CN216565620U - 一种温度控制装置及发热器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种温度控制装置及发热器，涉及电热技术领域。该温度控制装置包括底座、支架、第一温控组件和第二温控组件；所述第一温控组件安装在所述底座和所述支架之间，所述第一温控组件包括双金属片、第一弹片和第二弹片，所述双金属片与所述第一弹片接触，所述第一弹片和所述第二弹片接触；所述第二温控组件安装在所述底座和所述支架之间，所述第二温控组件包括熔断杆、第三弹片和第四弹片，所述熔断杆与所述第三弹片接触，所述第三弹片和所述第四弹片接触，所述第二弹片、所述第四弹片分别连接发热组件的正负极。该温度控制装置装配简单，可以实现提高生产组装效率和生产成本的技术效果。

Description

一种温度控制装置及发热器

技术领域

本申请涉及电热技术领域，具体而言，涉及一种温度控制装置及发热器。

背景技术

目前，电热器是将电能转换成热能的设备，与原来传统燃料发热相比，具有清洁卫生、没有污染、热效率高、方便控制和调节温度的优点，被广泛应用于日常生活中，如电饭锅、电褥子、电烙铁、电热水器等等都是电热器。

现有技术中，从安全角度和安规要求出发，电热器等加热类的产品(如破壁机、养生壶、开水壶等小家电)中加热元件的正负极都需要加入温控装置(熔断器、温控器等)，产品在使用过程中如果出现非正常情况，能得到可靠的保护，不会发生危险。但是，现有的温控装置需要导线连接，走线凌乱、装配麻烦、生产组装效率低，且需要多个零件一起使用，成本较高。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种温度控制装置及发热器，装配简单，可以实现提高生产组装效率和生产成本的技术效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种温度控制装置，包括底座、支架、第一温控组件和第二温控组件；

所述第一温控组件安装在所述底座和所述支架之间，所述第一温控组件包括双金属片、第一弹片和第二弹片，所述双金属片与所述第一弹片接触，所述第一弹片和所述第二弹片接触；

所述第二温控组件安装在所述底座和所述支架之间，所述第二温控组件包括熔断杆、第三弹片和第四弹片，所述熔断杆与所述第三弹片接触，所述第三弹片和所述第四弹片接触，所述第二弹片、所述第四弹片分别连接发热组件的正负极。

在上述实现过程中，第一温控组件由双金属片实现温控功能，当受保护的发热组件温度超过双金属片的变形温度时，双金属片发生变形，触动第一弹片与第二弹片分离，使发热组件的电路断开，从而保护发热组件不发生危险；第二温控组件由熔断杆实现温控功能，当受保护的发热组件温度超过熔断杆的温度时，熔断杆被融化，被熔断杆所支持的第三弹片弹起、与第四弹片断开，从而保护发热组件不会发生危险；该温度控制装置装配简洁，第二弹片和第四弹片分别与发热组件的正负极连接，实现无导线连接，无需再连接熔断器、温控器，省去了传统的温控器和熔断器两个单独零件；从而，该温度控制装置装配简单，可以实现提高生产组装效率和生产成本的技术效果。

进一步地，所述第一温控组件还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述双金属片和所述第一弹片之间，所述双金属片和所述第一弹片通过所述支撑杆接触。

在上述实现过程中，通过支撑杆实现连杆的功能，双金属片通过支撑杆支撑第一弹片；在双金属片因温度变化而产生变形时，通过支撑杆使第一弹片和第二弹片分离。

进一步地，所述第一温控组件还包括第一支撑柱，所述第一支撑柱安装在所述双金属片和所述第一弹片之间，并横跨所述第一弹片。

进一步地，第一支撑柱开设有安装孔，所述支撑杆穿过所述第一支撑柱的安装孔。

在上述实现过程中，支撑杆与第一支撑柱匹配安装，通过第一支撑柱可以对支撑杆起到固定作用，使双金属片和第一弹片稳固连接。

进一步地，所述第二温控组件还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱安装在所述第三弹片上，并横跨所述第三弹片。

进一步地，第二支撑柱开设有安装孔，所述熔断杆穿过所述第二支撑柱的安装孔。

在上述实现过程中，熔断杆与第二支撑柱匹配安装，通过第二支撑柱可以对熔断杆起到固定作用，使熔断杆和第三弹片稳固连接。

进一步地，所述底座和所述支架分别设置有匹配定位组件，所述底座和所述支架通过所述匹配定位组件固定安装。

在上述实现过程中，通过匹配定位组件可以快速安装底座和支架，提高装配效率。

进一步地，所述支架设置有第一安装件，所述第二弹片通过所述第一安装件与所述发热组件的正极或负极连接。

在上述实现过程中，通过第一安装件可以快速安装第二弹片，提高装配效率。

进一步地，所述支架设置有第二安装件，所述第四弹片通过所述第二安装件与所述发热组件的正极或负极连接。

在上述实现过程中，通过第二安装件可以快速安装第四弹片，提高装配效率。

第二方面，本申请实施例提供了一种发热器，所述发热器包括如第一方面任一项所述的温度控制装置。

本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的温度控制装置的结构示意图。

图标：100-第一温控组件；110-双金属片；120-第一弹片；130-第二弹片；140-支撑杆；150-第一支撑柱；200-第二温控组件；210-熔断杆；220-第三弹片；230-第四弹片；240-第二支撑柱；300-底座；400-支架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本申请实施例提供了一种温度控制装置及发热器，可以应用于发热类产品的温控组件中；该温度控制装置中第一温控组件由双金属片实现温控功能，当受保护的发热组件温度超过双金属片的变形温度时，双金属片发生变形，触动第一弹片与第二弹片分离，使发热组件的电路断开，从而保护发热组件不发生危险；第二温控组件由熔断杆实现温控功能，当受保护的发热组件温度超过熔断杆的温度时，熔断杆被融化，被熔断杆所支持的第三弹片弹起、与第四弹片断开，从而保护发热组件不会发生危险；该温度控制装置装配简洁，第二弹片和第四弹片分别与发热组件的正负极连接，实现无导线连接，无需再连接熔断器、温控器，省去了传统的温控器和熔断器两个单独零件；从而，该温度控制装置装配简单，可以实现提高生产组装效率和生产成本的技术效果。

请参见图1，图1为本申请实施例提供的温度控制装置的结构示意图，该温度控制装置包括底座300、支架400、第一温控组件100和第二温控组件200。

示例性地，第一温控组件100安装在底座300和支架400之间，第一温控组件100包括双金属片110、第一弹片120和第二弹片130，双金属片110与第一弹片120接触，第一弹片120和第二弹片130接触。

示例性地，双金属片110是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。

示例性地，第一温控组件100由双金属片110实现温控功能，当受保护的发热组件温度超过双金属片110的变形温度时，则双金属片110发生变形，如图1所示，触动第一弹片120与第二弹片130分离，从而使发热组件的电路断开，保护发热组件不会因为过热而发生危险。

示例性地，第二温控组件200安装在底座300和支架400之间，第二温控组件200包括熔断杆210、第三弹片220和第四弹片230，熔断杆210与第三弹片220接触，第三弹片220和第四弹片230接触，第二弹片130、第四弹片230分别连接发热组件的正负极。

示例性地，熔断杆属于熔断器的一种；熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

示例性地，第二温控组件200由熔断杆210实现温控功能，如图1所示，当受保护的发热组件温度超过熔断杆210的温度时，熔断杆210融化，被熔断杆210所支持的第三弹片220弹起、与第四弹片230断开，从而使发热组件的电路断开，保护发热组件不会因为过热而发生危险。

示例性地，通过第一温控组件100和第二温控组件200，可以对发热组件进行双重保护，提高对发热组件的保护性能；在温度控制装置正常工作时，发热组件的正负极分别连接第二弹片130、第四弹片230，从而发热组件与第一温控组件100、第二温控组件200、电源等构成电路回路；当发热组件温度过高时，通过第一温控组件100或第二温控组件200可以使电路断开，从而实现温度保护功能。

在一些实施场景中，该温度控制装置中第一温控组件100由双金属片110实现温控功能，当受保护的发热组件温度超过双金属片110的变形温度时，双金属片110发生变形，触动第一弹片120与第二弹片130分离，使发热组件的电路断开，从而保护发热组件不发生危险；第二温控组件200由熔断杆210实现温控功能，当受保护的发热组件温度超过熔断杆210的温度时，熔断杆210被融化，被熔断杆210所支持的第三弹片220弹起、与第四弹片230断开，从而保护发热组件不会发生危险；该温度控制装置装配简洁，第二弹片130和第四弹片230分别与发热组件的正负极连接，实现无导线连接，无需再连接熔断器、温控器，省去了传统的温控器和熔断器两个单独零件；从而，该温度控制装置装配简单，可以实现提高生产组装效率和生产成本的技术效果。

在一些实施方式中，第一温控组件100还包括支撑杆140，支撑杆140安装在双金属片110和第一弹片120之间，双金属片110和第一弹片120通过支撑杆140接触。

示例性地，通过支撑杆140实现连杆的功能，双金属片110通过支撑杆140支撑第一弹片120；在双金属片110因温度变化而产生变形时，通过支撑杆140使第一弹片120和第二弹片130分离。

在一些实施方式中，第一温控组件100还包括第一支撑柱150，第一支撑柱150安装在双金属片110和第一弹片120之间，并横跨第一弹片120。

在一些实施方式中，第一支撑柱150开设有安装孔，支撑杆140穿过第一支撑柱150的安装孔。

示例性地，支撑杆140与第一支撑柱150匹配安装，通过第一支撑柱150可以对支撑杆140起到固定作用，使双金属片110和第一弹片120稳固连接。

在一些实施方式中，第二温控组件200还包括第二支撑柱240，第二支撑柱240安装在第三弹片220上，并横跨第三弹片220。

在一些实施方式中，第二支撑柱240开设有安装孔，熔断杆210穿过第二支撑柱240的安装孔。

示例性地，熔断杆210与第二支撑柱240匹配安装，通过第二支撑柱240可以对熔断杆210起到固定作用，使熔断杆210和第三弹片220稳固连接。

示例性地，底座300和支架400分别设置有匹配定位组件，底座300和支架400通过匹配定位组件固定安装。

示例性地，通过匹配定位组件可以快速安装底座300和支架400，提高装配效率。

示例性地，支架400设置有第一安装件，第二弹片130通过第一安装件与发热组件的正极或负极连接。

示例性地，通过第一安装件可以快速安装第二弹片130，提高装配效率。

可选地，第一安装件的具体形式可以是夹片、安装槽等，此处不作限定。

示例性地，支架400设置有第二安装件，第四弹片230通过第二安装件与发热组件的正极或负极连接。

示例性地，通过第二安装件可以快速安装第四弹片230，提高装配效率。

可选地，第二安装件的具体形式可以是夹片、安装槽等，此处不作限定。

示例性地，本申请实施例提供了一种发热器，发热器包括如图1所述的温度控制装置；该温度控制装置集成了传统的熔断器和温控器的功能，使用场景较广，可用于养生壶、破壁机、电开水瓶等发热类产品(发热器)。

在本申请所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种温度控制装置，其特征在于，包括底座、支架、第一温控组件和第二温控组件；

所述第一温控组件安装在所述底座和所述支架之间，所述第一温控组件包括双金属片、第一弹片和第二弹片，所述双金属片与所述第一弹片接触，所述第一弹片和所述第二弹片接触；

所述第二温控组件安装在所述底座和所述支架之间，所述第二温控组件包括熔断杆、第三弹片和第四弹片，所述熔断杆与所述第三弹片接触，所述第三弹片和所述第四弹片接触，所述第二弹片、所述第四弹片分别连接发热组件的正负极。

2.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述第一温控组件还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述双金属片和所述第一弹片之间，所述双金属片和所述第一弹片通过所述支撑杆接触。

3.根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于，所述第一温控组件还包括第一支撑柱，所述第一支撑柱安装在所述双金属片和所述第一弹片之间，并横跨所述第一弹片。

4.根据权利要求3所述的温度控制装置，其特征在于，第一支撑柱开设有安装孔，所述支撑杆穿过所述第一支撑柱的安装孔。

5.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述第二温控组件还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱安装在所述第三弹片上，并横跨所述第三弹片。

6.根据权利要求5所述的温度控制装置，其特征在于，第二支撑柱开设有安装孔，所述熔断杆穿过所述第二支撑柱的安装孔。

7.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述底座和所述支架分别设置有匹配定位组件，所述底座和所述支架通过所述匹配定位组件固定安装。

8.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述支架设置有第一安装件，所述第二弹片通过所述第一安装件与所述发热组件的正极或负极连接。

9.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述支架设置有第二安装件，所述第四弹片通过所述第二安装件与所述发热组件的正极或负极连接。

10.一种发热器，其特征在于，所述发热器包括如权利要求1至9任一项所述的温度控制装置。

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