CN216584671U - 一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，包括发酵床主体和第一高架网板，所述发酵床主体的一侧外壁安装有承载板；所述承载板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有往复丝杆，且往复丝杆的一端通过轴件与发酵床主体的一侧内壁相连接，所述发酵床主体的内部安装有连接杆，所述往复丝杆和连接杆的外表面均滑动安装有滑套，两组所述滑套的外表面均安装有连接板，两组所述连接板相互靠近的表面安装有爬钩。本实用新型通过安装有发酵床主体、伺服电机、往复丝杆、滑套和爬钩，启动伺服电机，进而带动往复丝杆转动，接着在滑套的作用下带动爬钩对发酵床主体上粪便和微生物制剂翻拌混合，进而能够提高发酵效率。

Description

一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床。

背景技术

发酵床是利用全新的理念，结合现代微生物发酵处理技术而提出的一种环保、安全、有效的生态畜禽养殖法，能够在养殖畜禽的同时还能够对畜禽的粪便进行发酵处理，但是现有的发酵床仍存在较大缺陷，因此，急需一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床。

现有的粪便发酵床存在的缺陷是：

专利文件CN209685624U公开了一种立式畜禽粪便发酵床，该发酵床包括发酵筒、发酵机构、加热机构和控制机构。其中，发酵筒的外部复合有保温外壳，侧壁上开设有进料口和出料口。发酵机构包括搅拌轴、第一搅拌舱和第二搅拌舱，搅拌轴竖直位于发酵筒的中部并贯穿第一搅拌舱和第二搅拌舱，搅拌轴上环绕有搅拌桨叶，搅拌桨叶和搅拌轴为中空设置且内部互相连通，第一搅拌舱和第二搅拌舱的下部固定有导流板。加热机构包括开设于第一搅拌舱上部的蒸汽进口和开设于搅拌桨叶边缘的流通口。控制机构包括控制器、位于发酵筒内部的温度传感器和位于发酵筒顶部的高度传感器。该发酵床设有保温层，占地面积小且拥有双层发酵装置，从而提高了发酵效率。

然而，上述公开文献的发酵床主要考虑通过搅拌和设置双层发酵装置来提高发酵效率，并没有考虑到现有的发酵床大多在养殖畜禽的同时还能够对畜禽的粪便进行发酵操作，但是边养殖边对粪便进行发酵大多发酵效率低。

有鉴于此，有必要研究出一种发酵效率高的畜禽养殖用粪便发酵床，进而能够在养殖畜禽的同时还能够提高粪便的发酵效率，进而在一定程度上还能够降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，以解决上述背景技术中提到的现有的畜禽养殖用粪便发酵床发酵不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，包括发酵床主体和第一高架网板，所述发酵床主体的一侧外壁安装有承载板；

所述承载板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有往复丝杆，且往复丝杆的一端通过轴件与发酵床主体的一侧内壁相连接，所述发酵床主体的内部安装有连接杆，且连接杆位于往复丝杆的前方，所述往复丝杆和连接杆的外表面均滑动安装有滑套，两组所述滑套的外表面均安装有连接板，两组所述连接板相互靠近的表面安装有爬钩；

所述发酵床主体的顶部安装有第一高架网板。

优选的，所述第一高架网板的顶部安装有围挡，围挡的正面和背面均安装有滑杆，两组滑杆的外表面均滑动安装有滑块，两组滑块的外表面安装有支撑杆，且支撑杆呈倒“凹”字形，支撑杆的外表面安装有置物套，置物套的外表面安装有毛刷，且毛刷的底部与第一高架网板的顶部相贴合。

优选的，所述发酵床主体的内部安装有第二高架网板，且第二高架网板位于爬钩的下方，第二高架网板的孔径小于第一高架网板的孔径。

优选的，所述发酵床主体的另一侧外壁滑动安装有储物框，且储物框位于第二高架网板的下方，储物框的一侧外壁安装有拉环，储物框的另一侧外壁贯穿安装有排污管，且排污管的一端贯穿发酵床主体的一侧内壁并延伸出去。

优选的，所述发酵床主体的正面和背面均贯穿设置有等距分布的透气孔，且透气孔位于第二高架网板的上方。

优选的，所述围挡的前壁和后壁均设置有等距分布的凹槽，且凹槽位于毛刷的一侧凹槽的内部滑动安装有隔板。

优选的，所述发酵床主体的另一侧外壁贯穿设置有槽口，槽口位于储物框的上方，槽口的内部嵌合安装有挡板，挡板的一侧外壁安装有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有发酵床主体、承载板、伺服电机、往复丝杆、滑套、连接板、爬钩和连接杆，启动伺服电机，进而带动滑套在往复丝杆上移动，接着就能够带动连接板上的爬钩对第二高架网板上的畜禽粪便和微生物制剂等混合翻拌均匀，从而在一定程度上能够提高发酵效率。

2、本实用新型通过安装有第一高架网板、围挡、滑块、支撑杆、置物套、毛刷和滑杆，在滑杆上推动支撑杆，进而能够在滑块的作用下带动支撑杆在滑杆上移动，此时，置物套上的毛刷则会随着滑块的移动而对第一高架网板进行清扫，从而使残留在第一高架网板上的畜禽粪便能够掉落进发酵床主体的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的发酵床主体的组装结构示意图；

图3为本实用新型的平面图；

图4为本实用新型的第一高架网板的组装结构示意图；

图5为本实用新型的伺服电机和往复丝杆的组装结构示意图。

图中：1、发酵床主体；101、承载板；102、伺服电机；103、往复丝杆；104、滑套；105、连接板；106、爬钩；107、连接杆；2、第一高架网板；201、围挡；202、滑块；203、支撑杆；204、置物套；205、毛刷；206、滑杆；3、第二高架网板；4、储物框；401、拉环；402、排污管；5、透气孔；6、隔板；7、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图2、图3和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，包括发酵床主体1、第二高架网板3、储物框4、透气孔5和挡板7，发酵床主体1的一侧外壁安装有承载板101，承载板101的顶部安装有伺服电机102，伺服电机102的输出端安装有往复丝杆103，且往复丝杆103的一端通过轴件与发酵床主体1的一侧内壁相连接，发酵床主体1的内部安装有连接杆107，且连接杆107位于往复丝杆103的前方，往复丝杆103和连接杆107的外表面均滑动安装有滑套104，两组滑套104的外表面均安装有连接板105，两组连接板105相互靠近的表面安装有爬钩106，发酵床主体1的内部安装有第二高架网板3，且第二高架网板3位于爬钩106的下方，第二高架网板3的孔径小于第一高架网板2的孔径，发酵床主体1的另一侧外壁滑动安装有储物框4，且储物框4位于第二高架网板3的下方，储物框4的一侧外壁安装有拉环401，储物框4的另一侧外壁贯穿安装有排污管402，且排污管402的一端贯穿发酵床主体1的一侧内壁并延伸出去，发酵床主体1的正面和背面均贯穿设置有等距分布的透气孔5，且透气孔5位于第二高架网板3的上方，发酵床主体1的另一侧外壁贯穿设置有槽口，槽口位于储物框4的上方，槽口的内部嵌合安装有挡板7，挡板7的一侧外壁安装有拉杆。

具体的，第一高架网板2上的粪便掉落进发酵床主体1内的第二高架网板3上后，由于第二高架网板3的孔径小于第一高架网板2，此时粪便中的液体会滴落在储物框4中，并顺着排污管402排走，而对于留在第二高架网板3上的粪便，从第一高架网板2处喷洒发酵用的微生物制剂，从而使其能够落在粪便上，接着启动放置在承载板101上的伺服电机102，进而带动往复丝杆103转动，接着就能够带动滑套104移动，随着滑套104的移动，此时连接板105上的爬钩106会随着滑套104的移动不断地对粪便以及微生物制剂进行翻拌混匀，进而使粪便能够与微生物制剂充分混合，而透气孔5的设置则能够增加发酵床主体1内的空气流通量，进而在一定程度上能够提高粪便的发酵速度，接着拉动拉杆，从而带动挡板7不再与槽口嵌合，就能够对发酵完成的粪便进行处理。

实施例二

如附图1和附图4所示，一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，包括第一高架网板2和分隔板6，发酵床主体1的顶部安装有第一高架网板2，第一高架网板2的顶部安装有围挡201，围挡201的正面和背面均安装有滑杆206，两组滑杆206的外表面均滑动安装有滑块202，两组滑块202的外表面安装有支撑杆203，且支撑杆203呈倒“凹”字形，支撑杆203的外表面安装有置物套204，置物套204的外表面安装有毛刷205，且毛刷205的底部与第一高架网板2的顶部相贴合，围挡201的前壁和后壁均设置有等距分布的凹槽，且凹槽位于毛刷205的一侧凹槽的内部滑动安装有隔板6。

具体的，在滑杆206上移动滑块202，进而能够在支撑杆203的作用下带动置物套204上的毛刷205左右移动，接着就能够通过毛刷205对第一高架网板2的顶部进行清扫，待清扫完毕后，将隔板6插入凹槽内，从而将围挡201与第一高架网板2之间分隔成多份空间，进而在一定程度上能够为畜禽的养殖提供良好的环境。

工作原理：在使用该粪便发酵床主体1时，首先将畜禽放在第一高架网板2上养殖，并用围挡201对其进行圈围，接着将隔板6插入凹槽内，从而能够将围挡201与第一高架网板2之间分隔分多份空间，从而为养殖提供一定的便利，而在养殖过程中，畜禽的粪便会通过第一高架网板2进入到发酵床主体1的内部，而掉落进发酵床主体1内部的粪便又会在第二高架网板3的作用下使粪便中的液体滴落进储物框4中，进而达到固液分离的目的；

在此过程中，还可以在滑杆206上推动滑块202，从而带动支撑杆203左右移动，接着就能够带动毛刷205对第一高架网板2上的粪便进行清扫，从而能够为畜禽的养殖提供良好的环境；

启动伺服电机102进而带动往复丝杆103转动，接着就能够在滑套104的作用下带动连接板105上的爬钩106移动，进而将第二高架网板3上的粪便以及微生物发酵物翻拌均匀，进而在一定程度上能够提高发酵效率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，包括发酵床主体(1)和第一高架网板(2)，其特征在于：所述发酵床主体(1)的一侧外壁安装有承载板(101)；

所述承载板(101)的顶部安装有伺服电机(102)，所述伺服电机(102)的输出端安装有往复丝杆(103)，且往复丝杆(103)的一端通过轴件与发酵床主体(1)的一侧内壁相连接，所述发酵床主体(1)的内部安装有连接杆(107)，且连接杆(107)位于往复丝杆(103)的前方，所述往复丝杆(103)和连接杆(107)的外表面均滑动安装有滑套(104)，两组所述滑套(104)的外表面均安装有连接板(105)，两组所述连接板(105)相互靠近的表面安装有爬钩(106)；

所述发酵床主体(1)的顶部安装有第一高架网板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，其特征在于：所述第一高架网板(2)的顶部安装有围挡(201)，围挡(201)的正面和背面均安装有滑杆(206)，两组滑杆(206)的外表面均滑动安装有滑块(202)，两组滑块(202)的外表面安装有支撑杆(203)，且支撑杆(203)呈倒“凹”字形，支撑杆(203)的外表面安装有置物套(204)，置物套(204)的外表面安装有毛刷(205)，且毛刷(205)的底部与第一高架网板(2)的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，其特征在于：所述发酵床主体(1)的内部安装有第二高架网板(3)，且第二高架网板(3)位于爬钩(106)的下方，第二高架网板(3)的孔径小于第一高架网板(2)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，其特征在于：所述发酵床主体(1)的另一侧外壁滑动安装有储物框(4)，且储物框(4)位于第二高架网板(3)的下方，储物框(4)的一侧外壁安装有拉环(401)，储物框(4)的另一侧外壁贯穿安装有排污管(402)，且排污管(402)的一端贯穿发酵床主体(1)的一侧内壁并延伸出去。

5.根据权利要求1所述的一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，其特征在于：所述发酵床主体(1)的正面和背面均贯穿设置有等距分布的透气孔(5)，且透气孔(5)位于第二高架网板(3)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，其特征在于：所述围挡(201)的前壁和后壁均设置有等距分布的凹槽，且凹槽位于毛刷(205)的一侧，凹槽的内部滑动安装有隔板(6)。

7.根据权利要求1所述的一种高架立体畜禽养殖用粪便发酵床，其特征在于：所述发酵床主体(1)的另一侧外壁贯穿设置有槽口，槽口位于储物框(4)的上方，槽口的内部嵌合安装有挡板(7)，挡板(7)的一侧外壁安装有拉杆。

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