CN216572172U - 一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输煤喷雾除尘技术领域，公开了一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，包括移动座；所述移动座顶部右侧安装有支架，所述支架上方内部开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有支臂，所述支架下方内部嵌入安装有电机A，所述电机A顶端且位于滑槽内安装有螺杆，所述支臂左侧贯穿开设有螺孔，所述螺杆旋转贯穿于螺孔。本实用新型通过电机A带动螺杆旋转即可实现喷洒管的高度调节，利于不同高度的输煤装置进行使用，大大提高适用性，通过电机B驱动蜗杆蜗轮旋转即可实现活动臂的展开和折叠，通过折叠可缩小设备，大大提高设备的通过性，使其位于火电厂内的移动更为灵活，提高设备使用的便捷性。

Description

一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及输煤喷雾除尘技术领域，具体为一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置。

背景技术

目前火电厂虽然是个产能大户，但也是污染大户，其中粉尘污染就十分突出，输煤系统产生的粉尘不仅造成环境污染，影响工作场所卫生和集控远程监控系统的可视度，加速机械磨损，破坏电气绝缘，甚至可能引起爆炸或发生火灾事故，更为严重的是粉尘被人吸入体内后深入肺泡粘附在肺叶上，使人患上职业病，危害了职工的身体健康，但是现有的火电厂输煤自动喷雾除尘装置装置还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为(CN208626901U)的一种火电厂输煤自动安全喷雾除尘装置，通过粉尘检测仪检测输煤系统空气中的粉尘浓度，使本实用新型可根据输煤系统中的实时粉尘浓度自动工作，解决了持续喷雾浪费水资源的问题，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置使用时无法实现高度的自由调节，从而无法适用不同高度的输煤设备使用，同时无法进行设备的折叠，使得设备位于火电厂内的移动非常不便，狭小地区可能无法进入，影响实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，包括移动座；

所述移动座顶部右侧安装有支架，所述支架上方内部开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有支臂，所述支架下方内部嵌入安装有电机A，所述电机A顶端且位于滑槽内安装有螺杆，所述支臂左侧贯穿开设有螺孔，所述螺杆旋转贯穿于螺孔；

所述支臂右端通过转轴活动安装有活动臂，所述转轴前端安装有蜗轮，所述支臂顶部右侧安装有电机B，所述电机B底部且位于支臂前侧传动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合；

所述活动臂底部右侧安装有喷洒管，所述喷洒管底部安装有雾化喷头，所述喷洒管后侧安装有支杆，所述支杆底部安装有粉尘传感器；

所述移动座顶部左侧安装有水箱，所述水箱内部底端安装有水泵，所述水泵顶部安装有输水管，所述输水管顶端安装有流量阀，所述流量阀顶部安装有软管，所述软管右端与喷洒管相互连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱左侧顶部安装有注水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动座底部四角安装有可锁式万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述软管右端与喷洒管相互连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述雾化喷头的数量为多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，通过电机A带动螺杆旋转即可实现喷洒管的高度调节，利于不同高度的输煤装置进行使用，大大提高适用性，通过电机B驱动蜗杆蜗轮旋转即可实现活动臂的展开和折叠，通过折叠可缩小设备，大大提高设备的通过性，使其位于火电厂内的移动更为灵活，提高设备使用的便捷性。

2.本实用新型一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，通过粉尘传感器可实时监测粉尘大小，并可根据粉尘大小自动化的控制水泵和流量阀，使得设备使用时能够有效的节约水资源，提高节能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置的正视折叠结构示意图；

图3为本实用新型一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置的A局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置的喷洒管右视结构示意图；

图5为本实用新型一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置的支臂俯视结构示意图。

图中：1、移动座；2、支架；3、活动槽；4、支臂；5、电机A；6、螺杆；7、活动臂；8、喷洒管；9、雾化喷头；10、水箱；11、水泵；12、输水管；13、流量阀；14、软管；15、可锁式万向轮；16、注水口；17、转轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、电机B；21、支杆；22、粉尘传感器；23、螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，包括移动座1；

所述移动座1顶部右侧安装有支架2，所述支架2上方内部开设有滑槽3，所述滑槽3内活动安装有支臂4，所述支架2下方内部嵌入安装有电机A5，所述电机A5顶端且位于滑槽3内安装有螺杆6，所述支臂4左侧贯穿开设有螺孔23，所述螺杆6旋转贯穿于螺孔23；

所述支臂4右端通过转轴17活动安装有活动臂7，所述转轴17前端安装有蜗轮18，所述支臂4顶部右侧安装有电机B20，所述电机B20底部且位于支臂4前侧传动安装有蜗杆19，所述蜗杆19与蜗轮18相互啮合；

所述活动臂7底部右侧安装有喷洒管8，所述喷洒管8底部安装有雾化喷头9，所述喷洒管8后侧安装有支杆21，所述支杆21底部安装有粉尘传感器22；

所述移动座1顶部左侧安装有水箱10，所述水箱10内部底端安装有水泵11，所述水泵11顶部安装有输水管12，所述输水管12顶端安装有流量阀13，所述流量阀13顶部安装有软管14，所述软管14右端与喷洒管8相互连通。

本实施例中(请参阅图1、图2、图3、图4和图2)，通过电机A5带动螺杆6旋转即可实现喷洒管8的高度调节，利于不同高度的输煤装置进行使用，大大提高适用性，通过电机B20驱动蜗杆19蜗轮18旋转即可实现活动臂7的展开和折叠，通过折叠可缩小设备，大大提高设备的通过性，使其位于火电厂内的移动更为灵活，提高设备使用的便捷性，通过粉尘传感器22可实时监测粉尘大小，并可根据粉尘大小自动化的控制水泵11和流量阀13，使得设备使用时能够有效的节约水资源，提高节能性。

本实施例中(请参阅图1)，所述水箱10左侧顶部安装有注水口16，通过注水口16可便于水箱10内的注水工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述移动座1底部四角安装有可锁式万向轮15，通过可锁式万向轮15可便于设备的移动。

本实施例中(请参阅图1)，所述软管14右端与喷洒管8相互连通，通过软管14与喷洒管8相互连通可便于喷雾用水的传输。

本实施例中(请参阅图1)，所述雾化喷头9的数量为多组，通过喷头9数量设置为多组可提高除尘质量。

需要说明的是，本实用新型为一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，包括1、移动座；2、支架；3、活动槽；4、支臂；5、电机A；6、螺杆；7、活动臂；8、喷洒管；9、雾化喷头；10、水箱；11、水泵；12、输水管；13、流量阀；14、软管；15、可锁式万向轮；16、注水口；17、转轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、电机B；21、支杆；22、粉尘传感器；23、螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过可锁式万向轮15可将设备移动到输煤位置，随后即可启动电机A5，电机A5即可带动螺杆6位于螺孔23内旋转，此时可带动支臂4和活动臂7进行升降，上升到合适高度后即可启动电机B20，电机B20可带动蜗杆19旋转，从而带动蜗轮18和转轴17旋转，此时活动臂7即可绕转轴17旋转展开，展开后通过粉尘传感器22可实时监测粉尘含量，并通过粉尘含量控制水泵11的自动启停以及流量阀13的开合大小，从而实现喷雾除尘以及根据粉尘大小进行喷雾量的自动调节工作，使得设备在确保除尘质量的同时更为节水，水泵11启动可将水箱10内的水抽出，再通过输水管12、流量阀13和软管14传输到喷洒管8内，最后通过雾化喷头9喷出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，其特征在于，包括移动座(1)；

所述移动座(1)顶部右侧安装有支架(2)，所述支架(2)上方内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内活动安装有支臂(4)，所述支架(2)下方内部嵌入安装有电机A(5)，所述电机A(5)顶端且位于滑槽(3)内安装有螺杆(6)，所述支臂(4)左侧贯穿开设有螺孔(23)，所述螺杆(6)旋转贯穿于螺孔(23)；

所述支臂(4)右端通过转轴(17)活动安装有活动臂(7)，所述转轴(17)前端安装有蜗轮(18)，所述支臂(4)顶部右侧安装有电机B(20)，所述电机B(20)底部且位于支臂(4)前侧传动安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)与蜗轮(18)相互啮合；

所述活动臂(7)底部右侧安装有喷洒管(8)，所述喷洒管(8)底部安装有雾化喷头(9)，所述喷洒管(8)后侧安装有支杆(21)，所述支杆(21)底部安装有粉尘传感器(22)；

所述移动座(1)顶部左侧安装有水箱(10)，所述水箱(10)内部底端安装有水泵(11)，所述水泵(11)顶部安装有输水管(12)，所述输水管(12)顶端安装有流量阀(13)，所述流量阀(13)顶部安装有软管(14)，所述软管(14)右端与喷洒管(8)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述水箱(10)左侧顶部安装有注水口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述移动座(1)底部四角安装有可锁式万向轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述软管(14)右端与喷洒管(8)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头(9)的数量为多组。

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