CN216582832U

CN216582832U - 一种高效安全性侧上料推板机

Info

Publication number: CN216582832U
Application number: CN202123395392.0U
Authority: CN
Inventors: 吕晓飞; 吕宇飞
Original assignee: Hangzhou Qiaomai Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Qiaomai Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型涉及上料推板机技术领域，且公开了一种高效安全性侧上料推板机，解决了现有上料推板机的实用性不能满足使用需求的问题，其包括倒T形基座，所述倒T形基座一侧的顶部安装有两个固定竖板，两个固定竖板之间安装有升降承载板，其中一个固定竖板的一侧安装有竖板，竖板的一侧安装有L形调节块，L形调节块的顶部安装有升降控制按钮，倒T形基座一侧中部的端部安装有固定挡块，固定挡块位于升降控制按钮的正上方，倒T形基座一侧的上部安装有水平移动推板；本高效安全性侧上料推板机具有上料调节功能，能够根据使用需求进行上料层数的调节，使上料推板机的使用性能和实用性得到了有效的提升，从而有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种高效安全性侧上料推板机

技术领域

本实用新型属于上料推板机技术领域，具体为一种高效安全性侧上料推板机。

背景技术

目前，在一些板材加工的过程中，需要对板材上料操作；而现有的上料推板机在使用的过程中只能一块一块的上料，而不能多层板材一起上料，同时也不能根据需求选择需要的块数进行上料，从而大大降低了效率，不方便人们进行使用；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效安全性侧上料推板机，有效的解决了现有上料推板机的实用性不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安全性侧上料推板机，包括倒T形基座，所述倒T形基座一侧的顶部安装有两个固定竖板，两个固定竖板之间安装有升降承载板，其中一个固定竖板的一侧安装有竖板，竖板的一侧安装有L形调节块，L形调节块的顶部安装有升降控制按钮，倒T形基座一侧中部的端部安装有固定挡块，固定挡块位于升降控制按钮的正上方，倒T形基座一侧的上部安装有水平移动推板。

优选的，两个所述固定竖板的中部均开设有竖槽，两个竖槽的内部均安装有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的下部均安装有移动块，两个移动块之间安装有承载架，升降承载板安装在承载架的顶部，竖板的底部通过竖槽与其中一个移动块连接。

优选的，所述倒T形基座底部的中部开设有传动腔，两个第一螺纹杆的底部均延伸至传动腔的内部并安装有第一齿轮，传动腔的内部安装有第二齿轮，两个第一齿轮与第二齿轮之间安装有链条。

优选的，所述倒T形基座一侧的上部开设有横槽，横槽的内部安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面安装有内螺纹管，水平移动推板安装在内螺纹管的一侧。

优选的，所述竖板的一侧开设有滑动竖槽，L形调节块的一端安装在滑动竖槽的内部，L形调节块位于滑动竖槽内部的两侧均安装有移动轮，滑动竖槽的内部等距离开设有限位插孔，L形调节块的一端安装有固定调节件。

优选的，所述固定调节件包括缓冲槽，缓冲槽的内部安装有T形杆，T形杆位于缓冲槽内部的一侧安装有复位弹簧，且T形杆的两端分别安装有拉环和插销，插销插接在限位插孔的内部。

优选的，所述竖板的一端面安装有刻度尺，L形调节块的一端安装有指针，其中一个固定竖板的顶部等距离安装有滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有倒T形基座、固定竖板、升降承载板、竖板、L形调节块、升降控制按钮、固定挡块和水平移动推板，使本高效安全性侧上料推板机具有上料调节功能，能够根据使用需求进行上料层数的调节，使上料推板机的使用性能和实用性得到了有效的提升，从而有效的满足了人们的使用需求，并且本上料推板机使用与操作简单便捷，稳定可靠，方便人们进行使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处结构示意图；

图5为本实用新型图4的剖视结构示意图；

图中：1、倒T形基座；2、固定竖板；3、升降承载板；4、竖板；5、L形调节块；6、升降控制按钮；7、固定挡块；8、水平移动推板；9、竖槽；10、第一螺纹杆；11、移动块；12、承载架；13、传动腔；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、链条；17、横槽；18、第二螺纹杆；19、内螺纹管；20、滑动竖槽；21、移动轮；22、限位插孔；23、缓冲槽；24、T形杆；25、复位弹簧；26、拉环；27、插销；28、刻度尺；29、指针；30、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图5给出，本实用新型包括倒T形基座1，倒T形基座1一侧的顶部安装有两个固定竖板2，两个固定竖板2之间安装有升降承载板3，其中一个固定竖板2的一侧安装有竖板4，竖板4的一侧安装有L形调节块5，L形调节块5的顶部安装有升降控制按钮6，倒T形基座1一侧中部的端部安装有固定挡块7，固定挡块7位于升降控制按钮6的正上方，倒T形基座1一侧的上部安装有水平移动推板8；两个固定竖板2的中部均开设有竖槽9，两个竖槽9的内部均安装有第一螺纹杆10，两个第一螺纹杆10的下部均安装有移动块11，两个移动块11之间安装有承载架12，升降承载板3安装在承载架12的顶部，竖板4的底部通过竖槽9与其中一个移动块11连接，从而能够有效的进行升降调节而对板材进行抬升；倒T形基座1底部的中部开设有传动腔13，两个第一螺纹杆10的底部均延伸至传动腔13的内部并安装有第一齿轮14，传动腔13的内部安装有第二齿轮15，两个第一齿轮14与第二齿轮15之间安装有链条16，倒T形基座1另一侧的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端与第二齿轮15连接，且第一电机与升降控制按钮6之间通过导线连接，第一电机在附图中未画出，从而能够为升降提供动力；

通过将板材堆放在升降承载板3的顶部，然后启动第一电机，使带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15的转动通过链条16会带动两个第一齿轮14进行转动，两个第一齿轮14的转动会带动两个第一螺纹杆10进行转动，两个第一螺纹杆10的转动会使两个移动块11带动承载架12进行高度抬升，承载架12高度的抬升会带动升降承载板3和板材进行抬升，同时移动块11的移动会带动L形调节块5和升降控制按钮6进行移动；

倒T形基座1一侧的上部开设有横槽17，横槽17的内部安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的表面安装有内螺纹管19，水平移动推板8安装在内螺纹管19的一侧，倒T形基座1的上部安装有第二电机，第二电机与第二螺纹杆18的一端连接，从而能够对板材进行侧向推动上料；通过启动第二电机，使第二螺纹杆18进行转动，第二螺纹杆18的转动会使内螺纹管19在其表面带动水平移动推板8进行水平移动，水平移动推板8的水平移动会对板材进行水平推动移动；

竖板4的一侧开设有滑动竖槽20，L形调节块5的一端安装在滑动竖槽20的内部，L形调节块5位于滑动竖槽20内部的两侧均安装有移动轮21，滑动竖槽20的内部等距离开设有限位插孔22，L形调节块5的一端安装有固定调节件；固定调节件包括缓冲槽23，缓冲槽23的内部安装有T形杆24，T形杆24位于缓冲槽23内部的一侧安装有复位弹簧25，且T形杆24的两端分别安装有拉环26和插销27，插销27插接在限位插孔22的内部，从而能够有效的进行上下调节，从而对升降控制按钮6的高度与板材的块数相匹配；竖板4的一端面安装有刻度尺28，刻度尺28与升降承载板3顶部的板材对其设置，L形调节块5的一端安装有指针29，其中一个固定竖板2的顶部等距离安装有滚筒30，从而能够准确的进行位置的调节，使升降控制按钮6的高度与板材的块数相同，能够根据需求进行板材块数的推动上料；

当需要上料规定的板材块数时，通过拉环26对T形杆24进行拉动而对复位弹簧25进行压缩，同时T形杆24的移动会带动插销27从限位插孔22的内部移出，接着通过移动轮21的滚动在滑动竖槽20的内部下移L形调节块5，L形调节块5的下移会带动升降控制按钮6和指针29下移，使指针29在下移的过程中对刻度尺28进行对准，当指针29对准对刻度尺28上规定的刻度后，通过复位弹簧25的弹力，会使插销27插入到另一个限位插孔22的内部，此时，L形调节块5下移的距离对准在升降承载板3上需要板材块数的位置；然后通过升降控制按钮6控制第一电机启动，使其带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15的转动通过链条16会带动两个第一齿轮14进行转动，两个第一齿轮14的转动会带动两个第一螺纹杆10进行转动，两个第一螺纹杆10的转动会使两个移动块11带动承载架12进行高度抬升，承载架12高度的抬升会带动升降承载板3和板材进行抬升，同时移动块11的移动会带动L形调节块5和升降控制按钮6进行上移，使升降控制按钮6与固定挡块7接触而对第一电机进行关闭；此时，升降承载板3带动规定数量的板材移动至水平移动推板8的一侧；

使本高效安全性侧上料推板机具有上料调节功能，能够根据使用需求进行上料层数的调节，使上料推板机的使用性能和实用性得到了有效的提升，从而有效的满足了人们的使用需求，并且本上料推板机使用与操作简单便捷，稳定可靠，方便人们进行使用。

Claims

1.一种高效安全性侧上料推板机，包括倒T形基座（1），其特征在于：所述倒T形基座（1）一侧的顶部安装有两个固定竖板（2），两个固定竖板（2）之间安装有升降承载板（3），其中一个固定竖板（2）的一侧安装有竖板（4），竖板（4）的一侧安装有L形调节块（5），L形调节块（5）的顶部安装有升降控制按钮（6），倒T形基座（1）一侧中部的端部安装有固定挡块（7），固定挡块（7）位于升降控制按钮（6）的正上方，倒T形基座（1）一侧的上部安装有水平移动推板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高效安全性侧上料推板机，其特征在于：两个所述固定竖板（2）的中部均开设有竖槽（9），两个竖槽（9）的内部均安装有第一螺纹杆（10），两个第一螺纹杆（10）的下部均安装有移动块（11），两个移动块（11）之间安装有承载架（12），升降承载板（3）安装在承载架（12）的顶部，竖板（4）的底部通过竖槽（9）与其中一个移动块（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效安全性侧上料推板机，其特征在于：所述倒T形基座（1）底部的中部开设有传动腔（13），两个第一螺纹杆（10）的底部均延伸至传动腔（13）的内部并安装有第一齿轮（14），传动腔（13）的内部安装有第二齿轮（15），两个第一齿轮（14）与第二齿轮（15）之间安装有链条（16）。

4.根据权利要求3所述的一种高效安全性侧上料推板机，其特征在于：所述倒T形基座（1）一侧的上部开设有横槽（17），横槽（17）的内部安装有第二螺纹杆（18），第二螺纹杆（18）的表面安装有内螺纹管（19），水平移动推板（8）安装在内螺纹管（19）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效安全性侧上料推板机，其特征在于：所述竖板（4）的一侧开设有滑动竖槽（20），L形调节块（5）的一端安装在滑动竖槽（20）的内部，L形调节块（5）位于滑动竖槽（20）内部的两侧均安装有移动轮（21），滑动竖槽（20）的内部等距离开设有限位插孔（22），L形调节块（5）的一端安装有固定调节件。

6.根据权利要求5所述的一种高效安全性侧上料推板机，其特征在于：所述固定调节件包括缓冲槽（23），缓冲槽（23）的内部安装有T形杆（24），T形杆（24）位于缓冲槽（23）内部的一侧安装有复位弹簧（25），且T形杆（24）的两端分别安装有拉环（26）和插销（27），插销（27）插接在限位插孔（22）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高效安全性侧上料推板机，其特征在于：所述竖板（4）的一端面安装有刻度尺（28），L形调节块（5）的一端安装有指针（29），其中一个固定竖板（2）的顶部等距离安装有滚筒（30）。