CN216575523U - 真空脱脂烧结炉 - Google Patents

Abstract

本申请属于烧结设备技术领域，公开了真空脱脂烧结炉，包括机体、机盖以及多组沿机体外周均匀分布的密封锁紧结构，每组所述密封锁紧结构均包括螺纹杆、螺纹套和挤压块、固设于机盖外周的卡接架、固设于机体外周的轴承座，其中，所述螺纹杆一端铰接于轴承座且螺纹杆转动卡入卡接架，所述挤压块套设于螺纹杆，所述螺纹杆开设有沿其长度方向延伸的限转槽，所述挤压块设有与限转槽滑动适配的限转滑块，所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆且与挤压块相抵接，以令挤压块与卡接架相抵接，所述机体的下端设有机架，所述螺纹杆远离轴承座一端固设有转轴座。本申请能够保障牢固度的同时方便操作，更好的满足使用需要。

Description

真空脱脂烧结炉

技术领域

本申请属于烧结设备技术领域，尤其涉及真空脱脂烧结炉。

背景技术

真空脱脂烧结炉是一种用于材料科学、冶金工程技术领域的工艺试验仪器，其主要功能有：自动检漏，负压脱蜡，微正压脉冲式载气氢气脱蜡，氩气气氛烧结，真空烧结，快速冷却功能等。

真空脱脂烧结炉的盖体主要采用侧部卡接再螺纹拧紧的锁扣，由于常见锁扣每次锁紧后都需要进一步拧紧，而每次打开时也需要先拧松再打开，采用其它常规方便操作的锁扣又很难保障牢固度，从而造成常规真空脱脂烧结炉的锁扣不方便操作的问题，为此，我们提出来真空脱脂烧结炉解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了缓解现有技术中存在的常规真空脱脂烧结炉的锁扣不方便操作的问题，而提出的真空脱脂烧结炉。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：真空脱脂烧结炉，包括机体、机盖以及多组沿机体外周均匀分布的密封锁紧结构，每组所述密封锁紧结构均包括螺纹杆、螺纹套和挤压块、固设于机盖外周的卡接架、固设于机体外周的轴承座，其中，所述螺纹杆一端铰接于轴承座且螺纹杆转动卡入卡接架，所述挤压块套设于螺纹杆，所述螺纹杆开设有沿其长度方向延伸的限转槽，所述挤压块设有与限转槽滑动适配的限转滑块；所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆且与挤压块相抵接，以令挤压块与卡接架相抵接。

优选的，所述机体的下端设有机架。

优选的，所述螺纹杆远离轴承座一端固设有转轴座；所述转轴座顶面铰接有把手，所述转轴座一侧固设有挡块。

优选的，所述挤压块相对设置的两侧均固设有弹片，且所述弹片分别与卡接架相对设置的两侧相贴合。

优选的，所述卡接架背离挤压块一侧设有加强块。

优选的，所述螺纹套外周设有转盘。

优选的，所述转盘外表设有防滑纹。

优选的，所述机盖开设有观察窗口，所述观察窗口封盖有透明板。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、采用手握把手向内侧推动操作杆的方式带动挤压块与卡接架直接卡合锁紧的方式，提高了锁紧效率，且保障了锁紧的稳定性。

2、采用手动旋拧转盘带动螺纹套沿螺纹杆后移动挤压块体的方式，进一步提高了块体与卡接架之间的压力，提高了机体的机盖闭合稳定性。

3、采用向外折叠把手的方式，降低把手前侧占用范围，提高了空间利用率。

附图说明

图1为本申请提出的整体结构示意图；

图2为本申请提出的操作杆拆分结构示意图；

图3为本申请提出的挤压块拆分结构示意图；

图4为本申请提出的卡接架结构示意图。

图中：2、操作杆；3、挤压块；4、卡接架；5、机体；6、机架；7、挡块；8、限转槽；9、螺纹杆；10、轴承座；11、转轴座；12、把手；13、弹片；14、块体；15、限转滑块；16、转盘；17、螺纹套；18、加强块；19、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，真空脱脂烧结炉，包括机体5、机盖以及多组沿机体5外周均匀分布的密封锁紧结构，每组密封锁紧结构均包括螺纹杆9、螺纹套17和挤压块3、固设于机盖外周的卡接架4、固设于机体5外周的轴承座10，其中，螺纹杆9一端铰接于轴承座10且螺纹杆9转动卡入卡接架4，挤压块3套设于螺纹杆9，螺纹杆9开设有沿其长度方向延伸的限转槽8，挤压块3设有与限转槽8滑动适配的限转滑块15；螺纹套17螺纹连接于螺纹杆9且与挤压块3相抵接，以令挤压块3与卡接架4相抵接。

机体5的下端设有机架6；机体5的下端固定连接在机架6的上端。

螺纹杆9远离轴承座10一端固设有转轴座11；限转槽8与转轴座11固定连接；转轴座11顶面铰接有把手12，转轴座11一侧固设有挡块7；挡块7用于增加转轴座11与把手12的受力面积；且在把手12向外展开至一定角度时，把手12与挡块7相抵接。

参照图3，挤压块3相对设置的两侧均固设有弹片13，且弹片13分别与卡接架4相对设置的两侧相贴合；弹片13用于卡接。

卡接架4背离挤压块3一侧设有加强块18；利用加强块18增加受力强度。

螺纹套17外周设有转盘16；通过转盘16方便了手动操作螺纹套17。

参照图4，转盘16外表设有防滑纹；通过防滑纹增加摩擦力。

机盖开设有观察窗口，观察窗口封盖有透明板；采用透明板方便使用者观察内部工作状态。

工作原理：当机体5的机盖闭合后，手握把手12向外展开，然后进一步推动把手12；通过把手12带动转轴座11和螺纹杆9向内摆动；利用螺纹杆9带动块体14沿压紧块19外壁滑入到压紧块19前壁；过程中，利用块体14向后挤压压紧块19，再利用压紧块19作用于机体5的机盖，将机盖加固；当压紧块19与块体14之间的挤压力不足时，手动旋拧转盘16带动螺纹套17带动块体14进一步挤压压紧块19。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.真空脱脂烧结炉，包括机体（5）、机盖以及多组沿机体（5）外周均匀分布的密封锁紧结构，其特征在于：每组所述密封锁紧结构均包括螺纹杆（9）、螺纹套（17）和挤压块（3）、固设于机盖外周的卡接架（4）、固设于机体（5）外周的轴承座（10），其中，所述螺纹杆（9）一端铰接于轴承座（10）且螺纹杆（9）转动卡入卡接架（4），所述挤压块（3）套设于螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）开设有沿其长度方向延伸的限转槽（8），所述挤压块（3）设有与限转槽（8）滑动适配的限转滑块（15）；所述螺纹套（17）螺纹连接于螺纹杆（9）且与挤压块（3）相抵接，以令挤压块（3）与卡接架（4）相抵接。

2.根据权利要求1所述的真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述机体（5）的下端设有机架（6）。

3.根据权利要求1所述的真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述螺纹杆（9）远离轴承座（10）一端固设有转轴座（11）；所述转轴座（11）顶面铰接有把手（12），所述转轴座（11）一侧固设有挡块（7）。

4.根据权利要求1所述的真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述挤压块（3）相对设置的两侧均固设有弹片（13），且所述弹片（13）分别与卡接架（4）相对设置的两侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述卡接架（4）背离挤压块（3）一侧设有加强块（18）。

6.根据权利要求4所述的真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述螺纹套（17）外周设有转盘（16）。

7.根据权利要求6所述的真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述转盘（16）外表设有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述机盖开设有观察窗口，所述观察窗口封盖有透明板。

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