CN216584795U - 一种可移动式生物肥料发酵罐 - Google Patents

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王子君
王雷
王希
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Heilongjiang Shili Agricultural Fertilizer Technology Co ltd
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式生物肥料发酵罐,包括移动轮位于整个装置的底端,所述移动轮上端设有底座,所述底座上固定安装有支撑件,所述支撑件上固定安装有发酵罐主体,所述发酵罐主体上端固定安装有电机,所述电机底端转动连接有主轴,所述主轴两端均固定安装有搅拌件,所述发酵罐主体一端设有热风机,本装置设置的发酵罐主体固定于底座上,通过支撑件进行固定,为了保证支撑的稳定性设有加强件进行稳固,保证发酵罐主体的稳定,发酵罐上设有电机,通过电机转动带动主轴转动,从而带动发酵罐主体内的生物肥料进行搅拌,为了保证搅拌充分,装置一端设有热风机对其进行加热,通过边搅拌边加热进行发酵,使发酵物分散均匀。

Description

一种可移动式生物肥料发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体来说,涉及一种可移动式生物肥料发酵罐。
背景技术
随着农业生产技术的发展和环境保护的迫切需要,对于肥料的要求越来越高,原来的施肥方式面临一场重大的变革,水肥一体化因为便捷高效、节水节肥、对环境污染少而备受关注和重视,而作为典型的节能环保产品,液体肥料成为中国肥料产业的新宠。
微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品,是农业生产中使用肥料的一种,微生物肥料含有大量有益微生物,可以改善作物营养条件、固定氮素和活化土壤中一些无效态的营养元素,创造良好的土壤微生态环境来促进作物的生长,微生物肥料的制备需要经过发酵工艺生产,现有的发酵罐搅拌效率低下,不利于发酵,现有的发酵罐内壁也容易粘附大量肥料不便搅拌也造成浪费,因此需要一种可移动式生物肥料发酵罐来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动式生物肥料发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动式生物肥料发酵罐,包括移动轮位于整个装置的底端,所述移动轮上端设有底座,所述底座上固定安装有支撑件,所述支撑件上固定安装有发酵罐主体,所述发酵罐主体上端固定安装有电机,所述电机底端转动连接有主轴,所述主轴两端均固定安装有搅拌件,所述发酵罐主体一端设有热风机,所述热风机与发酵罐主体之间通过热风管连通,所述热风机底端固定安装有固定块,所述固定块固定于支撑件上。
进一步的,所述发酵罐主体与支撑件之间设有加强件,所述发酵罐主体固定于加强件上。
进一步的,所述底座内设有加强层,所述加强层的厚度为0.55mm。
进一步的,所述发酵罐主体底端安装有出料管,所述出料管底端设有阀门,所述阀门与出料管活动连接。
进一步的,所述搅拌件一端设有刮块,所述刮块固定于搅拌件上。
进一步的,所述发酵罐主体上开设有进料口,所述进料口与发酵罐主体连通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型是一种可移动式生物肥料发酵罐,本装置设置的发酵罐底端设有移动轮,通过移动轮让发酵罐便于移动,本装置设置的发酵罐主体固定于底座上,通过支撑件进行固定,为了保证支撑的稳定性设有加强件进行稳固,保证发酵罐主体的稳定,发酵罐上设有电机,通过电机转动带动主轴转动,从而带动发酵罐主体内的生物肥料进行搅拌,为了保证搅拌充分,装置一端设有热风机对其进行加热,通过边搅拌边加热进行发酵,使发酵物分散均匀,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可移动式生物肥料发酵罐的结构示意图;
图2是根据本实用新型A处放大的结构示意图。
附图标记:
1、移动轮;2、底座;3、加强层;4、支撑件;5、加强件;6、发酵罐主体;7、出料管;8、阀门;9、固定块;10、热风机;11、热风管;12、电机; 13、主轴;14、进料口;15、搅拌件;16、刮块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种可移动式生物肥料发酵罐,包括移动轮1位于整个装置的底端,所述移动轮1上端设有底座2,所述底座2上固定安装有支撑件4,所述支撑件4上固定安装有发酵罐主体6,所述发酵罐主体6上端固定安装有电机12,所述电机12底端转动连接有主轴13,所述主轴13两端均固定安装有搅拌件15,所述发酵罐主体6一端设有热风机10,所述热风机10与发酵罐主体6之间通过热风管11连通,所述热风机10底端固定安装有固定块9,所述固定块9固定于支撑件4上。
其中,发酵罐底端设有移动轮1,通过移动轮1让发酵罐便于移动,本装置设置的发酵罐主体6固定于底座2上,通过支撑件4进行固定,为了保证支撑的稳定性设有加强件5进行稳固,保证发酵罐主体6的稳定,发酵罐上设有电机12,通过电机12转动带动主轴13转动,从而带动发酵罐主体6内的生物肥料进行搅拌,为了保证搅拌充分,装置一端设有热风机10对其进行加热,通过边搅拌边加热进行发酵,使发酵物分散均匀。
本实施例中,发酵罐主体6与支撑件4之间设有加强件5,所述发酵罐主体6固定于加强件5上。
本实施例中,底座2内设有加强层3,所述加强层3的厚度为0.55mm。
本实施例中,发酵罐主体6底端安装有出料管7,出料管7底端设有阀门8,所述阀门8与出料管7活动连接。
其中,阀门8的作用是控制出料管7的下料。
本实施例中,搅拌件15一端设有刮块16,所述刮块16固定于搅拌件 15上。
其中,刮块16的作用是对残留于罐壁上的物料进行清理。
本实施例中,发酵罐主体6上开设有进料口14,所述进料口14与发酵罐主体6连通。
其中,进料口14的作用是加入生物肥料。
在具体应用时,本装置设置的发酵罐底端设有移动轮1,通过移动轮1 让发酵罐便于移动,本装置设置的发酵罐主体6固定于底座2上,通过支撑件4进行固定,为了保证支撑的稳定性设有加强件5进行稳固,保证发酵罐主体6的稳定,发酵罐上设有电机12,通过电机12转动带动主轴13 转动,从而带动发酵罐主体6内的生物肥料进行搅拌,为了保证搅拌充分,装置一端设有热风机10对其进行加热,通过边搅拌边加热进行发酵,使发酵物分散均匀,适合推广使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动式生物肥料发酵罐,其特征在于,包括移动轮(1)位于整个装置的底端,所述移动轮(1)上端设有底座(2),所述底座(2)上固定安装有支撑件(4),所述支撑件(4)上固定安装有发酵罐主体(6),所述发酵罐主体(6)上端固定安装有电机(12),所述电机(12)底端转动连接有主轴(13),所述主轴(13)两端均固定安装有搅拌件(15),所述发酵罐主体(6)一端设有热风机(10),所述热风机(10)与发酵罐主体(6)之间通过热风管(11)连通,所述热风机(10)底端固定安装有固定块(9),所述固定块(9)固定于支撑件(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式生物肥料发酵罐,其特征在于,所述发酵罐主体(6)与支撑件(4)之间设有加强件(5),所述发酵罐主体(6)固定于加强件(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式生物肥料发酵罐,其特征在于,所述底座(2)内设有加强层(3),所述加强层(3)的厚度为0.55mm。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式生物肥料发酵罐,其特征在于,所述发酵罐主体(6)底端安装有出料管(7),所述出料管(7)底端设有阀门(8),所述阀门(8)与出料管(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式生物肥料发酵罐,其特征在于,所述搅拌件(15)一端设有刮块(16),所述刮块(16)固定于搅拌件(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式生物肥料发酵罐,其特征在于,所述发酵罐主体(6)上开设有进料口(14),所述进料口(14)与发酵罐主体(6)连通。
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