提手，其特征在于，壳体一侧设有第一装配位和第二装配位，提手两端设有第一装配部和第二装配部；提手弹性设置，通过提手弹性变形和弹性复位以扭转装配部，使第一装配部和第一装配位旋转卡接，第二装配部和第二装配位旋转卡接。

2.根据权利要求1所述的提手组件，其特征在于，第一装配位和第二装配位相互平行设置，以供第一装配部和第二装配部插接，从而固定提手。

3.根据权利要求1所述的提手组件，其特征在于，提手设有固定角度，提手在固定角度，使第一装配部位于第一装配位处，第二装配部位于第二装配位处，以将提手固定在壳体上。

4.根据权利要求3所述的提手组件，其特征在于，提手设有第一装配角度，提手在第一装配角度，使第一装配部和第一装配位插接；第一装配部和固定角度之间设有第一锁死角度差。

5.根据权利要求3或4所述的提手组件，其特征在于，提手设有第二装配角度；提手在第二装配角度，使第二装配部和第二装配位插接；第二装配部和固定角度之间设有第二锁死角度差。

6.根据权利要求1所述的提手组件，其特征在于，第一装配部和第一装配位旋转卡接，提手弹性变形，以扭转第二装配部并和第二装配位插接，提手弹性复位，使扭转第二装配部和第二装配位旋转卡接。

7.根据权利要求1所述的提手组件，其特征在于，装配部为插接柱，插接柱侧面形成有凸出的侧耳，侧耳和提手端面之间形成有间距；装配位为供插接柱和侧耳插接的定位孔，插接柱贯穿定位孔并转动，使侧耳和提手端部夹持定位孔边沿。

8.根据权利要求7所述的提手组件，其特征在于，侧耳对称设置在插接柱上。

9.根据权利要求1所述的提手组件，其特征在于，提手包括相对设置的两连接臂，两连接臂一端设有装配部，另一端相邻设置；连接臂随靠近相邻端逐渐远离壳体，从而提手和壳体之间形成凸起空间。

10.一种干衣机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的提手组件。

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