CN216567344U - 一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，属于装配式钢结构建筑技术领域，由进入冻土层以下的混凝土独立基础、螺栓连接到混凝土独立基础上部的基础短柱、螺栓连接到基础短柱侧面的基础梁、螺栓连接到基础短柱上部的框架柱、螺栓连接到框架柱上部的框架斜柱、螺栓连接到框架斜柱端部的桁架梁、铰接到基础梁上部的墙体，铰接到后墙墙体顶部的后屋面板、端头分别螺栓连接到温室南侧基础梁上部和桁架梁南端的前屋面骨架组成，其有益效果在于：本实用新型由格构式构件构成的框架结构受力体系，结构受力简单、明确，整体工作性能强，荷载传递均匀，基础沉降均匀，有效提高结构的安全性、使用性、可靠性和抗震性能。

Description

一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室

技术领域

本实用新型属于装配式钢结构建筑技术领域，具体涉及一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室。

背景技术

日光温室是节能日光温室的简称，又称暖棚，由山墙及后墙三面蓄热保温墙体、北向保温屋面(后屋面)和南向采光屋面(前屋面)构成。是我国北方地区独有的一种温室类型，具有保温好、投资低、节约能源的特点，非常适合我国经济欠发达地区使用。

目前常用的是骨架结构为钢-钢筋混凝土结构，墙体按承重墙(砖墙)、保温层、保护层由内向外构造的日光温室，但该类日光温室存在以下缺点：①由于其存在独立基础与条形基础混合受力、钢筋混凝土弯柱之间水平方向无联系、前屋面拱架搭接到后屋面的问题，导致荷载传递不均匀，基础受力不均匀，极易发生不均匀沉降、倾覆，更不利于抗震；②钢筋混凝土弯柱、砖墙、预制钢筋混凝土后屋面板的导热系数大、热阻小，不利于保温；③墙体与后屋面材料、厚度不一致，保温性能不易等强；④墙体保温层与基础外侧的防寒沟保温层无交集，形成保温薄弱环节；⑤墙体和后屋面自重大，使基础土方工程量大、灰土用量大、湿作业多、屋面施工难度大、施工周期长；⑥基础外侧单独设置防寒沟，增加了土方工程量；⑦压膜线拉环采用混凝土基础(地锚)固定，既增加了土方和混凝土工程量，又增加了锚件费用，也不利于防寒沟的布置。

目前市场上出现了一些新型的日光温室，如公开号为CN203313776U的中国专利公开了一种组装式新型日光温室，包括棚架，棚架上设有保温膜、风口膜、卷帘机、卷帘轴和卷绕于卷帘轴上的保温被，棚架固接于地圈梁上，棚架的后墙架上覆盖有草砖；所述的棚架由多个龙骨架以及连接多个龙骨架的拉管组成，龙骨架由后龙骨和前龙骨连接而成，所有的后龙骨形成后墙架，每个龙骨架的两端均与地圈梁固接。该新型日光温室的缺点是：①棚架固接于地圈梁上，土建工程量大；②基础外侧设置防寒沟，增加了土方工程量；③棚架的后墙架上覆盖有草砖，草砖的返潮腐败、虫蛀鼠害、火灾隐患，极易降低其保温性能和安全性能；④墙体与后屋面材料、厚度不一致，保温性能不易等强。

同时公开号为CN203251725U的中国专利公开了一种快速组装式日光温室，由保温墙、安装于保温墙上方的骨架及保温膜组成，所述骨架为拱形，所述保温墙包括至少两根预制混凝土立柱、位于预制混凝土立柱中间的插板、位于插板中间的保温储热材料，所述预制混凝土立柱为长方体立柱，中间设有多个圆柱形或椭圆形空腔、长方体立柱两侧面均设有2个插槽，所述插板为长条形，多块插板上下排列插接于相邻的预制混凝土立柱的插槽内；所述骨架截面为上、下均设有凹槽的H形。该组装式日光温室的缺点是：①预制混凝土立柱之间水平方向缺乏约束，抗震性能差；②预制混凝土立柱导热系数大、热阻小，不利于保温；③墙体与后屋面材料、厚度不一致，保温性能不易等强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对以上现有技术中存在的问题，提供了一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，通过弃用砖墙、钢筋混凝土弯柱，采用格构式构件，改变结构受力体系，实现结构、保温、装饰一体化。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用以下技术方案：

一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，由进入冻土层以下的混凝土独立基础、螺栓连接到混凝土独立基础上部的基础短柱、螺栓连接到基础短柱侧面的基础梁、从基础梁底部开始向下延伸至冻土层以下的防寒沟保温层、螺栓连接到基础短柱上部的框架柱、螺栓连接到框架柱上部的框架斜柱、螺栓连接到框架斜柱端部的桁架梁、固接到桁架梁顶部的检修平台、铰接到基础梁上部的墙体，铰接到后墙墙体顶部的后屋面板、固接到后屋面板顶部的防水瓦、铰接到山墙的保温门、固接到山墙外侧的检修爬梯、端头分别螺栓连接到温室南侧基础梁上部和桁架梁南端的前屋面骨架组成，所述前屋面骨架上设置有保温膜，所述检修平台上设置有卷帘机。

所述前屋面骨架采用钢筋或钢管焊接成桁架结构，也可用钢管、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢弯制而成，并由纵向拉杆螺栓相连接。

所述防水瓦采用树脂瓦或金属瓦的防水板材。

所述检修平台采用具备承重、防水、耐候性的板材。

所述构件上集成固接设置有设备管线支架，并在构件上预留设置有用于设备管线安装的安装孔和卡槽。

所述装配后暴露在外的构件的外侧壁上固接设置有装饰板材。

所述相邻构件之间的缝隙用保温材料密实填充，相邻构件之间的缝隙外侧用玻璃胶或装饰性扣条密封。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型由格构式构件构成的框架结构受力体系，结构受力简单、明确，整体工作性能强，荷载传递均匀，基础沉降均匀，有效提高结构的安全性、使用性、可靠性和抗震性能；

2)本实用新型利用格构式构件的腹部空间填充保温层，实现了构件的自保温；

3)本实用新型中的构件与其它围护结构的保温层并集，消除了现有技术中的保温薄弱环节，最有效地保障了构件的低限热阻和热惰性，实现保温体系完整化、保温性能等强化，全面提高温室的热节省率；

4)本实用新型中检修爬梯、检修平台的配套，提高了日光温室的使用性和高空作业的安全性；

5)本实用新型中的构件具有工厂化、轻量化、装配化的特点，适宜运输、现场无需大型作业设备即可安装、安全作业、干式工法、缩短作业周期、减少土方和钢筋混凝土工程量，最大化地实现施工绿色化；

6)本实用新型在构件上固接设备管线支架、预留设备管线孔位，省略了地锚费用，可实现构件集成化；

7)本实用新型中的构件采用全螺栓连接的连接方式，便于拆卸、更换、维修、改扩建、异地搬迁、重复使用，全面提高构件的适修性、资源和农用土地的利用率；

8)本实用新型中构件的集成化、通用化和模数化设置，为国内日光温室的标准化设计、协同设计、工厂化生产、装配化施工、模数协调、建筑信息模型 (BIM)技术应用、智能化应用打下基础；

9)本实用新型中的构件暴露在外的面层固接装饰性板材，全面提高了日光温室外观的装饰性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例中基础梁与防寒沟的剖面示意图。

图4是本实用新型实施例中后墙、后屋面与检修平台节点的结构示意图。

图5是本实用新型实施例图4中Ⅰ处的局部放大结构示意图。

图6是本实用新型实施例图4中Ⅱ处的局部放大结构示意图。

图7是本实用新型实施例中采用螺栓连接的相邻构件的连接示意图。

图8是本实用新型实施例中采用铰接连接的相邻构件的连接示意图。

图9是本实用新型实施例中格构柱节点截面示意图。

图10是本实用新型实施例中格构式桁架节点截面示意图。

附图序号及名称：混凝土独立基础1、独立基础混凝土垫层2、防寒沟保温层3、夯土层4、地脚螺栓5、独立基础外侧保温层6、基础短柱7、框架柱8、框架斜柱9、后屋面10、桁架梁11、保温被12、前屋面骨架13、基础梁14、检修爬梯15、后墙16、墙体17、山墙18、风机19、数据采集器20、集成控制箱21、保温门22、后屋面板23、检修平台24、防水瓦25、苗架线拉环26、压膜绳拉环27、构件腹部保温层28、无装饰性板材侧29、柱肢30、缀板(条) 31、焊接垫板32、装饰板材33、弦杆34、腹杆35。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-8所示，本实用新型所述的一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，由进入冻土层以下的混凝土独立基础1、螺栓连接到混凝土独立基础1上部的基础短柱7、螺栓连接到基础短柱7侧面的基础梁14、从基础梁14 底部开始向下延伸至冻土层以下的防寒沟保温层3、螺栓连接到基础短柱7上部的框架柱8、螺栓连接到框架柱8上部的框架斜柱9、螺栓连接到框架斜柱9端部的桁架梁11、固接到桁架梁11顶部的检修平台24、铰接到基础梁14上部的墙体17，铰接到后墙16墙体顶部的后屋面板23、固接到后屋面板23顶部的防水瓦25、铰接到山墙18的保温门22、固接到山墙18外侧的检修爬梯15、端头分别螺栓连接到温室南侧基础梁14上部和桁架梁11南端的前屋面骨架13组成，所述前屋面骨架13上设置有保温膜，所述检修平台24上设置有卷帘机，卷帘机包括电机、皮带、卷帘轴、卷绕于卷帘轴上的保温被12和壳体。

所述相邻构件之间的缝隙用保温材料密实填充，相邻构件之间的缝隙外侧用玻璃胶或装饰性扣条密封。

如图9-10所示，所述结构、保温、装饰一体化是指除混凝土独立基础1和前屋面骨架13外的构件全部格构化，并在其装配后仍暴露在外的侧部，在暴露在外的构件上固接装饰板材33，使其形成夹层或腔体，在夹层或腔体内模压成型聚苯乙烯泡沫或均匀、密实填充其它保温材料完成。

如图9-10所示，所述格构式构件三维截面几何形式、尺寸和材料种类、规格可按现行国家标准设计，构成格构柱的柱肢30与缀板(条)31焊接，构成空间桁架的弦杆34与腹杆35亦焊接。

如图1-2所示，所述前屋面骨架13可用钢筋或钢管焊接成桁架结构，也可用钢管、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢弯制而成，并由纵向拉杆螺栓连接。

所述检修爬梯15可用钢管、角钢等材料焊接制作。

所述检修平台24可用钢板等具备承重、防水、耐候性的板材固接到桁架梁 11顶部而成。

所述防水瓦26可用树脂瓦、金属瓦等防水板材固接到后屋面板顶部。

所述装配式日光温室是指结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制成模块化的部品部件集成的日光温室。

所述模块化是指建筑中相对独立，具有特定功能，能够通用互换的单元，其模数协调执行国家标准。

所述集成化是指构件上集成固接各种设备支架、管线，如电源绝缘子及支架、电源和通讯线路桥架或穿线管线卡、集成控制箱21及支架、数据采集器20 及支架、电机及支架、棚膜限位开关及支架、防雷保护接地螺栓、工作保护接地螺栓、等电位端子箱及支架、光伏发电设备及支架、保温门绞钮、门锁扣盒、压模绳拉环27、苗架线拉环26等，并预留设备管线用于安装的各种孔位或槽位，如电源进出线孔位、通讯线路进出线孔位、风机孔位、烟囱孔位等。

所述可拆卸日光温室是指除混凝土独立基础1外，所有构件全部用螺栓连接或铰接，因而具备可拆卸性能。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理。

Claims (7)

1.一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，其特征在于，由进入冻土层以下的混凝土独立基础、螺栓连接到混凝土独立基础上部的基础短柱、螺栓连接到基础短柱侧面的基础梁、从基础梁底部开始向下延伸至冻土层以下的防寒沟保温层、螺栓连接到基础短柱上部的框架柱、螺栓连接到框架柱上部的框架斜柱、螺栓连接到框架斜柱端部的桁架梁、固接到桁架梁顶部的检修平台、铰接到基础梁上部的墙体，铰接到后墙墙体顶部的后屋面板、固接到后屋面板顶部的防水瓦、铰接到山墙的保温门、固接到山墙外侧的检修爬梯、端头分别螺栓连接到温室南侧基础梁上部和桁架梁南端的前屋面骨架组成，所述前屋面骨架上设置有保温膜，所述检修平台上设置有卷帘机。

2.根据权利要求1所述的一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，其特征在于：所述前屋面骨架采用钢筋或钢管焊接成桁架结构，也可用钢管、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢弯制而成，并由纵向拉杆螺栓相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，其特征在于：所述防水瓦采用树脂瓦或金属瓦的防水板材。

4.根据权利要求1所述的一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，其特征在于：所述检修平台采用具备承重、防水、耐候性的板材。

5.根据权利要求1所述的一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，其特征在于：所述日光温室的构件上集成固接设置有设备管线支架，并在构件上预留设置有用于设备管线安装的安装孔和卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，其特征在于：所述日光温室上装配后暴露在外的构件的外侧壁上固接设置有装饰板材。

7.根据权利要求1所述的一种自保温格构装饰一体化可拆卸装配式日光温室，其特征在于：所述日光温室的相邻构件之间的缝隙用保温材料密实填充，相邻构件之间的缝隙外侧用玻璃胶或装饰性扣条密封。

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