CN216557329U - 一种余热回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种余热回收利用系统，包括进风口、出风口和风道；所述进风口和出风口分别设置于待散热室的两侧；所述出风口上设有风机，用于将待散热室内部的热空气抽出；所述风道的一端与出风口连接，所述风道的另一端与供暖管道连接；所述风道内部设有除尘装置和消音装置，用以向供暖管道输送洁净的暖气。本实用新型通过在待散热室上设置进风口和出风口，通过出风口的风机对待散热室内部的热空气进行抽取，避免热量积聚在待散热室内部，对电气元件造成损害；风道将抽取的热空气进行除尘、消音后输送至供暖管道，能够提供洁净的暖气，实现配电室等场所余热的回收利用，极大地减少了生活取暖、用电等能耗，达到了节能减排的目的。

Description

一种余热回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及能源回收技术领域，具体涉及一种余热回收利用系统。

背景技术

在配电室、厂房等场所中通常放置有电气柜组及其他电气设备，在运行过程中，电气元件发热，会向周围散发大量的热量，使得电气元件周围温度升高。如果不把这些积聚在室内的热量及时散发掉，将会加快电气元件老化，影响电气元件使用寿命；严重时会造成电路故障，甚至是导致火灾，造成不可估量的损失。在现有的配电室散热方法中，有开设散热孔进行自然散热、配置风机进行抽风散热、配置水冷设备带走热量或者是安装空调直接对配电室内进行降温。以上各种散热方法均是直接将热量散发到空气中或者水中带走，热能被浪费掉，空调制冷则更是需要消耗大量的电能。除此之外，现有的配电室等场所内余热的利用装置还存在结构复杂、转化过程多、热能利用率低、维护复杂和应用地域受限等情况。

综上所述，急需一种余热回收利用系统以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种余热回收利用系统，以解决配电室等场所内部热量散发及回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种余热回收利用系统，包括进风口、出风口和风道；所述进风口和出风口分别设置于待散热室的两侧；所述出风口上设有风机，用于将待散热室内部的热空气抽出；所述风道的一端与出风口连接，所述风道的另一端与供暖管道连接；所述风道内部设有除尘装置和消音装置，用以向供暖管道输送洁净的暖气。

优选的，所述进风口上可拆卸式设置有过滤装置一，用以减少进入待散热室的灰尘。

优选的，所述风道包括钢管和包裹在钢管外部的保温层。

优选的，所述风道上设有备用出风口，所述备用出风口上设有排气阀门。

优选的，所述备用出风口上可拆卸式设置有过滤装置二和防雨罩。

优选的，所述供暖管道包括多条供暖支路；每一条所述供暖支路上均设有供暖阀门。

优选的，至少一条所述供暖支路与建筑物内的暖气管道连通，所述暖气管道设置于建筑物内壁上，且暖气管道上设有多个暖气孔。

优选的，所述建筑物内部设有温度传感器。

优选的，至少一条所述供暖支路与烘干设备连接。

优选的，一种余热回收利用系统还包括控制单元，所述控制单元分别与所述风机、除尘装置、消音装置、排气阀门、供暖阀门、温度传感器和烘干设备连接。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过在待散热室(即配电室等场所)上设置进风口和出风口，通过出风口的风机对待散热室内部的热空气进行抽取，避免热量积聚在待散热室内部，对电气元件造成损害；风道将抽取的热空气进行除尘、消音后输送至供暖管道，能够提供洁净的暖气，实现配电室等场所余热的回收利用，极大地减少了生活取暖、用电等能耗，达到了节能减排的目的。

(2)本实用新型中，进风口和备用出风口上均可拆卸式设置有过滤装置，用以减少空气流通过程中进入待散热室和风道中的灰尘，再通过除尘装置对风道内部的热空气进行净化，能够为建筑物带来清洁的新风，维持室内空气的清新度。

(3)本实用新型中，风道包括钢管和包裹在钢管外部的保温层，钢管内壁光滑，可保证暖气在风道中受到的阻力较小，在钢管外部包裹保温层，可减少暖气在输送过程中的热量损耗，保证配电室余热的热量利用效率。

(4)本实用新型中，供暖管道包括多条供暖支路；每一条供暖支路上均设有供暖阀门；将配电室等场所需要散出的热量取出后用于房屋取暖、生活区烘干等，实现了对不同区域的热源供应，提升了余热的回收利用范围。

(5)本实用新型中，控制单元分别与风机、除尘装置、消音装置、排气阀门、供暖阀门、温度传感器和烘干设备连接，用于实现余热回收利用系统的智能化控制。

(6)本实用新型中，余热回收利用系统结构简单、成本低廉且易于推广，不受地域及规模限制，具有良好的应用前景。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例中一种余热回收利用系统的正视图；

图2是本申请实施例中一种余热回收利用系统的俯视图；

其中，1、待散热室，2、进风口，3、过滤装置一，4、出风口，5、风机，6、风道，7、备用出风口，8、过滤装置二，9、排气阀门，10、除尘装置，11、消音装置，12、建筑物，13、温度传感器，14、供暖管道，15、供暖阀门一，16、供暖支路一，17、供暖阀门二，18、供暖支路二，19、烘干设备，20、供暖阀门三，21、供暖支路三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

参见图1至图2，一种余热回收利用系统，本实施例应用于配电室的余热回收利用。

一种余热回收利用系统，参见图1，包括进风口2、出风口4和风道6；所述进风口2和出风口4分别设置于待散热室1的两侧，且进风口2位于靠近地面的一端，出风口4位于远离地面的一端，进风口2和出风口4之间形成对角位置，能保证有效循环待散热室1内部的空气；待散热室1可以是配电室、设备间和厂房等场所，由于待散热室1内部的设备运行，会在室内积聚大量热量，通过进风口2和出风口4的空气流通带走内部热量，对待散热室1内部的设备进行散热冷却；所述出风口4上设有风机5，用于将待散热室1内部的热空气主动抽出，当风道6长度较长时，可通过在风道6内部增设多个风机5进行接力抽风，用以保证待散热室1内部的散热效果和热量利用效率；本实施例中，待散热室1为配电室，配电室内部电气元件运行产生的热量，通过空气流通实现风冷，使配电室内部实现散热；所述风道6的一端与出风口4连接，所述风道6的另一端与供暖管道14连接；所述风道6内部设有除尘装置10和消音装置11，本实施例中，除尘装置10为静电除尘装置，静电除尘装置可设置分级静电过滤网，依次吸附空气中不同直径的颗粒物，使进入供暖管道14内的空气的得到有效净化，空气质量得到较好的保证，用以向供暖管道14输送洁净的暖气，实现配电室余热的回收利用，同时通过消音装置11可减少输气过程中的噪音。

所述进风口2上可拆卸式设置有过滤装置一3，用以减少空气流通过程中进入待散热室1的灰尘。

所述风道6包括钢管和包裹在钢管外部的保温层，钢管内壁光滑，可保证暖气在风道中受到的阻力较小，在钢管外部包裹保温层，可减少暖气在输送过程中的热量损耗，保证配电室余热的热量利用效率。

所述供暖管道14包括多条供暖支路；每一条所述供暖支路上均设有供暖阀门。本实施例中，参见图2，共设有三条供暖支路，其中供暖支路一16连接至建筑物12中的办公区，供暖支路一16上设有供暖阀门一15；供暖支路二18连接至烘干设备19，供暖支路二18上设有供暖阀门二17；供暖支路三21连接至建筑物12中的生活区，供暖支路三21上设有供暖阀门三20；用于实现对不同区域的供暖，提升配电室余热的回收利用范围。

供暖支路一16、供暖支路三21与建筑物12内的暖气管道连通，所述暖气管道设置于建筑物12内壁上，暖气管道均采用导热性能好、结构强度高的材质，沿着房屋底部四周墙角敷设一周，且暖气管道上设有多个用于散发热空气的暖气孔，本实施例中，暖气孔设置于暖气管道尾部，保证热空气可顺利送达到整个暖气管道而不会在中途泄压，用于在建筑物内部实现均匀供暖。

所述建筑物12内部设有温度传感器13，用于检测建筑物12的室内温度。

所述风道6上设有备用出风口7，所述备用出风口7上设有排气阀门9。当温度传感器13检测到室内温度超过设定值且烘干设备19处于关闭状态时，可关闭供暖阀门，将配电室的热空气从备用出风口7中排出实现散热。

所述备用出风口7上可拆卸式设置有过滤装置二8，用于隔绝外界灰尘杂质；备用出风口7开口向下设置，在备用出风口7上设置防雨罩，避免外界雨水进入风道6中。

一种余热回收利用系统还包括控制单元，所述控制单元分别与所述风机5、除尘装置10、消音装置11、排气阀门9、供暖阀门、温度传感器13和烘干设备19连接，用于实现余热回收利用系统的智能化控制。

一种余热回收利用系统的使用方法如下：

步骤一：通过风机5抽取待散热室1(即配电室)内部的热空气，并将热空气输入风道6中，经除尘装置10进行净化、消音装置11进行降噪后输入供暖管道14中；

步骤二：通过温度传感器13对建筑物12的室内温度进行检测，当建筑物12室内温度低于控制单元中的设定值时，通过控制单元开启供暖阀门一15和供暖阀门三20，分别对建筑物12内部的办公区和生活区进行供暖；当控制单元检测到烘干设备19处于开启状态时，开启供暖阀门二17，对烘干设备19进行热源供应；

步骤三：当温度传感器13检测到建筑物12的室内温度超过或等于设定值时，通过控制单元关闭供暖阀门一15和供暖阀门三20；此时若控制单元检测到烘干设备19处于关闭状态，则不需再向供暖管道14进行暖气供应，打开排气阀门9，将待散热室1中的热空气通过备用出风口7排出即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种余热回收利用系统，其特征在于，包括进风口(2)、出风口(4)和风道(6)；所述进风口(2)和出风口(4)分别设置于待散热室(1)的两侧；所述出风口(4)上设有风机(5)，用于将待散热室(1)内部的热空气抽出；所述风道(6)的一端与出风口(4)连接，所述风道(6)的另一端与供暖管道(14)连接；所述风道(6)内部设有除尘装置(10)和消音装置(11)，用以向供暖管道(14)输送洁净的暖气。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，所述进风口(2)上可拆卸式设置有过滤装置一(3)，用以减少进入待散热室(1)的灰尘。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，所述风道(6)包括钢管和包裹在钢管外部的保温层。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，所述风道(6)上设有备用出风口(7)，所述备用出风口(7)上设有排气阀门(9)。

5.根据权利要求4所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，所述备用出风口(7)上可拆卸式设置有过滤装置二(8)和防雨罩。

6.根据权利要求5所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，所述供暖管道(14)包括多条供暖支路；每一条所述供暖支路上均设有供暖阀门。

7.根据权利要求6所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，至少一条所述供暖支路与建筑物(12)内的暖气管道连通，所述暖气管道设置于建筑物(12)内壁上，且暖气管道上设有多个暖气孔。

8.根据权利要求7所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，所述建筑物(12)内部设有温度传感器(13)。

9.根据权利要求8所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，至少一条所述供暖支路与烘干设备(19)连接。

10.根据权利要求9所述的一种余热回收利用系统，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元分别与所述风机(5)、除尘装置(10)、消音装置(11)、排气阀门(9)、供暖阀门、温度传感器(13)和烘干设备(19)连接。

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