CN216567773U - 一种水产养殖槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产养殖槽,包括养殖槽本体,所述养殖槽本体顶面开设水槽,所述养殖槽本体顶面两侧分别固接两个凸台,两个所述凸台顶面分别开设两个滑槽,两个所述滑槽内分别滑动连接两个滑块,两个所述滑块顶面固接滑动仓,所述滑动仓内部开设传动腔,所述传动腔底面转动连接多个营养液注入头及多个氧气注入头。本实用新型在注入氧气及营养液时,滑动仓会带动多个营养液注入头及多个氧气注入头在水池内移动,同时多个营养液注入头及多个氧气注入头自身发生转动,大大提高了氧气及营养液的注入均匀度,避免了氧气及营养液堆积在水内局部位置,导致鱼群过多拥挤在水内局部位置的情况,更利于养殖。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖设备技术领域,具体为一种水产养殖槽。
背景技术
目前, 由于我国对水产品的需求量大,目前市场上大部分的水产品基本都是通过人工饲养,但是随着水域生态环保力度的加大,资源消耗型和环境破坏型的渔业方式正在退出历史的舞台,为保障市场有效供给,以及农民持续稳定增收,就急需提高池塘集约化生产水平,提高鱼塘产出的现代化养殖系统。
对此,授权公告号为CN201921129353.6的中国实用新型专利公开了一种水产养殖槽,该养殖槽包括位于池塘内的槽体,槽体把池塘分为养殖区和污水净化区,槽体一端开口另一端封闭,槽体的开口端设有喇叭状进水口,且在进水口上分别设有进水端滤板和推水机,推水机位于进水端滤板内侧,靠近封闭端的槽体内分别设有排水端滤板和饵料挡板,排水端滤板和槽体封闭端之间形成沉淀捕捞池,本实用新型优点是:通过循环流水养鱼,实现小池养鱼、大池养水的高密度养殖,降低生产成本,减少排放,节约能源,确保池塘本身的良性循环
该养殖槽可以降低生产成本,减少排放,节约能源,但是没有设置营养液及氧气注入设备,只能通过传统方式进行注入,传统方式注入时,营养液和氧气注入不均匀,会使水内局部区域营养液及氧气含量增高,导致鱼群会在此处集聚,甚至发生争抢资源的情况,不利于养殖
为此我们提出一种水产养殖槽用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产养殖槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产养殖槽,包括养殖槽本体,所述养殖槽本体顶面开设水槽,所述养殖槽本体顶面两侧分别固接两个凸台,两个所述凸台顶面分别开设两个滑槽,两个所述滑槽内分别滑动连接两个滑块,两个所述滑块顶面固接滑动仓;
所述滑动仓内部开设传动腔,所述传动腔底面转动连接多个营养液注入头及多个氧气注入头,多个所述营养液注入头位于同一直线上,多个所述氧气注入头位于同一直线上;
所述营养液注入头包括转动连接在传动腔底面的第一垂直管,所述第一垂直管底面固接多个球形壳,多个所述球形壳相互连通,所述球形壳与第一垂直管连通,所述球形壳侧壁开设多个出液口,所述氧气注入头包括转动连接在传动腔底面的第二垂直管,所述第二垂直管底端侧壁水平固接四个横管,所述横管侧壁开设多个出气口,所述横管连通第二垂直管。
优选的,所述滑动仓侧壁分别固接供液圆管及供气圆管,所述养殖槽本体侧壁分别固接营养液供给设备及氧气供给设备,所述营养液供给设备连通液管一端,所述液管另一端连通供液圆管,所述氧气供给设备连通气管一端,所述气管另一端连通供气圆管。
优选的,所述传动腔内部对应供液圆管位置固接供液方管,所述传动腔内部对应供气圆管位置固接供气方管,所述供液方管连通供液圆管,所述供气方管连通供气圆管,所述供液方管底面转动连接第一垂直管,所述第一垂直管连通供液方管,所述供气方管底面转动连接第二垂直管,所述第二垂直管连通供气方管。
优选的,所述第一垂直管外侧位于传动腔内部位置固定套接第一蜗轮,所述第二垂直管外侧位于传动腔内部位置固定套接第二蜗轮,所述传动腔内转动连接第一蜗杆及第二蜗杆,所述第一蜗杆啮合连接第一蜗轮,所述第二蜗杆啮合连接第二蜗轮。
优选的,所述第一蜗杆端部固接第一从动齿轮,所述第二蜗杆端部固接第二从动齿轮,所述传动腔内部固接第一电机,所述第一电机转轴处位于第一从动齿轮及第二从动齿轮之间并固接主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接第一从动齿轮及第二从动齿轮。
优选的,所述滑槽内设置有驱动组件,所述驱动组件包括转动连接在滑槽内的往复丝杆,所述凸台内部一端固接第二电机,所述第二电机转轴处固接往复丝杆端部,所述滑块内固接螺纹套筒,所述往复丝杆啮合连接螺纹套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在注入氧气及营养液时,滑动仓会带动多个营养液注入头及多个氧气注入头在水池内移动,同时多个营养液注入头及多个氧气注入头自身发生转动,大大提高了氧气及营养液的注入均匀度,避免了氧气及营养液堆积在水内局部位置,导致鱼群过多拥挤在水内局部位置的情况,更利于养殖。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中传动腔内部分离结构放大结构示意图;
图3为本实用新型营养液注入头处放大结构示意图;
图4为本实用新型氧气注入头处放大结构示意图;
图5为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、养殖槽本体;2、滑动仓;3、营养液供给设备;4、氧气供给设备;5、营养液注入头;6、氧气注入头;7、驱动组件;11、水槽;12、凸台;13、滑槽;14、滑块;21、传动腔;22、第一蜗轮;23、第一蜗杆;24、第二蜗杆;25、第一电机;26、主动齿轮;27、第一从动齿轮;28、第二从动齿轮;29、第二蜗轮;210、供液方管;211、供气方管;212、供液圆管;213、供气圆管;31、液管;41、气管;51、第一垂直管;52、球形壳;53、出液口;61、第二垂直管;62、横管;63、出气口;71、第二电机;72、往复丝杆;73、螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种水产养殖槽,包括养殖槽本体1,养殖槽本体1顶面开设水槽11,养殖槽本体1顶面两侧分别固接两个凸台12,两个凸台12顶面分别开设两个滑槽13,两个滑槽13内分别滑动连接两个滑块14,两个滑块14顶面固接滑动仓2;
滑动仓2内部开设传动腔21,传动腔21底面转动连接多个营养液注入头5及多个氧气注入头6,多个营养液注入头5位于同一直线上,多个氧气注入头6位于同一直线上,滑动仓2可以在养殖槽本体1表面滑动,提高其底面的营养液注入头5及多个氧气注入头6注入营养液及氧气的均匀程度;
营养液注入头5包括转动连接在传动腔21底面的第一垂直管51,第一垂直管51底面固接多个球形壳52,多个球形壳52相互连通,球形壳52与第一垂直管51连通,球形壳52侧壁开设多个出液口53,氧气注入头6包括转动连接在传动腔21底面的第二垂直管61,第二垂直管61底端侧壁水平固接四个横管62,横管62侧壁开设多个出气口63,横管62连通第二垂直管61,营养液注入头5上的出液口53均匀设置在表面,进一步提高不同深度水注入的均匀度,氧气注入头6上的出气口63设置在底部,可以保证氧气更多背水吸收。
实施例2:
请参阅图2,滑动仓2侧壁分别固接供液圆管212及供气圆管213,养殖槽本体1侧壁分别固接营养液供给设备3及氧气供给设备4,营养液供给设备3连通液管31一端,液管31另一端连通供液圆管212,氧气供给设备4连通气管41一端,气管41另一端连通供气圆管213。
请参阅图2,传动腔21内部对应供液圆管212位置固接供液方管210,传动腔21内部对应供气圆管213位置固接供气方管211,供液方管210连通供液圆管212,供气方管211连通供气圆管213,供液方管210底面转动连接第一垂直管51,第一垂直管51连通供液方管210,供气方管211底面转动连接第二垂直管61,第二垂直管61连通供气方管211,通过营养液供给设备3可以对营养液注入头5供液,通过氧气供给设备4对氧气注入头6供气。
请参阅图2,第一垂直管51外侧位于传动腔21内部位置固定套接第一蜗轮22,第二垂直管61外侧位于传动腔21内部位置固定套接第二蜗轮29,传动腔21内转动连接第一蜗杆23及第二蜗杆24,第一蜗杆23啮合连接第一蜗轮22,第二蜗杆24啮合连接第二蜗轮29。
请参阅图2,第一蜗杆23端部固接第一从动齿轮27,第二蜗杆24端部固接第二从动齿轮28,传动腔21内部固接第一电机25,第一电机25转轴处位于第一从动齿轮27及第二从动齿轮28之间并固接主动齿轮26,主动齿轮26啮合连接第一从动齿轮27及第二从动齿轮28,通过第一电机25可以带动多个营养液注入头5及多个氧气注入头6发生转动,一方面通过离心力提高营养液注入效率,另一方面提高了注入营养液及氧气的均匀度。
请参阅图5,滑槽13内设置有驱动组件7,驱动组件7包括转动连接在滑槽13内的往复丝杆72,凸台12内部一端固接第二电机71,第二电机71转轴处固接往复丝杆72端部,滑块14内固接螺纹套筒73,往复丝杆72啮合连接螺纹套筒73,通过驱动组件7可以带动滑动仓2在养殖槽本体1表面进行往复滑移。
实施例3:
本实用新型在于要注入营养液及氧气时,需要启动驱动组件7内的第二电机71,带动滑动仓2进行滑移,同时启动第一电机25带动多个营养液注入头5及多个氧气注入头6发生转动,并通过通过营养液供给设备3可以对营养液注入头5供液,通过氧气供给设备4对氧气注入头6供气,即可开始营养液及氧气的注入,本实用新型在注入氧气及营养液时,滑动仓2会带动多个营养液注入头5及多个氧气注入头6在水池11内移动,同时多个营养液注入头5及多个氧气注入头6自身发生转动,大大提高了氧气及营养液的注入均匀度,避免了氧气及营养液堆积在水内局部位置,导致鱼群过多拥挤在水内局部位置的情况,更利于养殖。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水产养殖槽,包括养殖槽本体(1),所述养殖槽本体(1)顶面开设水槽(11),其特征在于:
所述养殖槽本体(1)顶面两侧分别固接两个凸台(12),两个所述凸台(12)顶面分别开设两个滑槽(13),两个所述滑槽(13)内分别滑动连接两个滑块(14),两个所述滑块(14)顶面固接滑动仓(2);
所述滑动仓(2)内部开设传动腔(21),所述传动腔(21)底面转动连接多个营养液注入头(5)及多个氧气注入头(6),多个所述营养液注入头(5)位于同一直线上,多个所述氧气注入头(6)位于同一直线上;
所述营养液注入头(5)包括转动连接在传动腔(21)底面的第一垂直管(51),所述第一垂直管(51)底面固接多个球形壳(52),多个所述球形壳(52)相互连通,所述球形壳(52)与第一垂直管(51)连通,所述球形壳(52)侧壁开设多个出液口(53),所述氧气注入头(6)包括转动连接在传动腔(21)底面的第二垂直管(61),所述第二垂直管(61)底端侧壁水平固接四个横管(62),所述横管(62)侧壁开设多个出气口(63),所述横管(62)连通第二垂直管(61)。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖槽,其特征在于:所述滑动仓(2)侧壁分别固接供液圆管(212)及供气圆管(213),所述养殖槽本体(1)侧壁分别固接营养液供给设备(3)及氧气供给设备(4),所述营养液供给设备(3)连通液管(31)一端,所述液管(31)另一端连通供液圆管(212),所述氧气供给设备(4)连通气管(41)一端,所述气管(41)另一端连通供气圆管(213)。
3.根据权利要求2所述的一种水产养殖槽,其特征在于:所述传动腔(21)内部对应供液圆管(212)位置固接供液方管(210),所述传动腔(21)内部对应供气圆管(213)位置固接供气方管(211),所述供液方管(210)连通供液圆管(212),所述供气方管(211)连通供气圆管(213),所述供液方管(210)底面转动连接第一垂直管(51),所述第一垂直管(51)连通供液方管(210),所述供气方管(211)底面转动连接第二垂直管(61),所述第二垂直管(61)连通供气方管(211)。
4.根据权利要求1所述的一种水产养殖槽,其特征在于:所述第一垂直管(51)外侧位于传动腔(21)内部位置固定套接第一蜗轮(22),所述第二垂直管(61)外侧位于传动腔(21)内部位置固定套接第二蜗轮(29),所述传动腔(21)内转动连接第一蜗杆(23)及第二蜗杆(24),所述第一蜗杆(23)啮合连接第一蜗轮(22),所述第二蜗杆(24)啮合连接第二蜗轮(29)。
5.根据权利要求4所述的一种水产养殖槽,其特征在于:所述第一蜗杆(23)端部固接第一从动齿轮(27),所述第二蜗杆(24)端部固接第二从动齿轮(28),所述传动腔(21)内部固接第一电机(25),所述第一电机(25)转轴处位于第一从动齿轮(27)及第二从动齿轮(28)之间并固接主动齿轮(26),所述主动齿轮(26)啮合连接第一从动齿轮(27)及第二从动齿轮(28)。
6.根据权利要求1所述的一种水产养殖槽,其特征在于:所述滑槽(13)内设置有驱动组件(7),所述驱动组件(7)包括转动连接在滑槽(13)内的往复丝杆(72),所述凸台(12)内部一端固接第二电机(71),所述第二电机(71)转轴处固接往复丝杆(72)端部,所述滑块(14)内固接螺纹套筒(73),所述往复丝杆(72)啮合连接螺纹套筒(73)。
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