CN216556890U - 一种便于灯泡更换的智能路灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于灯泡更换的智能路灯。该路灯包括中空的立杆和横杆、灯罩，及转动装置、转向装置和吊绳等。吊绳为钢丝绳与电缆的缠绕结构，外面包裹耐磨橡胶层。转向装置包括导向轮，安装在横杆或立杆内的吊绳转向处，实现吊绳导向。转动装置包括绕线盘。吊绳一端连接灯罩，另一端缠绕在绕线盘上。立柱顶部固定中空圆形支撑平台，其内安装芯片和储能电池，该支撑平台同轴设置有锥型支撑架，支撑架固定连接太阳能板。本实用新型下降灯罩更换灯泡，避免了高空作业。充分利用太阳能，智能控制，节约能源。

Description

一种便于灯泡更换的智能路灯

技术领域

本实用新型应用于城镇建设，涉及照明的路灯，具体是一种具有智能化的路灯。

背景技术

市政的路灯，为道路、广场、公园提供夜晚照明。部分路灯已经和广场公园融为一体，形成一道美丽的风景。但是现有的路灯灯杆较高，在更换灯泡的时候，往往需要吊车或举升车把维修人员送至高空，对灯泡进行更换，这种高空作业存在有一定的安全风险，而且灯泡更换需要大型机械，不方便、不经济。CN210771878U和CN211952600U均提供了一种便于安装的太阳能路灯，前者通过撑杆下移，解决检修路灯时，安拆及维护较为不便问题。后者通过旋转线辊、导轮与连接吊绳解决活动广告栏不易更换的问题。现有市政路灯的开与关大多数均有管理人员控制，在夜深人静的时候，依然保持高亮度，能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种便于灯泡更换的智能路灯，实现灯泡的方便更换，广告显示屏和照明的节能智能控制。

本实用新型所采用的技术方案是：便于灯泡更换的智能路灯包括中空的立杆和横杆、灯罩，及转动装置、转向装置和吊绳等，转动装置、转向装置和吊绳与横杆数量一致。吊绳为钢丝绳与电缆的缠绕结构，外面包裹耐磨橡胶层，以保护电缆。转向装置包括导向轮等，安装在横杆或立杆内的吊绳转向处。转动装置包括绕线盘。所述吊绳一端连接配重块，该配重块顶部设计有起导向作用的圆锥倒角，配重块固定在灯罩顶部，另一端缠绕在绕线盘上。在立杆或横杆内，所述吊绳由转向装置导向。立柱的顶部固定中空圆形支撑平台，支撑平台内安装有智能控制的芯片和储能电池，与该支撑平台同轴设置有锥型支撑架，所述支撑架外表面固定连接太阳能板，太阳能板可利用太阳能为储能电池提供电量。

进一步，在立杆的底部设计由固定便于休息的底座，在底座中部开设凹槽，在该凹槽内设置转动装置，该转动装置还包括固定轴和限位销。所述固定轴与底座转动连接、与绕线盘固定连接，所述限位销穿过固定轴上的固定孔，插入底座内，可实现绕线盘的固定。转向装置包括导向轮和圆形柱；在灯罩上方、横杆内的吊绳转向位置，固定安装导向轮；在立杆内底部与凹槽连接的部位、以及上部与横杆连接的部位，各固定一个圆形柱。所述圆形柱加工有与吊绳配合的通孔，所述通孔的两端设置圆角，通孔内壁设置有滚珠。

进一步，在凹槽顶部，设计有支撑筋，防护板覆盖凹槽，保护凹槽内的机械，防护板用螺栓与支撑筋固定连接。在该凹槽的最低点设计有排水孔，避免雨水集存。

进一步，在立柱中部设置有广告箱。广告箱为盒式平面或圆筒形，在圆筒形广告箱内，设置有转动装置。

进一步，所述转动装置均布安装在支撑平台上，位于支撑架和太阳能板下方，由支撑架和太阳能板保护，避免雨淋日晒，均布使得支撑平台受力平衡。

本实用新型的有益效果是：更换灯泡时，不使用吊车或举升车，避免了高空作业的危险。充分利用太阳能，智能控制控制路灯和显示屏的开关，最大限度节约能源。

附图说明

图1为实施例1的立体结构示意图；

图2为实施例1的剖面示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为实施例1底座处连接示意图；

图5为图4中B处放大示意图；

图6为实施例2局部剖面示意图；

图7为实施例3局部剖面示意图；

图8为实施例3的立体结构示意图；

其中：1-立杆、2-横杆、3-灯罩、4-配重块、5-吊绳、6-导向轮、7-圆形柱、8-绕线盘、9-固定轴、10-限位销、11-凹槽、12-支撑平台、13-支撑架、14-太阳能板、15-广告箱、16-支撑筋、17-防护板、18-固定螺栓、19-底座、20-电缆。

具体实施方式

实施例1。

本实施例智能路灯如附图1所示，包括中空的立杆1和横杆2、及灯罩3等，立杆1的上部固定连接有横杆2，立杆1和横杆2均为中空，且密封连通，如附图2所示，灰尘和雨水不能进入立杆1和横杆2中。横杆2的数量和位置根据路灯的位置和照明环境确定，如果路灯设置在路边，则横杆2为伸向道路的一个；若路灯设置在道路的隔离带，则横杆2为伸向两侧道路的对称两个，若路灯设置在公园或广场，则横杆2为环形对称的三个或四个。本实施例的附图按照三个横杆作图说明。在横杆2的下方设计有灯罩3，灯罩3内设照明用灯泡。如附图3所示，在灯罩3的顶部，设置有配重块4，配重块4与灯罩3固定连接。

立杆1的底部固定连接底座19，底座19方便行人累的时候坐在上面休息。在底座19内开设有凹槽11，如附图4所示。在凹槽11内设置有转动装置，转动装置的数量与横杆2的数量一致。该转动装置包括绕线盘8、固定轴9、限位销10等，如附图5所示。固定轴9在凹槽11内与底座19转动连接，绕线盘8与固定轴9固定连接，限位销10穿过固定轴9上的固定孔，插入底座19内，实现绕线盘8的固定。为顺利转动绕线盘8，在绕线盘8上固定有把手。在凹槽11的顶部，设计有支撑筋16，支撑筋16上设计有螺纹孔。为防止凹槽11内积灰，在凹槽11上覆盖防护板17，防护板17与支撑筋16用螺栓18固定连接。为避免凹槽11内积水，在凹槽的最低点设计有排水孔。

如附图2和附图3所示，在立杆1和横杆2的内部，设置由吊绳5和转向装置。转向装置包括导向轮6和圆形柱7，设置在吊绳5转向的位置。导向轮6安装在灯罩上部的横杆2内，轮缘为半圆槽形，与吊绳5外径相应。圆形柱7位于立杆1内的上下两端，即设置在立杆1与横杆2的连接部位、立杆1和凹槽11连接部位。圆形柱7上加工有通孔，通孔数量与横杆2的数量一致，通孔的位置与横杆2的位置匹配，上下两个圆形柱的通孔位置相应。吊绳5一端固定连接配重块4，然后经过导向轮6、圆形柱的通孔、缠绕在绕线盘8上固定。为减小吊绳5进出圆形柱通孔时的滑动摩擦，通孔内径与吊绳5外径相匹配，在通孔的两端设置有圆角。也可以在通孔内壁通过套管固定设置滚珠，这样可以将滑动摩擦改变为滚动摩擦，大大减小了吊绳的摩擦。需要说明的是，上述吊绳5为钢丝绳与电缆的缠绕结构，外面包裹耐磨橡胶层。电缆自钢丝绳的一端引出，连接灯泡，自钢丝绳的另一端引出，连接开关和动力电源。

在立柱1的侧面设置有广告箱15，如附图1所示，本实施例的广告箱为平面广告显示屏，广告箱15的照明电源与灯泡电源一致。

在立柱1顶部设置有中空圆形，如附图1所示，支撑平台12同轴设置有支撑架13，支撑架13为园锥型或多面体锥形结构，在支撑架13的锥型外表面固定连接太阳能板14，太阳能板14将阳光转换成电能并储存，储能电池设置支撑平台12内，密封安装，避免自然环境对其不利影响。

为实现路灯的智能控制，在储能电池附近安装智能控制芯片，由芯片控制路灯的开关和显示屏的开关。控制方式分为时间控制、声音控制、感光控制和间隔控制，通常情况下，采用时间控制的方式，太阳落山，芯片自动控制路灯开启，当夜深人静、道路安宁时，路灯间隔自动断电，实现节约能源，或者当有声音时，控制路灯点亮。当阴天或雾天时，感光控制路灯自动点亮。本实施例智能路灯的供电方式有两种，一种是太阳能供电，一种是动力电源供电。芯片控制优先使用太阳能板14供电，当太阳能板14电量不足时，自动转换为动力电源供电，从而最大限度的节约能源。

更换灯泡时，首先拧下螺栓18，取下防护板17，然后手握与更换灯泡相应的绕线盘的把手，同时拔出限位销10，转动绕线盘8使得吊绳5变松，吊绳5在配重块4的重力作用下，使灯罩3缓慢下降，直到维修人员能够对灯罩3内的灯泡进行更换时，停止转动绕线盘8，将限位销10重新插入底座19内，固定绕线盘8。灯泡更换后，拔出限位销10，反向转动绕线盘8，灯罩3缓慢上升。为使配重块4能够顺利进入横杆2内，在配重块4的顶部设计有圆锥倒角，起到定向作用。当灯罩3上升到顶部后，放回限位销10，固定绕线盘8。防护板17复位，固定螺栓18，完成灯泡的更换。本实施例更换灯泡时，不使用吊车或举升车，节约了设备投资，取消了在高空作业，避免了高空危险。

实施例2。

实施例1采用机械机构实现灯泡的方便更换，其不足之处在于吊绳5和转动装置安装在凹槽11内，虽然凹槽11设计由排水孔，但对于暴雨或漫过底座19的情况下，电缆仍然会浸泡在雨水中，存在产生漏电风险。

本实施例如附图6所示，将转动装置安装在支撑平台12上，位于支撑架13和太阳能板14下方，由支撑架13和太阳能板14保护，避免雨淋日晒。转动装置与横杆2数量一致，均布使得支撑平台12受力平衡。

转动装置由小型电机带动绕线盘8旋转，从而实现吊绳5的上下移动。小型电机的开关按钮安装在广告箱15内。吊绳5由两个固定在横杆2内导向轮6导向，不与横杆2内壁摩擦，吊绳5和导向轮6的结构同实施例1。在支撑平台12上加工有吊绳5和电缆20穿过的垂直孔，电缆20一端转动连接在绕线盘8的中心，避免绕线盘8转动时的缠绕，向下通过立杆1与地下的动力电源连接。本实施例自广告箱15以下，电缆20设置在密封管内，杜绝了暴雨或漫过底座19情况下的雨水浸泡，不回产生漏电事故，大大提高了安全性。

更换灯泡时，打开广告箱15，启动小型电机的开关按钮，绕线盘8旋转，灯罩3在配重块4重力作用下下落。灯泡更换完成后，绕线盘8反向旋转，灯罩3上升，转动装置在其变速机构的作用下自锁固定。

本实施例与实施例1相比，吊绳5只产生滑动摩擦，不受雨水的影响，杜绝了漏电事故。

实施例3。

实施例2虽然最大限度的避免了漏电事故，但由于转动装置在立杆1的顶部，使得立杆1的稳定性变差，尤其是在大风的情况下，对立杆的抗弯稳定性提出较高要求。

本实施例如附图7所示，将转动装置安装在广告箱15内，广告箱15设计为圆筒形结构，如附图8所示。转动装置与横杆2数量一致，均布使得广告箱15受力平衡。

本实施例的转动装置结构与实施例2类似，同样由小型电机带动绕线盘8旋转，实现吊绳5的上下移动，小型电机的开关按钮也安装在广告箱15内。吊绳5由多个固定在横杆2内导向轮6导向，不与横杆2内壁摩擦，吊绳5和导向轮6的结构同实施例1。导向轮6安装在吊绳5转向处，为便于吊绳5在立杆和横杆内的安装，最好采用分段安装、临时固定的方式，安装完成后，拆除临时固定即可。与实施例2一样，电缆一端转动连接在绕线盘8的中心，避免绕线盘8转动时的缠绕，向下通过立杆1与地下的动力电源连接。自广告箱15以下，电缆设置在密封管内，同样杜绝了暴雨或漫过底座19情况下的雨水浸泡。

更换灯泡时，打开广告箱15，如果动力电源有电，可采用启动小型电机的方式，绕线盘8旋转，实现灯罩3的快速下降或上升。若动力电源无电，可以采用手动盘动电机的方式使得绕线盘8旋转，同样可以实现灯罩3的下降或上升。

本实施例与实施例2相比，在杜绝漏电的条件下，改善了立杆的抗弯稳定性，安全系数更高。圆筒形广告箱可实现箱内广告的旋转，实现无死角的广告投放效果。

目前，本实用新型智能路灯已经通过了智能控制试验验证，安装在申请单位的花园内，只是广告箱内宣传的不是企业广告，而是三好学生和优秀老师代表，以及获得国家荣誉的科学家。

Claims (8)

1.一种便于灯泡更换的智能路灯，包括中空的立杆（1）和横杆（2）、及灯罩（3），其特征在于：包括与横杆（2）数量一致的转动装置、转向装置和吊绳（5）；所述吊绳（5）为钢丝绳与电缆的缠绕结构，外面包裹耐磨橡胶层；所述转向装置包括导向轮（6），安装在横杆（2）内吊绳（5）转向处；所述转动装置包括绕线盘（8），所述吊绳（5）一端连接配重块（4），该配重块（4）固定在灯罩（3）顶部，另一端缠绕在绕线盘（8）上，在立杆（1）或横杆（2）内，所述吊绳（5）由转向装置导向；所述立杆（1）顶部固定中空圆形支撑平台（12），所述支撑平台（12）内安装有芯片和储能电池，与该支撑平台（12）同轴设置有锥型支撑架（13），所述支撑架（13）外表面固定连接太阳能板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于灯泡更换的智能路灯，其特征在于：所述立杆（1）的底部固定连接底座（19），所述底座（19）中部开设有凹槽（11），所述转动装置设置在该凹槽（11）内；所述转动装置还包括固定轴（9）和限位销（10）；所述固定轴（9）与底座（19）转动连接、与绕线盘（8）固定连接，所述限位销（10）穿过固定轴（9）上的固定孔，插入底座（19）内；所述转向装置还包括圆形柱（7）；所述灯罩（3）上方、横杆（2）内的转向位置，固定安装导向轮（6）；在立杆（1）内底部与凹槽（11）连接的部位、以及上部与横杆（2）连接的部位，各固定一个圆形柱（7）。

3.根据权利要求2所述的一种便于灯泡更换的智能路灯，其特征在于：所述凹槽（11）顶部，设计有支撑筋（16），覆盖凹槽（11）的防护板（17）用螺栓（18）与所述支撑筋（16）固定连接，在该凹槽（11）的最低点设计有排水孔。

4.根据权利要求2所述的一种便于灯泡更换的智能路灯，其特征在于：所述圆形柱（7）加工有与吊绳（5）配合的通孔，所述通孔的两端设置圆角，通孔内壁设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种便于灯泡更换的智能路灯，其特征在于：所述配重块（4）的顶部设计有圆锥倒角。

6.根据权利要求1所述的一种便于灯泡更换的智能路灯，其特征在于：所述立杆（1）中部设置有广告箱（15）。

7.根据权利要求6所述的一种便于灯泡更换的智能路灯，其特征在于：所述广告箱（15）为圆筒形，所述转动装置设置在该广告箱（15）内。

8.根据权利要求1所述的一种便于灯泡更换的智能路灯，其特征在于：所述转动装置均布设置在支撑平台（12）上，位于支撑架（13）和太阳能板（14）下方。

Images