CN216583453U - 大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置，解决大直径锚索钢丝绳分股、洗油工作效率低，极易发生烫伤事故的问题。固定底板上有滑动槽、固定安装固定圈、固定架和右洗油板，固定架和右洗油板之间固定安装有若干滑动杆，若干中洗油板和左洗油板侧面均开设有若干第1通孔，固定圈内转动连接有套管柱，套管柱侧面开设有若干第2通孔，滑动槽内滑动连接有滑动箱，滑动箱有洗油槽，洗油槽内有加热粗砂，左洗油板侧面固定安装有若干绳卡。

Description

大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置

技术领域

本实用新型属于锚索钢丝绳处理技术领域，特别是涉及一种大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置。

背景技术

锚索钢丝绳在索道桥、高边坡处置方面应用较为广泛，锚索钢丝绳机理：锚索分股、洗油及插编后放入锚索孔，然后注入水泥净浆或水泥砂浆，通过注浆后钢丝绳锚索将应力传递给被加固体（边坡），产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，通过数个注浆后钢丝绳锚索（锚固体），又使锚固体与边坡成为整体。

目前市面上尚未出现机械化程度较高的分股、洗油装置，一直是纯手工进行分股、洗油，人工数量需求量较大，且要求所有参与人员高度配合，工作效率低。同时洗油过程中还存在一定的安全隐患，极易发生烫伤事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，节省人工，且使用方便灵活、可重复使用的大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置。

本实用新型是这样实现的：

大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置，固定底板1左端固定有第1固定板，中间固定有第2固定板，右端固定有固定圈15，第1、2固定板5上分别固定安装有固定架6和右洗油板11，固定架6和右洗油板11通过若干平行的滑动杆7连接，滑动杆7分别依次与左洗油板12和若干中洗油板10上的孔滑动连接，滑动杆7固定安装有左限位圈8和右限位圈9，左洗油板12和若干中洗油板10位于左限位圈8和右限位圈9之间，第2固定板5与固定圈15之间的固定底板1的相对两侧面上有滑动槽2，滑动箱3位于右洗油板11和固定圈15之间，滑动箱3和滑动槽2相配合，滑动箱3通过滑动槽2与固定底板1滑动连接，滑动箱3的相对内表面构成形状对称的洗油槽4，洗油槽内有加热粗砂，滑动箱3的左右侧面有锚索钢丝绳通过的对称凹槽，左洗油板12、若干中洗油板10、右洗油板11的侧面均开设有若干第1通孔13，左洗油板12左侧面固定安装有若干绳卡14，固定圈15内孔与套管柱16转动配合，套管柱16侧平面开设有若干第2通孔17，将锚索钢丝绳的一段分股，再将分股后的钢丝绳分别插入套管柱16表面的第2通孔17内，然后再将钢丝绳依次穿过右洗油板11、多个中洗油板10、左洗油板12表面的第1通孔13，钢丝绳头最后通过绳卡14固定在左洗油板12上。

当向左拖动左洗油板12，此时钢丝绳就会向左移动，未分股的钢丝绳就会在套管柱16内孔外侧面转动，从而继续不断地分股，滑动箱3向上移动，钢丝绳进入洗油槽4内的加热粗砂内并向左移动达到洗油的目的，并在套管柱16左边缓慢拉动未分股的钢丝绳，当左洗油板12、中洗油板10快靠在一起的时候停一下，把绳卡14松掉，将左洗油板12、中洗油板10分开复位，再用绳卡14将分股的钢丝绳固定在左洗油板12上，然后继续缓慢拉动左洗油板12，重复上述过程，直至钢丝绳全部拉出，分股、洗油完成。

本实用新型成本低、结构简单。通过采用锚索钢丝绳分股、洗油一体化装置，4个人一天完成15根锚索钢丝绳的分股、洗油工作，且本装置制作时间短、材料采购方便，加快了施工速度，节省了成本，使用方便灵活、可重复使用，且避免发生烫伤事件，降低存在安全隐患，减少了施工时间；本实用新型使用方便灵活、效果明显、可重复利用的锚索钢丝绳分股、洗油一体化装置，特别适用于索道桥、高边坡处理过程中大批量锚索钢丝绳分股、洗油时使用，通过此装置的使用，加快施工速度，节省了人工，且使用方便灵活、可重复使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图之一。

图2为图1的侧视示意图。

图3为本实用新型的整体示意图之二。

图4为图1的A部分局部放大图。

图5为图1的B部分局部放大图。

图6为图3的C部分局部放大图。

具体实施方式

大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置，固定底板1左端固定有第1固定板，中间固定有第2固定板，右端固定有固定圈15，第1、2固定板5上分别固定安装有固定架6和右洗油板11，固定架6和右洗油板11通过若干平行的滑动杆7连接，滑动杆7分别依次与左洗油板12和若干中洗油板10上的孔滑动连接，滑动杆7固定安装有左限位圈8和右限位圈9，左洗油板12和若干中洗油板10位于左限位圈8和右限位圈9之间，第2固定板5与固定圈15之间的固定底板1的相对两侧面上有滑动槽2，滑动箱3位于右洗油板11和固定圈15之间，滑动箱3和滑动槽2相配合，滑动箱3通过滑动槽2与固定底板1滑动连接，滑动箱3的相对内表面构成形状对称的洗油槽4，洗油槽内有加热粗砂，滑动箱3的左右侧面有锚索钢丝绳通过的对称凹槽，左洗油板12、若干中洗油板10、右洗油板11的侧面均开设有若干第1通孔13，左洗油板12左侧面固定安装有若干绳卡14，固定圈15内孔与套管柱16转动配合，套管柱16侧平面开设有若干第2通孔17，将锚索钢丝绳的一段分股，再将分股后的钢丝绳分别插入套管柱16表面的第2通孔17内，然后再将钢丝绳依次穿过右洗油板11、多个中洗油板10、左洗油板12表面的第1通孔13，钢丝绳头最后通过绳卡14固定在左洗油板12上。

当向左拖动左洗油板12，此时钢丝绳就会向左移动，未分股的钢丝绳就会在套管柱16内孔外侧面转动，从而继续不断地分股，滑动箱3向上移动，钢丝绳进入洗油槽4内的热粗砂内并向左移动达到洗油的目的，并在套管柱16左边缓慢拉动未分股的钢丝绳，当左洗油板12、中洗油板10快靠在一起的时候停一下，把绳卡14松掉，将左洗油板12、中洗油板10分开复位，再用绳卡14将分股的钢丝绳固定在左洗油板12上，然后继续缓慢拉动左洗油板12，重复上述过程，直至钢丝绳全部拉出，分股、洗油完成。

Claims (1)

1.大直径锚索钢丝绳分股、洗油一体化的装置，其特征在于，固定底板（1）左端固定有第1固定板，中间固定有第2固定板，右端固定有固定圈（15），第1、2固定板上分别固定安装有固定架（6）和右洗油板（11），固定架和右洗油板通过若干平行的滑动杆（7）连接，滑动杆分别依次与左洗油板（12）和若干中洗油板（10）上的孔滑动配合，滑动杆固定安装有左限位圈（8）和右限位圈（9），左洗油板和若干中洗油板位于左限位圈和右限位圈之间，第2固定板与固定圈（15）之间的固定底板(1)的相对两侧面上有对称的滑动槽（2），滑动箱（3）位于右洗油板和固定圈之间，滑动箱和滑动槽相配合，滑动箱通过滑动槽与固定底板滑动连接，滑动箱（3）的相对内表面构成形状对称的洗油槽（4），洗油槽内有加热粗砂，滑动箱的左右侧面有锚索钢丝绳通过的对称凹槽，左洗油板（12）、若干中洗油板（10）、右洗油板（11）的侧面均开设有若干第1通孔（13），左洗油板（12）左侧面固定安装有若干绳卡（14），固定圈（15）的内孔与套管柱（16）转动配合，套管柱的侧平面开设有若干第2通孔（17），将锚索钢丝绳的一段分股，再将分股后的钢丝绳分别插入套管柱表面的第2通孔内，然后再将钢丝绳依次穿过右洗油板、多个中洗油板、左洗油板表面的第1通孔，钢丝绳头最后通过绳卡固定在左洗油板上。

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