CN216566404U - 一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钛轻合金材料加工技术领域，且公开了一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有机体，所述机体的上表面固定安装有水箱，所述机体的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，转轴的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且与机体的内壁活动套接。本实用新型通过设置水箱、吸水海绵和通孔，由于通孔的设计，可以使得水箱内部的水源可以被吸水海绵所吸收，而当刀片本体在旋转的过程中，此时吸水海绵的内表面将会与刀片本体的外表面相接触，进而实现对刀片本体外表面的冷却降温，有效的保障了刀片本体的使用寿命，同时也降低了刀片本体出现损坏的概率。

Description

一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置

技术领域

本实用新型属于钛轻合金材料加工技术领域，具体是一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置。

背景技术

钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。

目前，操作人员在对钛轻合金材料生产加工的时候，经常会使用到切割装置，而现有的切割装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的切割功能，但是其自身所安装的切割刀片在长期作业时，将会导致刀片产生高温，不仅影响了刀片的使用寿命，而且也增加了刀片出现损坏的概率。

并且，现有的切割装置缺乏良好的收集结构，不方便操作人员对切割后的残料进行整理，增加了操作人员的劳动强度以及工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，具有刀片冷却降温效果好和便于收集切割残料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有机体，所述机体的上表面固定安装有水箱，所述机体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且与机体的内壁活动套接，所述转轴的中部固定安装有刀片本体，所述机体内表面的上部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有吸水海绵，所述防护壳的顶部、机体的顶部和水箱内腔的底部之间开设有通孔，因此可以使得水箱内部的水源通过通孔而被吸水海绵所吸收，以便后续吸水海绵来对刀片本体的外表面进行降温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内腔底部的左侧固定安装有气压缸，所述气压缸的顶端固定安装有侧口承受块，由于气压缸的运行，将会使得侧口承受块整体发生升降运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的左侧开设有位于驱动电机下方的侧口，所述侧口的内部活动套接有活动块，所述活动块的右侧与侧口承受块的左侧固定连接，由于侧口和活动块之间的配合，将会使得侧口承受块整体在升降的过程中更加的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧口承受块的上表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定架并延伸至固定架的上方，所述螺纹杆的另一端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且固定安装有压紧块，由于螺纹杆和压紧块之间的配合，从而可以实现对钛轻合金材料进行夹紧固定，避免其在被刀片本体切割时发生意外活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体右侧底端的内部活动套接有收集箱，所述收集箱的左端位于机体的内部，所述收集箱的右端位于机体的外部，由于收集箱的设计，可以收集被切割后的钛轻合金残料，方便了操作人员后期对其进行统一处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的左侧铰接有斜板，所述斜板的另一端与侧口承受块底部的右侧铰接，所述收集箱的正面和背面均固定安装有限位条，所述限位条的外表面与机体右侧的内壁活动套接，当气压缸运行时，将会使得侧口承受块向上运动，此时通过斜板的配合，将会拉动收集箱向左发生运动，从而便于对切割残料进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置水箱、吸水海绵和通孔，由于通孔的设计，可以使得水箱内部的水源可以被吸水海绵所吸收，而当刀片本体在旋转的过程中，此时吸水海绵的内表面将会与刀片本体的外表面相接触，进而实现对刀片本体外表面的冷却降温，有效的保障了刀片本体的使用寿命，同时也降低了刀片本体出现损坏的概率。

2、本实用新型通过设置气压缸、收集箱和斜板，由于气压缸的运行，将会使得侧口承受块整体向上运动，并且通过斜板拉动收集箱向左运动，最终刀片本体的外表面将会对钛轻合金材料进行切割，随后切割的残料将会通过斜板落入至收集箱的内部，进而实现对切割残料的收集，方便了操作人员后续对其进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型防护壳的剖视结构示意图；

图4为本实用新型机体顶部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定架的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、机体；3、水箱；4、驱动电机；5、转轴；6、刀片本体；7、防护壳；8、吸水海绵；9、通孔；10、气压缸；11、升降板；12、侧口；13、活动块；14、固定架；15、收集箱；16、限位条；17、斜板；18、螺纹杆；19、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有机体2，机体2的上表面固定安装有水箱3，机体2的左侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有转轴5，转轴5的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且与机体2的内壁活动套接，转轴5的中部固定安装有刀片本体6，机体2内表面的上部固定安装有防护壳7，防护壳7的内部固定连接有吸水海绵8，防护壳7的顶部、机体2的顶部和水箱3内腔的底部之间开设有通孔9，因此可以使得水箱3内部的水源通过通孔9而被吸水海绵8所吸收，以便后续吸水海绵8对刀片本体6的外表面进行降温。

其中，机体2内腔底部的左侧固定安装有气压缸10，气压缸10的顶端固定安装有升降板11，由于气压缸10的运行，将会使得升降板11整体发生升降运动。

其中，机体2的左侧开设有位于驱动电机4下方的侧口12，侧口12的内部活动套接有活动块13，活动块13的右侧与升降板11的左侧固定连接，由于侧口12和活动块13之间的配合，将会使得升降板11整体在升降的过程中更加的稳定。

其中，升降板11的上表面固定安装有固定架14，固定架14的顶部螺纹套接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端贯穿固定架14并延伸至固定架14的上方，螺纹杆18的另一端贯穿固定架14并延伸至固定架14的内部且固定安装有压紧块19，由于螺纹杆18和压紧块19之间的配合，从而可以实现对钛轻合金材料进行夹紧固定，避免其在被刀片本体6切割时发生意外活动。

其中，机体2右侧底端的内部活动套接有收集箱15，收集箱15的左端位于机体2的内部，收集箱15的右端位于机体2的外部，由于收集箱15的设计，可以收集被切割后的钛轻合金残料，方便了操作人员后期对其进行统一处理。

其中，收集箱15的左侧铰接有斜板17，斜板17的另一端与升降板11底部的右侧铰接，收集箱15的正面和背面均固定安装有限位条16，限位条16的外表面与机体2右侧的内壁活动套接，当气压缸10运行时，将会使得升降板11向上运动，此时通过斜板17的配合，将会拉动收集箱15向左发生运动，从而便于对切割残料进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将钛轻合金材料放置于固定架14的内部，随后通过旋转螺纹杆18，使得压紧块19在固定架14的内部向下活动，最终可以对钛轻合金材料进行夹紧固定。

随后，操作人员启动驱动电机4，驱动电机4的运行将会使得转轴5带动刀片本体6发生旋转，然后，操作人员可以将水源注入至水箱3的内部，而水源将会通过通孔9被吸水海绵8所吸收，当刀片本体6在旋转的过程中，吸水海绵8的内壁将会与刀片本体6的外表面相接触，从而可以对刀片本体6的外表面进行润湿和降温。

然后，操作人员启动气压缸10，气压缸10的运行，将会使得升降板11整体向上运动，并且通过斜板17拉动收集箱15向左运动，最终刀片本体6将会对钛轻合金材料进行切割，而切割后的残料将会通过斜板17滑落入至收集箱15的内部，从而最终便于操作人员对收集箱15内部的残料进行统一集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有机体(2)，所述机体(2)的上表面固定安装有水箱(3)，所述机体(2)的左侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定套接有转轴(5)，所述转轴(5)的另一端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的内部且与机体(2)的内壁活动套接，所述转轴(5)的中部固定安装有刀片本体(6)，所述机体(2)内表面的上部固定安装有防护壳(7)，所述防护壳(7)的内部固定连接有吸水海绵(8)，所述防护壳(7)的顶部、机体(2)的顶部和水箱(3)内腔的底部之间开设有通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，其特征在于：所述机体(2)内腔底部的左侧固定安装有气压缸(10)，所述气压缸(10)的顶端固定安装有升降板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，其特征在于：所述机体(2)的左侧开设有位于驱动电机(4)下方的侧口(12)，所述侧口(12)的内部活动套接有活动块(13)，所述活动块(13)的右侧与升降板(11)的左侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，其特征在于：所述升降板(11)的上表面固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的顶部螺纹套接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端贯穿固定架(14)并延伸至固定架(14)的上方，所述螺纹杆(18)的另一端贯穿固定架(14)并延伸至固定架(14)的内部且固定安装有压紧块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，其特征在于：所述机体(2)右侧底端的内部活动套接有收集箱(15)，所述收集箱(15)的左端位于机体(2)的内部，所述收集箱(15)的右端位于机体(2)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种钛轻合金材料制造用的切割加工装置，其特征在于：所述收集箱(15)的左侧铰接有斜板(17)，所述斜板(17)的另一端与升降板(11)底部的右侧铰接，所述收集箱(15)的正面和背面均固定安装有限位条(16)，所述限位条(16)的外表面与机体(2)右侧的内壁活动套接。

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