CN216564356U - 一种节能强载电缆桥架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体是一种节能强载电缆桥架系统，所述桥架主体的内侧靠近上端位置处对称安装有通风箱，且桥架主体的外侧对称开设有与通风箱一一适配的散热窗，所述桥架主体的底部等间距安装有T形架，且桥架主体的外侧等间距安装有加强架。本实用新型结构简单、设计新颖，通过加强架的设置，提高设备的承载能力，在电机的带动下使得扇叶抽取外界空气，从而加速设备内部空气流动速度，进一步降低设备运行时的温度，提高设备的散热效果，另外，通过第一隔板与第二隔板的错位安装，使得水渍、灰尘停留在风道内部，从而确保了桥架主体内部工作环境的稳定，提高设备的使用寿命和安全性。

Description

一种节能强载电缆桥架系统

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体是一种节能强载电缆桥架系统。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，而槽式电缆桥架是一种全封闭电缆桥架，将电缆放在电缆桥架中的配线槽内。

现有的槽式电缆桥架在使用的时候散热效果与承载能力较差，另外，灰尘、水渍等会从散热窗进入设备内部，从而影响设备的正常工作。因此，本领域技术人员提供了一种节能强载电缆桥架系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能强载电缆桥架系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能强载电缆桥架系统，包括桥架主体，所述桥架主体的内侧靠近上端位置处对称安装有通风箱，且桥架主体的外侧对称开设有与通风箱一一适配的散热窗，所述桥架主体的底部等间距安装有T形架，且桥架主体的外侧等间距安装有加强架，所述加强架的两侧靠近上端位置处均开设有插槽，相应的两个所述插槽之间安装有插板，所述插板的中部位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有扇叶。

作为本实用新型更进一步的方案：两个所述通风箱的对应面开设有通风窗，且通风箱的内部下端靠近通风窗的位置处安装有第二隔板，所述通风箱的内部顶端靠近散热窗的位置处安装有第一隔板，所述第一隔板、第二隔板与通风箱之间的间隙形成风道。

作为本实用新型更进一步的方案：所述加强架为一种“凵”形结构的不锈钢构件，且加强架与桥架主体之间通过第一螺栓紧密连接。

作为本实用新型更进一步的方案：所述桥架主体的内外均设有防腐层，所述防腐层为一种电镀锌层。

作为本实用新型更进一步的方案：所述桥架主体的内侧底端与T形架之间的间隙形成安装槽，所述T形架的上表面均匀安装有散热翅片，所述散热翅片为一种纯铝材质的构件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述插板的两端与插槽的连接处通过第二螺栓紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过加强架的设置，提高设备的承载能力，在电机的带动下使得扇叶抽取外界空气，从而加速设备内部空气流动速度，进一步降低设备运行时的温度，提高设备的散热效果，另外，通过第一隔板与第二隔板的错位安装，使得水渍、灰尘停留在风道内部，从而确保了桥架主体内部工作环境的稳定，提高设备的使用寿命和安全性。

附图说明

图1为一种节能强载电缆桥架系统的结构示意图；

图2为一种节能强载电缆桥架系统图1中A处的放大的结构示意图；

图3为一种节能强载电缆桥架系统的内部结构示意图。

图中：1、桥架主体；2、散热窗；3、加强架；4、通风箱；5、通风窗；6、插板；7、电机；8、T形架；9、散热翅片；10、插槽；11、扇叶；12、第一隔板；13、第二隔板；14、风道。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能强载电缆桥架系统，包括桥架主体1，桥架主体1的内侧靠近上端位置处对称安装有通风箱4，且桥架主体1的外侧对称开设有与通风箱4一一适配的散热窗2，桥架主体1的底部等间距安装有T形架8，且桥架主体1的外侧等间距安装有加强架3，加强架3的两侧靠近上端位置处均开设有插槽10，相应的两个插槽10之间安装有插板6，插板6的中部位置处安装有电机7，电机7的输出端安装有扇叶11，通过加强架3的设置，提高设备的承载能力，将插板6插入插槽10内部，安装上电机7，启动电机7使得扇叶11转动，从而外界空气由散热窗2、风道14、通风窗5进入设备内部，继而加速设备内部的空气流动速度，有利于外界空气与散热翅片9之间的热交换，进一步降低设备运行时的温度，提高设备的散热效果。

在图3中，两个通风箱4的对应面开设有通风窗5，且通风箱4的内部下端靠近通风窗5的位置处安装有第二隔板13，通风箱4的内部顶端靠近散热窗2的位置处安装有第一隔板12，第一隔板12、第二隔板13与通风箱4之间的间隙形成风道14，通过第一隔板12与第二隔板13的错位安装，使得水渍、灰尘停留在风道14内部，从而确保了桥架主体1内部工作环境的稳定，提高设备的使用寿命和安全性。

在图1和图3中，加强架3为一种“凵”形结构的不锈钢构件，且加强架3与桥架主体1之间通过第一螺栓紧密连接，通过加强架3的设置，提高设备的承载能力。

在图1中，桥架主体1的内外均设有防腐层，防腐层为一种电镀锌层，主要起到防腐作用，延长设备的使用寿命。

在图2中，桥架主体1的内侧底端与T形架8之间的间隙形成安装槽，将电缆放置在安装槽内部，通过T形架8的设置，实现电缆之间的隔离，从而避免了电缆相互影响，T形架8的上表面均匀安装有散热翅片9，散热翅片9为一种纯铝材质的构件，有利于外界空气与散热翅片9之间的热交换，进一步降低设备运行时的温度，提高设备的散热效果。

在图3中，插板6的两端与插槽10的连接处通过第二螺栓紧密连接，有利于插板6的安装。

本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将电缆放置在安装槽内部，通过T形架8的设置，实现电缆之间的隔离，从而避免了电缆相互影响，提高设备使用的稳定性，通过加强架3的设置，提高设备的承载能力，将插板6插入插槽10内部，安装上电机7，启动电机7使得扇叶11转动，从而外界空气由散热窗2、风道14、通风窗5进入设备内部，继而加速设备内部的空气流动速度，有利于外界空气与散热翅片9之间的热交换，进一步降低设备运行时的温度，提高设备的散热效果，另外，通过第一隔板12与第二隔板13的错位安装，使得水渍、灰尘停留在风道14内部，从而确保了桥架主体1内部工作环境的稳定，提高设备的使用寿命和安全性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能强载电缆桥架系统，包括桥架主体(1)，其特征在于，所述桥架主体(1)的内侧靠近上端位置处对称安装有通风箱(4)，且桥架主体(1)的外侧对称开设有与通风箱(4)一一适配的散热窗(2)，所述桥架主体(1)的底部等间距安装有T形架(8)，且桥架主体(1)的外侧等间距安装有加强架(3)，所述加强架(3)的两侧靠近上端位置处均开设有插槽(10)，相应的两个所述插槽(10)之间安装有插板(6)，所述插板(6)的中部位置处安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有扇叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节能强载电缆桥架系统，其特征在于，两个所述通风箱(4)的对应面开设有通风窗(5)，且通风箱(4)的内部下端靠近通风窗(5)的位置处安装有第二隔板(13)，所述通风箱(4)的内部顶端靠近散热窗(2)的位置处安装有第一隔板(12)，所述第一隔板(12)、第二隔板(13)与通风箱(4)之间的间隙形成风道(14)。

3.根据权利要求1所述的一种节能强载电缆桥架系统，其特征在于，所述加强架(3)为一种“凵”形结构的不锈钢构件，且加强架(3)与桥架主体(1)之间通过第一螺栓紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能强载电缆桥架系统，其特征在于，所述桥架主体(1)的内外均设有防腐层，所述防腐层为一种电镀锌层。

5.根据权利要求1所述的一种节能强载电缆桥架系统，其特征在于，所述桥架主体(1)的内侧底端与T形架(8)之间的间隙形成安装槽，所述T形架(8)的上表面均匀安装有散热翅片(9)，所述散热翅片(9)为一种纯铝材质的构件。

6.根据权利要求1所述的一种节能强载电缆桥架系统，其特征在于，所述插板(6)的两端与插槽(10)的连接处通过第二螺栓紧密连接。

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