CN216583470U - 滴灌带回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滴灌带回收机,包括机架(22)、传动机构(23)和行走轮(21),机架(22)设有至少一组传动轴(25),该传动轴(25)的至少一个端部设有卷带轮,在卷带轮后部的机架(22)上设有导带架,该导带架包含导带架主梁(31),导带架主梁(31)上设有两个以上并排的限位导带格(32)。与现有技术相比,本实用新型结构更加简单,一个滴灌带卷带轮能够同时收卷两条以上的滴灌带,回收效率高,特别适用大型化的滴灌带回收机械。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业滴灌带的回收机械,尤其是一种滴灌带回收机。
背景技术
随着节水滴灌技术的广泛应用,滴灌带的回收成为一项费工费时、劳动强度较大的工作。
目前的滴灌带回收机械大多是采用卷轴式机械进行回收,基本设计思想是依据滴灌带的铺设进行设计,一般情况下,每条滴灌带通过一个卷带轮收取,此种结构要求卷带轮与滴灌带相适应,一台机械上卷带轮较多,一般与所收取滴灌带数量相当,结构较为复杂,机械造价成本较高,并且这一类结构设计适应不同作物种植模式能力弱,特别是在大型化机械中,会极大地增加设备的复杂性和造价成本。
另一种设计是多条滴灌带共用一个卷带轮,一般情况下一台机械上设置的卷带轮数量大大少于收取的滴灌带数量,其优点是结构简单,能适应务种不同作物种植模式,但由于多条滴灌带同时缠绕在一个较长的卷带轮上,造成卷带轮与机架连接处的支撑架受力较大,容易损坏,特别是当支撑架远端缠绕滴灌带较多时,所产生的扭矩力特别大。
如中国专利CN204057514U、CN203877662U、CN203889813U、CN103292034A和CN2509153Y所公开的滴灌带回收机械。
另一方面,在滴灌事回收时,作物茎杆常常还会对滴灌带产生阻碍,使滴灌带频繁断裂,影响回收效率,增加人工干预的强度。
针对上述问题,一种结构简单,一个滴灌带卷带轮能够同时收卷两条以上的滴灌带,回收效率高,适应大型化的滴灌带回收机就应运而生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,通过一个滴灌带卷带轮,能够同时收卷两条以上的滴灌带的适应大型化的滴灌带回收机。
本实用新型的目的地是通过以下结构实现的:包括机架(22)、传动机构(23)和行走轮(21),机架(22)设有至少一组传动轴(25),该传动轴(25)的至少一个端部设有卷带轮,在卷带轮后部的机架(22)上设有导带架,该导带架包含导带架主梁(31),导带架主梁(31)上设有两个以上并排的限位导带格(32)。
进一步地,上述的机架(22)上最好按前后设置两组以上的导带架,并且,处于后部的导带架上的限位导带格(32)间距大于处于前部的导带架的限位导带格(32)间距。
进一步地,上述的处于后部的导带架长度大于处于前部的导带架的长度。
进一步地,上述的限位导带格(32)上设有导向滑轮(34)。
进一步地,上述的每个限位导带格(32)上设有两个以上的并列的导向滑轮(34)构成导向滑轮组。
进一步地,上述的限位导带格(32)优选为独立个体,每个独立个体通过第三连接件(35)连接在导带架主梁(31)上。作为优选的技术方案,所述的第三连接件(35)为导带架主梁(31)上滑套。
进一步地,上述的卷带轮最好通过第一连接件(17)连接在机架(22)上。
进一步地,上述的导带架最好由分离的多段组成并通过第二连接件(33)连接成一体。
与现有技术相比,本实用新型结构更加简单,一个滴灌带卷带轮能够同时收卷两条以上的滴灌带,回收效率高,特别适用大型化的滴灌带回收机械。
附图说明
图1为本实用新型实施例1滴灌带回收机后视的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
图4为本实用新型实施例4滴灌带回收机俯视的结构示意图。
图5为本实用新型实施例5的结构示意图。
图6为本实用新型实施例6的结构示意图。
图中所示:端架11,第一活动杆12,卷带轮轴13,滑套14,第二活动杆15,锁定机构16,第一连接件17行走轮21,机架22,传动机构23,传动轴套24,传动轴25,导带架主梁31,限位导带格32,第二连接件33,导向滑轮34,第三连接件35,滴灌带4。
具体实施方式
实施例1:参照图1,为本实用新型实施例1的结构示意图,包括机架22、传动轴25和行走轮21,传动轴25与行走轮21之间设有传动机构23,传动轴25通过传动轴套24与机架22连接,在传动轴25的两端部设有卷带轮,该卷带轮为活动架式卷带轮,包含端架11、第一活动杆12、卷带轮轴13、滑套14、第二活动杆15和锁定机构16,卷带轮的端架11一侧端部设有第一连接件17,卷带轮通过第一连接件17连接在传动轴25上,在田间运输时可拆下,以方便行进。本实施例中,第一连接件17为一套筒,设置于卷带轮的端架11端部。第一连接件17也可设置于传动轴25的端部。
在卷带轮后部的机架22上设有导带架,该导带架包含导带架主梁31,导带架主梁31上设有平行杆,该平行杆与导带架主梁31之间设有若干根竖杆构成并排的多个限位导带格32。本实施例中,所述的导带架通过第二连接件33连接在机架22上。该第二连接件33为一套管,设置于机架22上。第二连接件33也可设置于导带架上。
实施例2:参照附图2,为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同在于:所述导带架的竖杆间的平行杆上设有限位导带格32。并且每个限位导带格32上设有两个并列的导向滑轮34构成导向滑轮组。
实施例3:参照附图3,为本实用新型实施例3的结构示意图,与之前的实施例相比,本实施例的不同在于:所述的限位导带格32为独立个体,每个独立个体通过第三连接件35连接在导带架主梁31上,并且每个限位导带格32上设有两个并列的导向滑轮34构成导向滑轮组。作为优选,所述的第三连接件35为导带架主梁31上滑套。
实施例4:参照附图4,为本实用新型实施例4的结构示意图,与之前的实施例相比,本实施例的不同在于:所述的机架22上按前后设置两组的导带架,并且,处于后部的导带架上的限位导带格32间距大于处于前部的导带架的限位导带格32间距。同时,处于后部的导带架长度大于处于前部的导带架的长度,并且,处于后部的导带架长度大于处于前部的导带架的长度。处于后部的导带架为分离的多段组成并通过第二连接件33连接,处于前部的导带架直接连接在机架2上。
第一连接件17设置于传动轴25的端部。
在卷带轮后部的机架22上设有导带架,该导带架包含导带架主梁31,导带架主梁31上设有平行杆,该平行杆与导带架主梁31之间设有若干根竖杆构成并排的多个限位导带格32。本实施例中,所述的导带架通过第二连接件33连接在机架22上。该第二连接件33为一套管,设置于机架22上。第二连接件33也可设置于导带架上。
本实施例中,可以将多行多条滴灌带4通过机架22上按前后设置两组的导带架,平顺拉起后进行聚拢并卷绕到一个较短的卷带轮上。
实施例5:参照附图5,为本实用新型实施例5的结构示意图,与之前的实施例相比,本实施例的不同在于:所述的限位导带格32为独立个体,每个独立个体通过第三连接件35连接在导带架主梁31上。
实施例6:参照附图6,为本实用新型实施例6的结构示意图,与之前的实施例相比,本实施例的不同在于:所述的第二连接件33为一U形槽与铰链构成的折叠机构,分离的多段导带架的导带架主梁31之间通过铰链机构连接为一体,相邻的两段中,其中的一段上设有U形槽,非作业时可折叠起来,作业时伸展开,U形槽使相邻的两段之间处于稳定状态。
本实施例中,所述的限位导带格32为为朝上的半环状独立个体,每个独立个体通过第三连接件35连接在导带架主梁31上,每个限位导带格32上设有1个导向滑轮34,本实施例中,所述的导向滑轮34安装在导带架主梁31上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种滴灌带回收机,包括机架(22)、传动机构(23)和行走轮(21),机架(22)设有至少一组传动轴(25),该传动轴(25)的至少一个端部设有卷带轮,其特征在于:在卷带轮后部的机架(22)上设有导带架,该导带架包含导带架主梁(31),导带架主梁(31)上设有两个以上并排的限位导带格(32);
所述的机架(22)上按前后设置两组以上的导带架,并且,处于后部的导带架上的限位导带格(32)间距大于处于前部的导带架的限位导带格(32)间距。
2.根据权利要求1所述的滴灌带回收机,其特征在于:所述的处于后部的导带架长度大于处于前部的导带架的长度。
3.根据权利要求1或2所述的滴灌带回收机,其特征在于:所述的限位导带格(32)上设有导向滑轮(34)。
4.根据权利要求3所述的滴灌带回收机,其特征在于:在每个限位导带格(32)上设有两个以上的并列的导向滑轮(34)构成导向滑轮组。
5.根据权利要求1或2所述的滴灌带回收机,其特征在于:所述的限位导带格(32)为独立个体,每个独立个体通过第三连接件(35)连接在导带架主梁(31)上。
6.根据权利要求5所述的滴灌带回收机,其特征在于:所述的第三连接件(35)为导带架主梁(31)上滑套。
7.根据权利要求1或2所述的滴灌带回收机,其特征在于:所述的卷带轮通过第一连接件(17)连接在机架(22)上。
8.根据权利要求1或2所述的滴灌带回收机,其特征在于:所述的导带架由分离的多段组成并通过第二连接件(33)连接成一体。
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