CN216560527U - 一种取样深度可调的水质检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取样深度可调的水质检测设备，涉及检测设备领域，包括检测设备主体、轮体和盖体，轮体安装在检测设备主体的底端，盖体转动安装在检测设备主体的外壁前侧，还包括控制面板、支撑板、支撑杆、固定块、卡爪、固定座、滚筒、电线、检测探头、转筒、卷簧、限位块和信息处理器，控制面板安装在检测设备主体的外壁前侧顶端。该装置通过对滚筒转动的圈数进行计数，从而实现对电线放线长度的计量，既能实现对检测探头深入水下取样深度的调节，还可避免电线过度磨损，可实现对电线的自动收线，省时省力，操作简单，既便于检测探头向外侧伸展对水体进行取样，又便于设备使用完毕后的收纳，减小了设备的总体所占面积。

Description

一种取样深度可调的水质检测设备

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种水质检测设备。

背景技术

水质检测仪，用于分析水质成分含量的专业仪表，测量水中:BOD、COD、氨氮、总磷、总氮、浊度、PH、溶解氧等项目的仪器。为了保护水环境，必须加强对污水排放的监测，饮用水水质下降，对人类健康危害极大，水质检测仪在环境保护、水质的检测和水资源保护中起到了重要的作用。一般水质检测仪原理是通过电化学反应或者化学药剂反应使水中的相应物质参与其中，然后通过比色法、滴定法、电导率测量等方式计算出水中相应物质的含量。

目前，现有的水质检测设备检测的水体深度单一，无法根据水体不同位置的深度对设备探头的高度进行调节，导致设备的使用范围受限，同时，现有取样探头的电线常会进行缠绕，不仅不利于探头的正常取用，且对电线的收纳整理操作麻烦，费时费力，不利于检测工作的快速有效进行。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的现有的水质检测设备检测的水体深度单一，无法根据水体不同位置的深度对设备探头的高度进行调节，导致设备的使用范围受限的问题，本实用新型提供一种取样深度可调的水质检测设备，通过电线、固定座、滚筒和标识贴的配合，既能实现对减小电线的磨损，还可对电线促使滚筒转动的圈数进行计数，从而实现对电线放线长度的计量，进而实现对检测探头深入水下取样深度的调节。其具体技术方案为：

一种取样深度可调的水质检测设备，包括检测设备主体、轮体和盖体，所述轮体安装在所述检测设备主体的底端，所述盖体转动安装在所述检测设备主体的外壁前侧，还包括控制面板、支撑板、支撑杆、固定块、卡爪、固定座、滚筒、电线、检测探头、转筒、卷簧、限位块和信息处理器，控制面板安装在所述检测设备主体的外壁前侧顶端；支撑板转动安装在所述检测设备主体的侧壁顶端；支撑杆数量为两个，且一端分别转动安装在所述检测设备主体的外壁前后两侧；固定块数量为两个，且分别安装在所述支撑板的外壁前后两侧；卡爪安装在所述支撑杆的另一端，且位于所述固定块的外壁底端；固定座数量为两个，且分别安装在所述支撑板的外壁左右两侧；滚筒数量为四个，且每两个为一组分别转动连接在所述固定座的外壁内侧，每组所述滚筒之间有缝隙；电线一端由左向右依次贯穿每组所述滚筒形成的缝隙；检测探头安装在所述电线的一端；转筒一端转动连接在所述检测设备主体的内壁；卷簧一侧安装在所述转筒的另一端，且另一侧安装在所述检测设备主体的内壁上；限位块安装在所述转筒的外壁后侧，且所述电线的另一端缠绕在所述转筒的外壁并向下贯穿所述限位块的内腔；信息处理器安装在所述检测设备主体的内腔后侧，与所述电线的另一端连接，且与所述控制面板电性连接。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述电线与所述检测设备主体的顶端交接处安装有软块。

在上述技术方案中，优选地，一种取样深度可调的水质检测设备，还包括连接座、转动座、夹板和弹簧，连接座安装在所述支撑板的外壁外侧；转动座转动安装在所述连接座的外壁内侧；夹板安装在所述转动座的外壁外侧，且所述电线位于所述连接座和所述夹板的外壁内侧；弹簧两端分别固定安装在所述连接座和所述夹板的外壁上。

在上述技术方案中，优选地，所述夹板的外壁内侧设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与所述电线相贴合。

在上述技术方案中，优选地，所述滚筒的外壁设置有标识贴。

在上述技术方案中，优选地，所述卡爪的内壁顶端呈圆滑的“Y”字形设置。

本实用新型的一种取样深度可调的水质检测设备，与现有技术相比，有益效果为：

1、通过电线、固定座、滚筒和标识贴的配合，既能实现对减小电线的磨损，还可对电线促使滚筒转动的圈数进行计数，从而实现对电线放线长度的计量，进而实现对检测探头深入水下取样深度的调节；

2、通过转筒、卷簧和限位块的配合，可促使电线失去外力作用时自动缠绕在转筒的外壁，由此可实现对电线的自动收线，避免了电线杂乱无章，无需人工手动对电线进行收卷，省时省力，操作简单；

3、通过弹簧、转动座和夹板的配合，可将电线的位置固定于连接座与夹板外壁处，从而进一步保证电线的位置稳定；

4、通过支撑杆、固定块和卡爪的配合，可对支撑板进行水平伸展或竖直收回，既便于检测探头向外侧伸展对水体进行取样，又便于设备使用完毕后的收纳，减小了设备的总体所占面积。

附图说明

图1为本实用新型实施例检测设备主体的主视图；

图2为本实用新型实施例的A处放大图；

图3为本实用新型实施例转筒的左视图；

图4为本实用新型实施例的B处放大图；

图5为本实用新型实施例夹板的俯视图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、检测设备主体，2、轮体，3、盖体，4、控制面板，5、支撑板，6、支撑杆，7、固定块，8、卡爪，9、固定座，10、滚筒，11、标识贴，12、电线，13、检测探头，14、转筒，15、卷簧，16、限位块，17、信息处理器，18、软块，19、连接座，20、转动座，21、夹板，22、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种取样深度可调的水质检测设备，包括检测设备主体1、轮体2和盖体3，轮体2安装在检测设备主体1的底端，轮体2型号为2.5寸不锈钢万向轮，借助轮体2可将设备移动至检测现场，盖体3转动安装在检测设备主体1的外壁前侧，还包括控制面板4、支撑板5、支撑杆6、固定块7、卡爪8、固定座9、滚筒10、电线12、检测探头13、转筒14、卷簧15、限位块16和信息处理器17，控制面板4安装在检测设备主体1的外壁前侧顶端，控制面板4可对设备进行整体控制；支撑板5通过销轴转动安装在检测设备主体1的侧壁顶端；支撑杆6数量为两个，且一端分别通过销轴转动安装在检测设备主体1的外壁前后两侧；固定块7数量为两个，且分别安装在支撑板5的外壁前后两侧；卡爪8安装在支撑杆6的另一端，且位于固定块7的外壁底端，支撑杆6带动卡爪8进行转动，当卡爪8运动至对应固定块7的位置时，去除对支撑板5的外力作用，则固定块7将卡入卡爪8的内腔，由此可实现支撑板5保持在水平位置的稳定性；固定座9数量为两个，且分别安装在支撑板5的外壁左右两侧；滚筒10数量为四个，且每两个为一组分别转动连接在固定座9的外壁内侧，每组滚筒10之间有缝隙，滚筒10的外径周长为10cm；电线12一端由左向右依次贯穿每组滚筒10形成的缝隙，向右侧移动的电线12可促使每组滚筒10沿着电线12的外壁进行转动；检测探头13安装在电线12的一端，检测探头13的型号为GWQ-PH，滚筒10每转动一圈，则表示电线12带动检测探头13向外侧移动了10cm，由此可根据实际检测需求对检测探头13的取样深度进行调节；转筒14一端转动连接在检测设备主体1的内壁；卷簧15一侧安装在转筒14的另一端，且另一侧安装在检测设备主体1的内壁上，借助外力向外侧拉动电线12，此时的电线12将带动转筒14进行逆时针转动，并促使卷簧15产生弹性形变，去除外力后的电线12失去限制作用，此时卷簧15逐渐恢复初始状态，并促使转筒14向顺时针方向转动，从而促使电线12在转筒14外壁的收卷；限位块16安装在转筒14的外壁后侧，且电线12的另一端缠绕在转筒14的外壁并向下贯穿限位块16的内腔，通过限位块16可避免电线12在转筒14外壁进行收卷时，电线12脱离转筒14的外壁的情况发生；信息处理器17安装在检测设备主体1的内腔后侧，与电线12的另一端连接，且与控制面板4电性连接，信息处理器17可对检测探头13检测的水质信息传送给控制面板4。

作为优选方案，更进一步的：电线12与检测设备主体1的顶端交接处安装有软块18，从而避免电线12与检测设备主体1的外壁进行摩擦，最终导致电线12外壁磨损。

作为优选方案，更进一步的：一种取样深度可调的水质检测设备，还包括连接座19、转动座20、夹板21和弹簧22，连接座19安装在支撑板5的外壁外侧；转动座20，转动安装在连接座19的外壁内侧；夹板21安装在转动座20的外壁外侧，且电线12位于连接座19和夹板21的外壁内侧，借助连接座19与夹板21可实现电线12位置的稳定；弹簧22两端分别固定安装在连接座19和夹板21的外壁上，借助外力压动夹板21的外壁前侧，夹板21将促使弹簧22进行压缩，同时夹板21将带动转动座20进行顺时针的摆动，去除对夹板21的外力作用，夹板21将在弹簧22的弹力作用下恢复初始状态。

作为优选方案，更进一步的：夹板21的外壁内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫与电线12相贴合，从而可在加大夹板21与电线12外壁的摩擦力的同时，对电线12的外壁起到保护作用。

作为优选方案，更进一步的：滚筒10的外壁设置有标识贴11，从而更加清晰明了和方便的对滚筒10转动的圈数进行计数。

作为优选方案，更进一步的：卡爪8的内壁顶端呈圆滑的“Y”字形设置，从而保证卡爪8可与固定块7的外壁贴合，保证固定块7和支撑板5的稳定性。

本实施例一种取样深度可调的水质检测设备，工作原理或使用方法步骤为：

步骤一：借助轮体2将设备移动至检测现场，将支撑板5逆时针转动使其保持水平偏上的位置，转动支撑杆6，支撑杆6带动卡爪8进行转动，当卡爪8运动至对应固定块7的位置时，去除对支撑板5的外力作用，则固定块7将卡入卡爪8的内腔，此时去除对支撑杆6的外力作用，此时卡爪8托住固定块7的外壁，进而实现支撑板5保持在水平位置的稳定性；

步骤二：借助外力向外侧拉动电线12，此时的电线12将带动转筒14进行逆时针转动，并促使卷簧15产生弹性形变，同时电线12可带动检测探头13一同向外侧移动，在此过程中，向右侧移动的电线12可促使每组滚筒10沿着电线12的外壁进行转动，滚筒10每转动一圈，则表示电线12带动检测探头13向外侧移动了10cm，由此可根据实际检测需求对检测探头13的取样深度进行调节；

步骤三：确定取样深度后，借助外力压动夹板21的外壁前侧，夹板21将促使弹簧22进行压缩，同时夹板21将带动转动座20进行顺时针的摆动，将电线12放置在连接座19与夹板21后侧形成的缝隙处，此时去除对夹板21的外力作用，夹板21将在弹簧22的弹力作用下恢复初始状态，此时夹板21外壁后侧将牢牢抵住电线12的外壁，借助连接座19与夹板21可实现电线12位置的稳定，避免电线12自动向上收回；

步骤四：设备取样完毕后，参考上述步骤促使夹板21脱离电线12的外壁，去除外力后的电线12失去限制作用，此时卷簧15逐渐恢复初始状态，并促使转筒14向顺时针方向转动，从而促使电线12在转筒14外壁的收卷，当电线12带动检测探头13收卷至位于外侧的滚筒10处时，参考上述步骤去除支撑杆6和卡爪8对固定块7和支撑板5的支撑，使支撑板5转动贴合至检测设备主体1的外壁侧面，由此可实现设备使用后的收纳。

实施例2

一种取样深度可调的水质检测设备，包括检测设备主体1、轮体2和盖体3，轮体2安装在检测设备主体1的底端，轮体2型号为3寸不锈钢万向轮，借助轮体2可将设备移动至检测现场，盖体3转动安装在检测设备主体1的外壁前侧，还包括控制面板4、支撑板5、支撑杆6、固定块7、卡爪8、固定座9、滚筒10、电线12、检测探头13、转筒14、卷簧15、限位块16和信息处理器17，控制面板4安装在检测设备主体1的外壁前侧顶端，控制面板4可对设备进行整体控制；支撑板5通过轴承转动安装在检测设备主体1的侧壁顶端；支撑杆6数量为两个，且一端分别通过轴承转动安装在检测设备主体1的外壁前后两侧；固定块7数量为两个，且分别安装在支撑板5的外壁前后两侧；卡爪8安装在支撑杆6的另一端，且位于固定块7的外壁底端，支撑杆6带动卡爪8进行转动，当卡爪8运动至对应固定块7的位置时，去除对支撑板5的外力作用，则固定块7将卡入卡爪8的内腔，由此可实现支撑板5保持在水平位置的稳定性；固定座9数量为两个，且分别安装在支撑板5的外壁左右两侧；滚筒10数量为四个，且每两个为一组分别转动连接在固定座9的外壁内侧，每组滚筒10之间有缝隙，滚筒10的外径周长为15cm；电线12一端由左向右依次贯穿每组滚筒10形成的缝隙，向右侧移动的电线12可促使每组滚筒10沿着电线12的外壁进行转动；检测探头13安装在电线12的一端，检测探头13的型号为Y-PH-5011，滚筒10每转动一圈，则表示电线12带动检测探头13向外侧移动了15cm，由此可根据实际检测需求对检测探头13的取样深度进行调节；转筒14一端转动连接在检测设备主体1的内壁；卷簧15一侧安装在转筒14的另一端，且另一侧安装在检测设备主体1的内壁上，借助外力向外侧拉动电线12，此时的电线12将带动转筒14进行逆时针转动，并促使卷簧15产生弹性形变，去除外力后的电线12失去限制作用，此时卷簧15逐渐恢复初始状态，并促使转筒14向顺时针方向转动，从而促使电线12在转筒14外壁的收卷；限位块16安装在转筒14的外壁后侧，且电线12的另一端缠绕在转筒14的外壁并向下贯穿限位块16的内腔，通过限位块16可避免电线12在转筒14外壁进行收卷时，电线12脱离转筒14的外壁的情况发生；信息处理器17安装在检测设备主体1的内腔后侧，与电线12的另一端连接，且与控制面板4电性连接，信息处理器17可对检测探头13检测的水质信息传送给控制面板4。

作为优选方案，更进一步的：电线12与检测设备主体1的顶端交接处安装有软块18，从而避免电线12与检测设备主体1的外壁进行摩擦，最终导致电线12外壁磨损。

作为优选方案，更进一步的：一种取样深度可调的水质检测设备，还包括连接座19、转动座20、夹板21和弹簧22，连接座19安装在支撑板5的外壁外侧；转动座20，转动安装在连接座19的外壁内侧；夹板21安装在转动座20的外壁外侧，且电线12位于连接座19和夹板21的外壁内侧，借助连接座19与夹板21可实现电线12位置的稳定；弹簧22两端分别固定安装在连接座19和夹板21的外壁上，借助外力压动夹板21的外壁前侧，夹板21将促使弹簧22进行压缩，同时夹板21将带动转动座20进行顺时针的摆动，去除对夹板21的外力作用，夹板21将在弹簧22的弹力作用下恢复初始状态。

作为优选方案，更进一步的：夹板21的外壁内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫与电线12相贴合，从而可在加大夹板21与电线12外壁的摩擦力的同时，对电线12的外壁起到保护作用。

作为优选方案，更进一步的：滚筒10的外壁设置有标识贴11，从而更加清晰明了和方便的对滚筒10转动的圈数进行计数。

作为优选方案，更进一步的：卡爪8的内壁顶端呈圆滑的“Y”字形设置，从而保证卡爪8可与固定块7的外壁贴合，保证固定块7和支撑板5的稳定性。

本实施例一种取样深度可调的水质检测设备，工作原理或使用方法步骤为：

步骤一：借助轮体2将设备移动至检测现场，将支撑板5逆时针转动使其保持水平偏上的位置，转动支撑杆6，支撑杆6带动卡爪8进行转动，当卡爪8运动至对应固定块7的位置时，去除对支撑板5的外力作用，则固定块7将卡入卡爪8的内腔，此时去除对支撑杆6的外力作用，此时卡爪8托住固定块7的外壁，进而实现支撑板5保持在水平位置的稳定性；

步骤二：借助外力向外侧拉动电线12，此时的电线12将带动转筒14进行逆时针转动，并促使卷簧15产生弹性形变，同时电线12可带动检测探头13一同向外侧移动，在此过程中，向右侧移动的电线12可促使每组滚筒10沿着电线12的外壁进行转动，滚筒10每转动一圈，则表示电线12带动检测探头13向外侧移动了15cm，由此可根据实际检测需求对检测探头13的取样深度进行调节；

步骤三：确定取样深度后，借助外力压动夹板21的外壁前侧，夹板21将促使弹簧22进行压缩，同时夹板21将带动转动座20进行顺时针的摆动，将电线12放置在连接座19与夹板21后侧形成的缝隙处，此时去除对夹板21的外力作用，夹板21将在弹簧22的弹力作用下恢复初始状态，此时夹板21外壁后侧将牢牢抵住电线12的外壁，借助连接座19与夹板21可实现电线12位置的稳定，避免电线12自动向上收回；

步骤四：设备取样完毕后，参考上述步骤促使夹板21脱离电线12的外壁，去除外力后的电线12失去限制作用，此时卷簧15逐渐恢复初始状态，并促使转筒14向顺时针方向转动，从而促使电线12在转筒14外壁的收卷，当电线12带动检测探头13收卷至位于外侧的滚筒10处时，参考上述步骤去除支撑杆6和卡爪8对固定块7和支撑板5的支撑，使支撑板5转动贴合至检测设备主体1的外壁侧面，由此可实现设备使用后的收纳。

本实施例试应用在水体检测领域，实施后得到的数据证明结果：

本装置通过对滚筒转动的圈数进行计数，从而实现对电线放线长度的计量，既能实现对检测探头深入水下取样深度的调节，还可避免电线过度磨损，设备的使用范围扩大了45％-81％，还实现对电线的自动收线，无需人工手动对电线进行收卷，操作简单，节省了人工收卷电线的时间人力成本34％-56％，便于检测探头向外侧伸展对水体进行取样的同时，还减小了设备的总体所占面积，实用性强。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种取样深度可调的水质检测设备，包括检测设备主体(1)、轮体(2)和盖体(3)，所述轮体(2)安装在所述检测设备主体(1)的底端，所述盖体(3)转动安装在所述检测设备主体(1)的外壁前侧，其特征在于，还包括：

控制面板(4)，安装在所述检测设备主体(1)的外壁前侧顶端；

支撑板(5)，转动安装在所述检测设备主体(1)的侧壁顶端；

支撑杆(6)，数量为两个，且一端分别转动安装在所述检测设备主体(1)的外壁前后两侧；

固定块(7)，数量为两个，且分别安装在所述支撑板(5)的外壁前后两侧；

卡爪(8)，安装在所述支撑杆(6)的另一端，且位于所述固定块(7)的外壁底端；

固定座(9)，数量为两个，且分别安装在所述支撑板(5)的外壁左右两侧；

滚筒(10)，数量为四个，且每两个为一组分别转动连接在所述固定座(9)的外壁内侧，每组所述滚筒(10)之间有缝隙；

电线(12)，一端由左向右依次贯穿每组所述滚筒(10)形成的缝隙；

检测探头(13)，安装在所述电线(12)的一端；

转筒(14)，一端转动连接在所述检测设备主体(1)的内壁；

卷簧(15)，一侧安装在所述转筒(14)的另一端，且另一侧安装在所述检测设备主体(1)的内壁上；

限位块(16)，安装在所述转筒(14)的外壁后侧，且所述电线(12)的另一端缠绕在所述转筒(14)的外壁并向下贯穿所述限位块(16)的内腔；

信息处理器(17)，安装在所述检测设备主体(1)的内腔后侧，与所述电线(12)的另一端连接，且与所述控制面板(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种取样深度可调的水质检测设备，其特征在于：所述电线(12)与所述检测设备主体(1)的顶端交接处安装有软块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种取样深度可调的水质检测设备，其特征在于，还包括：

连接座(19)，安装在所述支撑板(5)的外壁外侧；

转动座(20)，转动安装在所述连接座(19)的外壁内侧；

夹板(21)，安装在所述转动座(20)的外壁外侧，且所述电线(12)位于所述连接座(19)和所述夹板(21)的外壁内侧；

弹簧(22)，两端分别固定安装在所述连接座(19)和所述夹板(21)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种取样深度可调的水质检测设备，其特征在于：所述夹板(21)的外壁内侧设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与所述电线(12)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种取样深度可调的水质检测设备，其特征在于：所述滚筒(10)的外壁设置有标识贴(11)。

6.根据权利要求1所述的一种取样深度可调的水质检测设备，其特征在于：所述卡爪(8)的内壁顶端呈圆滑的“Y”字形设置。

Images