CN216563219U - 一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构 - Google Patents

一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构 Download PDF

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王春
程旌德
徐一凡
梁鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,包括电池本体,电池本体包括膜电极组件以及分设在膜电极组件上下两侧的阴极板和阳极板,膜电极组件的左右两侧边沿设有固态厚边框,阴极板和阳极板分别粘接在膜电极组件的顶面和底面上。与现有技术相比,本实用新型具有提高膜电极组件边框在双极板之间的稳定性等优点。

Description

一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构
技术领域
本实用新型涉及燃料电池技术领域,尤其是涉及一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构。
背景技术
部件组装是燃料电池生产过程中一个非常重要的环节,组装的准确性意味着燃料电池是否能正常使用以及相应的使用寿命。其中膜电极组件与两侧极板的组装尤为重要,现有技术中在膜电极组件边沿与两侧极板之间采用注胶密封,但是注胶密封的方式在固化过程中容易发生膜电极组件边沿错位、扭曲等问题,导致膜电极组件与两侧极板之间的稳定性下降。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的注胶密封容易导致膜电极组件与两侧极板之间的稳定性下降的缺陷而提供一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,包括电池本体,所述电池本体包括膜电极组件以及分设在膜电极组件上下两侧的阴极板和阳极板,所述膜电极组件的左右两侧边沿设有固态厚边框,所述阴极板和阳极板分别粘接在膜电极组件的顶面和底面上。
所述固态厚边框的顶面和底面上设有固定槽。
进一步地,所述固态厚边框上顶面和底面的固定槽的数量相同。
进一步地,所述固态厚边框上顶面和底面的固定槽位于同一直线上。
所述阴极板和阳极板上与固态厚边框对应的区域内设有固定凸起。
进一步地,所述阴极板和阳极板上的固定凸起位于同一直线上。
进一步地,所述阴极板和阳极板与膜电极组件粘接时,所述固定凸起嵌入固态厚边框的固定槽内。
所述单侧上固定凸起的数量与单侧固态厚边框上固定槽的数量相同。
所述固定凸起和固定槽位于同一个垂直于膜电极组件的顶面的平面内。
所述阴极板和阳极板均设有进气口和出气口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型先在膜电极组件边沿形成固态厚边框,然后与两侧双极板粘接,并且在膜电极组件和两侧双极板上分别设有固定槽和固定凸起,有效提高了膜电极组件边框在双极板之间的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:
1-膜电极组件;2-阴极板;3-阳极板;4-固态厚边框;5-固定凸起;6-固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示,一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,包括电池本体,电池本体包括膜电极组件1以及分设在膜电极组件1上下两侧的阴极板2和阳极板3,膜电极组件1的左右两侧边沿设有固态厚边框4,阴极板2和阳极板3分别粘接在膜电极组件1的顶面和底面上。
固态厚边框4的顶面和底面上设有固定槽6。
固态厚边框4上顶面和底面的固定槽6的数量相同。
固态厚边框4上顶面和底面的固定槽6位于同一直线上。
阴极板2和阳极板3上与固态厚边框4对应的区域内设有固定凸起5。
阴极板2和阳极板3上的固定凸起5位于同一直线上。
阴极板2和阳极板3与膜电极组件1粘接时,固定凸起5嵌入固态厚边框4的固定槽6内。
单侧上固定凸起5的数量与单侧固态厚边框4上固定槽6的数量相同。
固定凸起5和固定槽6位于同一个垂直于膜电极组件1的顶面的平面内。
阴极板2和阳极板3均设有进气口和出气口。
具体实施时,将双极板上的固定凸起5与固态厚边框4上固定槽6对齐,然后将双极板粘接在膜电极组件1上,固定凸起5嵌入固态厚边框4的固定槽6内,提高了膜电极组件边框在双极板之间的稳定性。
此外,需要说明的是,本说明书中描述的具体实施例,其零部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例说明。凡依据本实用新型构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,包括电池本体,所述电池本体包括膜电极组件(1)以及分设在膜电极组件(1)上下两侧的阴极板(2)和阳极板(3),所述膜电极组件(1)的左右两侧边沿设有固态厚边框(4),所述阴极板(2)和阳极板(3)分别粘接在膜电极组件(1)的顶面和底面上。
2.根据权利要求1所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述固态厚边框(4)的顶面和底面上设有固定槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述固态厚边框(4)上顶面和底面的固定槽(6)的数量相同。
4.根据权利要求2所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述固态厚边框(4)上顶面和底面的固定槽(6)位于同一直线上。
5.根据权利要求2所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述阴极板(2)和阳极板(3)上与固态厚边框(4)对应的区域内设有固定凸起(5)。
6.根据权利要求5所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述阴极板(2)和阳极板(3)上的固定凸起(5)位于同一直线上。
7.根据权利要求5所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述阴极板(2)和阳极板(3)与膜电极组件(1)粘接时,所述固定凸起(5)嵌入固态厚边框(4)的固定槽(6)内。
8.根据权利要求5所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,单侧上所述固定凸起(5)的数量与单侧固态厚边框(4)上固定槽(6)的数量相同。
9.根据权利要求8所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述固定凸起(5)和固定槽(6)位于同一个垂直于膜电极组件(1)的顶面的平面内。
10.根据权利要求1所述的一种基于燃料电池的UnitCell边框粘接结构,其特征在于,所述阴极板(2)和阳极板(3)均设有进气口和出气口。
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