CN216568287U - 卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统 - Google Patents

卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统 Download PDF

Info

Publication number
CN216568287U
CN216568287U CN202122923349.0U CN202122923349U CN216568287U CN 216568287 U CN216568287 U CN 216568287U CN 202122923349 U CN202122923349 U CN 202122923349U CN 216568287 U CN216568287 U CN 216568287U
Authority
CN
China
Prior art keywords
signal
collecting box
cut tobacco
alarm
monitoring system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122923349.0U
Other languages
English (en)
Inventor
牛晨炜
郑珂
蔺鹏
刘广兵
卫剑
王智伟
赵敏
林杰
郭金武
牛雪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Henan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority to CN202122923349.0U priority Critical patent/CN216568287U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216568287U publication Critical patent/CN216568287U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其包括:落料检测传感器、控制器、转动气缸检测传感器、集丝箱最大位置检测传感器和报警器,落料检测传感器用于检测落料板信号;转动气缸检测传感器用于检测转动气缸信号;集丝箱最大位置检测传感器用于检测集丝箱中烟丝是否已满,得到集丝箱信号;控制器用于根据落料板信号控制整个监控系统的工作状态,根据转动气缸信号和集丝箱信号生成报警信号;报警器用于根据报警信号报警。本实用新型的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,在控制器输出不同的报警信号时,驱动报警器以不同的报警方式进行报警,对烟丝供给不足故障进行准确定位,及时预警风力送丝系统故障,帮助维修工快速解决问题。

Description

卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产技术领域,尤其涉及一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统。
背景技术
ZJ17型卷烟机作为一种常见的卷烟机机型,广泛应用于许多卷烟厂。风力送丝系统作为提供烟丝的系统,对卷烟生产至关重要,在风力送丝系统出现故障时,将会极大地影响生产。ZJ17卷烟机的供料系统运行模式如下:集丝箱是存放烟丝的容器,它与风力送丝管道连接。供料时,落料闸门自动打开,集丝箱内的烟丝就落到计量辊处。当集丝箱内的烟丝排空后,落料闸门自动闭合,此时位于集丝箱最低端的接近开关发出落料闸门闭合信号,吸丝风管中转动气缸打开,从而产生抽吸负压作用于风力送丝管道,实现风力送丝机构的送料过程,当集丝箱内的烟丝堆积到集丝箱最大位置吸丝风管中转动气缸关闭,风力送丝管道停止送料。
在ZJ17卷烟机自带的故障信息提示之中,只能提供料斗烟丝不足,不能直观的了解到是烟丝房处的风力送丝系统的故障,还是设备本身因为转动气缸故障造成的烟丝不足。
因此,亟需一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,以解决现有技术中的问题,能够及时预警风力送丝系统故障。
本实用新型提供了一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,包括:
落料检测传感器、控制器、转动气缸检测传感器、集丝箱最大位置检测传感器和报警器,其中,所述落料检测传感器、所述转动气缸检测传感器、所述集丝箱最大位置检测传感器和所述报警器与所述控制器连接,所述落料检测传感器用于检测落料板的开启状态,得到落料板信号;所述转动气缸检测传感器用于检测转动气缸的位置,得到转动气缸信号;所述集丝箱最大位置检测传感器用于检测集丝箱中的烟丝是否已满,得到集丝箱信号;所述控制器用于接收所述落料板信号、所述转动气缸信号和所述集丝箱信号,并根据所述落料板信号控制整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的工作状态,根据所述转动气缸信号和所述集丝箱信号生成报警信号;所述报警器用于接收所述报警信号,并根据所述报警信号进行报警。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,所述转动气缸检测传感器包括光电传感器,设置在转动气缸处。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,所述集丝箱最大位置检测传感器包括接近开关,设置在集丝箱的最高端。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,所述控制器包括可编程逻辑控制器。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,所述报警器包括声光报警器。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,在接收到的所述落料板信号为落料板打开信号时,所述控制器输出整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统停止工作的控制信号。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,在接收到的所述落料板信号为落料板关闭信号时,所述控制器输出整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统开始运行的控制信号。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号,且经过预设时间后,接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号时,所述控制器输出风力送丝系统故障的报警信号。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号,且经过预设时间后,接收到的所述转动气缸信号为转动气缸关闭信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号时,所述控制器输出风力送丝系统正常运行的信号。
如上所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其中,优选的是,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸关闭信号时,所述控制器输出转动气缸故障的报警信号。
本实用新型提供一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,控制器根据落料板信号控制整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的工作状态,根据转动气缸信号和集丝箱信号生成报警信号,通过报警器进行报警,在控制器输出不同的报警信号时,驱动报警器以不同的报警方式进行报警,对烟丝供给不足故障进行准确定位,及时预警风力送丝系统故障,帮助维修工快速解决问题;不仅可以在集丝箱内烟丝无法吸满时第一时间警示操作工,还可以在集丝箱内烟丝没有吸满时自动判断原因,确定故障发生于烟丝房系统还是设备转动气缸,为排除设备故障提供了必要信息,提高了排故速度,提高设备效率。
附图说明
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述,其中:
图1为本实用新型提供的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的实施例的结构框图。
附图标记说明:
1-落料检测传感器 2-控制器 3-转动气缸检测传感器
4-集丝箱最大位置检测传感器 5-报警器
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”:以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时,在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件,也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时,该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件,也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在ZJ17卷烟机自带的故障信息提示之中,只能提供料斗烟丝不足,不能直观的了解到是烟丝房处的风力送丝系统的故障,还是设备本身因为转动气缸故障造成的烟丝不足。
在卷烟机的使用过程中,集丝箱由于位于机身后部,操作工不能直观看到,导致风力送丝系统出现故障的时候不能及时发现,也无法区分故障发生的位置是风力送丝系统还是设备处故障。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其包括:落料检测传感器1、控制器2、转动气缸检测传感器3、集丝箱最大位置检测传感器4和报警器5,其中,所述落料检测传感器1、所述转动气缸检测传感器3、所述集丝箱最大位置检测传感器4和所述报警器5与所述控制器2连接,所述落料检测传感器1用于检测落料板的开启状态,得到落料板信号;所述转动气缸检测传感器3用于检测转动气缸的位置,得到转动气缸信号;所述集丝箱最大位置检测传感器4用于检测集丝箱中的烟丝是否已满,得到集丝箱信号;所述控制器2用于接收所述落料板信号、所述转动气缸信号和所述集丝箱信号,并根据所述落料板信号控制整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的工作状态,根据所述转动气缸信号和所述集丝箱信号生成报警信号;所述报警器5用于接收所述报警信号,并根据所述报警信号进行报警。
其中,落料检测传感器1为设备自带的信号检测器,所述转动气缸检测传感器3包括光电传感器,设置在转动气缸处。所述集丝箱最大位置检测传感器4包括接近开关,设置在集丝箱的最高端,接近开关即为烟丝满传感器,可以检测集丝箱中的烟丝是否已满。
进一步地,所述控制器2包括可编程逻辑控制器(Programmable LogicController,PLC)。示例性地,可编程逻辑控制器的型号为西门子S7-300,需要说明的是,本实用新型对可编程逻辑控制器的型号不作具体限定。
在工作中,通过落料检测传感器1检测落料板的开启状态,得到落料板信号;通过转动气缸检测传感器3检测转动气缸的位置,得到转动气缸信号;通过集丝箱最大位置检测传感器4用于检测集丝箱中的烟丝是否已满,得到集丝箱信号;通过控制器2接收落料板信号、转动气缸信号和集丝箱信号,并根据落料板信号控制整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的工作状态,根据转动气缸信号和所述集丝箱信号生成报警信号,在风力送丝系统故障时,输出第一报警信号;在转动气缸故障时,输出第二报警信号;通过报警器5接收报警信号,并根据所述报警信号进行报警。
具体而言,所述报警器5包括声光报警器,在控制器2输出不同的报警信号时,驱动报警器5以不同的报警方式进行报警,以对烟丝供给不足故障进行准确定位,帮助维修工快速解决问题。
由此,相对于现有技术而言,控制器根据落料板信号控制整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的工作状态,根据转动气缸信号和集丝箱信号生成报警信号,通过报警器进行报警,在控制器输出不同的报警信号时,驱动报警器以不同的报警方式进行报警,对烟丝供给不足故障进行准确定位,及时预警风力送丝系统故障,帮助维修工快速解决问题。
进一步地,在接收到的所述落料板信号为落料板打开信号时,所述控制器2输出整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统停止工作的控制信号。在接收到的所述落料板信号为落料板关闭信号时,所述控制器2输出整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统开始运行的控制信号。
具体地,在卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统运行过程中,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号,且经过预设时间(例如为60s)后,接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号时,所述控制器2输出风力送丝系统故障的报警信号。预设时间可以在控制器2中设置。
更进一步地,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号,且经过预设时间(例如为60s)后,接收到的所述转动气缸信号为转动气缸关闭信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号时,所述控制器2输出风力送丝系统正常运行的信号。
进一步地,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸关闭信号时,所述控制器2输出转动气缸故障的报警信号。
本实用新型实施例提供的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,控制器根据落料板信号控制整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的工作状态,根据转动气缸信号和集丝箱信号生成报警信号,通过报警器进行报警,在控制器输出不同的报警信号时,驱动报警器以不同的报警方式进行报警,对烟丝供给不足故障进行准确定位,及时预警风力送丝系统故障,帮助维修工快速解决问题;不仅可以在集丝箱内烟丝无法吸满时第一时间警示操作工,还可以在集丝箱内烟丝没有吸满时自动判断原因,确定故障发生于烟丝房系统还是设备转动气缸,为排除设备故障提供了必要信息,提高了排故速度,提高设备效率。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,包括:
落料检测传感器、控制器、转动气缸检测传感器、集丝箱最大位置检测传感器和报警器,其中,所述落料检测传感器、所述转动气缸检测传感器、所述集丝箱最大位置检测传感器和所述报警器与所述控制器连接,所述落料检测传感器用于检测落料板的开启状态,得到落料板信号;所述转动气缸检测传感器用于检测转动气缸的位置,得到转动气缸信号;所述集丝箱最大位置检测传感器用于检测集丝箱中的烟丝是否已满,得到集丝箱信号;所述控制器用于接收所述落料板信号、所述转动气缸信号和所述集丝箱信号,并根据所述落料板信号控制整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统的工作状态,根据所述转动气缸信号和所述集丝箱信号生成报警信号;所述报警器用于接收所述报警信号,并根据所述报警信号进行报警。
2.根据权利要求1所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,所述转动气缸检测传感器包括光电传感器,设置在转动气缸处。
3.根据权利要求1所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,所述集丝箱最大位置检测传感器包括接近开关,设置在集丝箱的最高端。
4.根据权利要求1所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,所述控制器包括可编程逻辑控制器。
5.根据权利要求1所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,所述报警器包括声光报警器。
6.根据权利要求1所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,在接收到的所述落料板信号为落料板打开信号时,所述控制器输出整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统停止工作的控制信号。
7.根据权利要求1所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,在接收到的所述落料板信号为落料板关闭信号时,所述控制器输出整个卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统开始运行的控制信号。
8.根据权利要求7所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号,且经过预设时间后,接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号时,所述控制器输出风力送丝系统故障的报警信号。
9.根据权利要求7所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸打开信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号,且经过预设时间后,接收到的所述转动气缸信号为转动气缸关闭信号、并且所述集丝箱信号为集丝箱未满信号时,所述控制器输出风力送丝系统正常运行的信号。
10.根据权利要求7所述的卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统,其特征在于,在接收到的所述转动气缸信号为转动气缸关闭信号时,所述控制器输出转动气缸故障的报警信号。
CN202122923349.0U 2021-11-20 2021-11-20 卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统 Active CN216568287U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122923349.0U CN216568287U (zh) 2021-11-20 2021-11-20 卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122923349.0U CN216568287U (zh) 2021-11-20 2021-11-20 卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216568287U true CN216568287U (zh) 2022-05-24

Family

ID=81649808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122923349.0U Active CN216568287U (zh) 2021-11-20 2021-11-20 卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216568287U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104317316B (zh) 基于料仓料位的控制方法及系统
CN201936155U (zh) 基于modbus-rtu总线式通风机在线监控系统
CN207004781U (zh) 一种多台并联空气压缩机切换装置
CN112401294B (zh) 一种基于风力送丝智能诊断分析系统的诊断分析方法
CN216568287U (zh) 卷烟机集丝箱风力送丝状态监控系统
CN106586587A (zh) 一种自动给料控制系统
CN202953961U (zh) 一种乳化炸药智能乳化装置
CN102229204A (zh) 一种卸料系统、方法及工程机械
CN207851097U (zh) 一种滚轴筛分机筛轴转速监测系统
CN207331145U (zh) 一种应用于非织造行业的气压棉箱控制装置
CN212364873U (zh) 一种饲料冷却效果监控系统
CN207248145U (zh) 一种破碎设备用棒销联轴器检测装置
CN207890049U (zh) 一种gdx2包装机下胶监测装置
CN214515086U (zh) 破碎机故障处理装置及破碎装置
CN215491998U (zh) 一种阻旋料位计检测系统
CN202257158U (zh) 推焦电机涡流控制器工作失效监测与复位装置
CN219997501U (zh) 一种具备监测和报警功能的配料系统
CN219215664U (zh) 一种透明纸自动拼接装置漏洞的支架转速监控及报警装置
CN209945488U (zh) 一种粉料仓料位仪作业检测装置
CN221098330U (zh) 一种泄压回流系统
CN214802280U (zh) 一种基于单片机的kdf2成型机的滤条检测装置
CN110081234A (zh) 利用拉绳位移传感器检测锁风翻板阀转角状态的系统
CN212759788U (zh) 一种pvc管材定型台的真空报警剔除系统
CN211679890U (zh) 一种具有智能排气结构的造型机系统
CN213482693U (zh) 一种打包机控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant