CN216574040U - 一种自动滚筒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动滚筒筛分装置，该装置包括机架，所述机架的顶部固定连接有下料箱，所述机架的顶部铰接有框架，所述机架的顶部设置有角度调节装置，所述角度调节装置的底部与框架的右侧相连接，所述框架的顶部固定连接有电机，所述框架的顶部转动连接有滚筒架。该实用新型，由于框架右侧向下倾斜设置，所以原料在进入到滚筒架内部后会沿着筛网向右滚动，过程中筛网会对原料进行筛选，并且六个筛网的孔径由左至右依次增大，进而可以将不同大小的原料筛选出，过程中不需要经过多个步骤即可完成筛选，进而提高筛选的效率高，下料斗可以收集对应筛网筛选出的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，更具体地说，涉及一种自动滚筒筛分装置。
背景技术
烧结杯试验是指使用杯状小型试验设备，模拟生产条件进行铁矿石烧结的试验。试验包括原料的制备、烧结、成品处理和检验以及技术指标计算等几个步骤。
目前，烧结矿在加工时需要对其进行筛分，而现有的筛分烧结矿的装置不能有效地对烧结矿颗粒进行分级，分选出不同大小的烧结矿需要经过多个步骤，影响分选效率，所以需要一种自动滚筒筛分装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动滚筒筛分装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自动滚筒筛分装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有下料箱，所述机架的顶部铰接有框架，所述机架的顶部设置有角度调节装置，所述角度调节装置的底部与框架的右侧相连接，所述框架的顶部固定连接有电机，所述框架的顶部转动连接有滚筒架，所述电机的输出端通过齿带与滚筒架的右侧传动连接，所述滚筒架上固定连接有六个筛网，所述框架的底部设置有六个下料装置。
所述角度调节装置包括固定框，所述固定框的底部与机架固定连接，所述固定框的顶部穿插有两个与其螺纹连接的丝杆，两个所述丝杆之间通过皮带传动连接，两个所述丝杆的底端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均与框架相铰接。
背面的所述丝杆的顶端固定连接有把手。
所述下料装置包括下料斗，所述下料斗的顶部与框架固定连接，所述下料斗的右侧安装有称重传感器，所述称重传感器的底部连接有存料斗。
所述下料箱的正面安装有控制器，所述控制器的输出端与电机以及称重传感器电性连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案由于框架右侧向下倾斜设置，所以原料在进入到滚筒架内部后会沿着筛网向右滚动，过程中筛网会对原料进行筛选，并且六个筛网的孔径由左至右依次增大，进而可以将不同大小的原料筛选出，过程中不需要经过多个步骤即可完成筛选，进而提高筛选的效率高，下料斗可以收集对应筛网筛选出的原料；在筛选的过程中，启动电机，电机会带动滚筒架旋转，滚筒架旋转后会改变筛网筛选原料的部位，进而避免原料对筛网易堵的情况发生，进而提高装置的实用性，接着使用者通过旋转背面的丝杆，背面的丝杆旋转后会通过皮带带动另一个丝杆同步旋转，两个丝杆旋转后，由于丝杆与固定框螺纹连接，所述丝杆旋转后会沿着固定框上升，丝杆上升后会通过连接杆拉动框架右侧上移，框架右侧上移后进而改变框架右侧向下倾斜的角度，框架倾斜角度调节后会改变原料向下滚动的速度，进而改变对原料筛选的精度和速度，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图。
其中：1、机架；2、下料箱；3、框架；4、角度调节装置；401、固定框；402、丝杆；403、连接杆；5、电机；6、滚筒架；7、筛网；8、下料装置；801、下料斗；802、称重传感器；803、存料斗；9、把手；10、控制器。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型涉及一种自动滚筒筛分装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有下料箱2，机架1的顶部铰接有框架3，机架1的顶部设置有角度调节装置4，角度调节装置4的底部与框架3的右侧相连接，框架3的顶部固定连接有电机5，框架3的顶部转动连接有滚筒架6，电机5的输出端通过齿带与滚筒架6的右侧传动连接，滚筒架6上固定连接有六个筛网7，框架3的底部设置有六个下料装置8。
本实用新型中，在使用时，首先将原料倒入下料箱2内部，接着下料箱2内部的原料会落入到滚筒架6内部，由于框架3右侧向下倾斜设置，所以原料在进入到滚筒架6内部后会沿着筛网7向右滚动，过程中筛网7会对原料进行筛选，并且六个筛网7的孔径由左至右依次增大，进而可以将不同大小的原料筛选出，过程中不需要经过多个步骤即可完成筛选，进而提高筛选的效率高，筛网7筛选的原料接着会被下料装置8收集，接着在筛选的过程中，启动电机5，电机5会带动滚筒架6旋转，滚筒架6旋转后会改变筛网7筛选原料的部位，进而避免原料对筛网7易堵的情况发生，进而提高装置的实用性，接着使用者通过角度调节装置4可以对框架3右侧向下倾斜角度进行调节，框架3倾斜角度调节后会改变原料向下滚动的速度，进而改变对原料筛选的精度和速度，提高装置的实用性。
角度调节装置4包括固定框401，固定框401的底部与机架1固定连接，固定框401的顶部穿插有两个与其螺纹连接的丝杆402，两个丝杆402之间通过皮带传动连接，两个丝杆402的底端均转动连接有连接杆403，两个连接杆403的底端均与框架3相铰接。
在需要改变框架3倾斜角度时，只需旋转背面的丝杆402，背面的丝杆402旋转后会通过皮带带动另一个丝杆402同步旋转，两个丝杆402旋转后，由于丝杆402与固定框401螺纹连接，所述丝杆402旋转后会沿着固定框401上升，丝杆402上升后会通过连接杆403拉动框架3右侧上移，框架3右侧上移后进而改变框架3右侧向下倾斜的角度，框架3倾斜角度调节后会改变原料向下滚动的速度，进而改变对原料筛选的精度和速度，提高装置的实用性。
背面的丝杆402的顶端固定连接有把手9。
通过背面的丝杆402顶端固定连接的把手9可以方便使用者对丝杆402进行旋转，进而提高装置的实用性。
下料装置8包括下料斗801，下料斗801的顶部与框架3固定连接，下料斗801的右侧安装有称重传感器802，称重传感器802的底部连接有存料斗803。
通过下料斗801可以收集对应筛网7筛选出的原料，接着将不同大小的原料导入至存料斗803内部，进而完成对原料的存料，而在此过程中使用者可以通过称重传感器802观察存料斗803内部原料的多少，进而方便使用者及时进行排料，提高装置的实用性。
下料箱2的正面安装有控制器10，控制器10的输出端与电机5以及称重传感器802电性连接。
通过下料箱2正面安装的控制器10可以方便使用者对电机5以及称重传感器802进行控制，进而提高装置的实用性。
这一种自动滚筒筛分装置在使用时，首先将原料倒入下料箱2内部，接着下料箱2内部的原料会落入到滚筒架6内部，由于框架3右侧向下倾斜设置，所以原料在进入到滚筒架6内部后会沿着筛网7向右滚动，过程中筛网7会对原料进行筛选，并且六个筛网7的孔径由左至右依次增大，进而可以将不同大小的原料筛选出，过程中不需要经过多个步骤即可完成筛选，进而提高筛选的效率高，下料斗801可以收集对应筛网7筛选出的原料，接着将不同大小的原料导入至存料斗803内部，进而完成对原料的存料，而在此过程中使用者可以通过称重传感器802观察存料斗803内部原料的多少，进而方便使用者及时进行排料，提高装置的实用性，接着在筛选的过程中，启动电机5，电机5会带动滚筒架6旋转，滚筒架6旋转后会改变筛网7筛选原料的部位，进而避免原料对筛网7易堵的情况发生，进而提高装置的实用性，接着使用者通过旋转背面的丝杆402，背面的丝杆402旋转后会通过皮带带动另一个丝杆402同步旋转，两个丝杆402旋转后，由于丝杆402与固定框401螺纹连接，所述丝杆402旋转后会沿着固定框401上升，丝杆402上升后会通过连接杆403拉动框架3右侧上移，框架3右侧上移后进而改变框架3右侧向下倾斜的角度，框架3倾斜角度调节后会改变原料向下滚动的速度，进而改变对原料筛选的精度和速度，提高装置的实用性。
Claims (5)
1.一种自动滚筒筛分装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有下料箱（2），所述机架（1）的顶部铰接有框架（3），所述机架（1）的顶部设置有角度调节装置（4），所述角度调节装置（4）的底部与框架（3）的右侧相连接，所述框架（3）的顶部固定连接有电机（5），所述框架（3）的顶部转动连接有滚筒架（6），所述电机（5）的输出端通过齿带与滚筒架（6）的右侧传动连接，所述滚筒架（6）上固定连接有六个筛网（7），所述框架（3）的底部设置有六个下料装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种自动滚筒筛分装置，其特征在于：所述角度调节装置（4）包括固定框（401），所述固定框（401）的底部与机架（1）固定连接，所述固定框（401）的顶部穿插有两个与其螺纹连接的丝杆（402），两个所述丝杆（402）之间通过皮带传动连接，两个所述丝杆（402）的底端均转动连接有连接杆（403），两个所述连接杆（403）的底端均与框架（3）相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种自动滚筒筛分装置，其特征在于：背面的所述丝杆（402）的顶端固定连接有把手（9）。
4.根据权利要求1所述的一种自动滚筒筛分装置，其特征在于：所述下料装置（8）包括下料斗（801），所述下料斗（801）的顶部与框架（3）固定连接，所述下料斗（801）的右侧安装有称重传感器（802），所述称重传感器（802）的底部连接有存料斗（803）。
5.根据权利要求4所述的一种自动滚筒筛分装置，其特征在于：所述下料箱（2）的正面安装有控制器（10），所述控制器（10）的输出端与电机（5）以及称重传感器（802）电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122987620.7U CN216574040U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种自动滚筒筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122987620.7U CN216574040U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种自动滚筒筛分装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216574040U true CN216574040U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81652103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122987620.7U Active CN216574040U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种自动滚筒筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216574040U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115112705A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-27 | 无锡科拉尼精密机械有限公司 | 全流程机器人自动烧结系统自动化产线 |
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2021
- 2021-12-01 CN CN202122987620.7U patent/CN216574040U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115112705A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-27 | 无锡科拉尼精密机械有限公司 | 全流程机器人自动烧结系统自动化产线 |
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