CN216556434U - 一种防撞击的亚克力板材装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防撞击的亚克力板材装置，属于亚克力板功能产品技术领域。包括亚克力板及设置在亚克力板中的尼龙线，所述尼龙线为多根，尼龙线呈横向平行分布，且尼龙线之间呈等间距设置；亚克力板端面上套设有边框，边框与亚克力板之间设置有密封件。在保证本亚克力板材装置耐撞击的前提下，又能起提示和警示作用，即起防撞击作用，为亚克力板的功能性产品的多样化衍生，提供前提保障。

Description

一种防撞击的亚克力板材装置

技术领域

本实用新型涉及一种亚克力板材装置，尤其涉及一种防撞击的亚克力板材装置，属于亚克力板功能产品技术领域。

背景技术

亚克力（PMMA，又称特殊处理的有机玻璃），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种重要的热塑性高分子材料，系有机玻璃换代产品，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。在实际的应用中，亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

基于亚克力板的独有特性，延伸出较多的功能性产品，比如：发光板、隔声板等。其中，对于隔声板产品，一般设置在高速路、立交桥及高架桥上，用于阻隔车辆产生的声音，缓解交通运输对外界的干扰，降低噪音污染，实现环境保护。但由于亚克力板材呈透明状，常出现飞鸟等由于视觉出错而撞击隔声板的现象，这不仅对动物造成了严重的伤害，而且产生的碎片极大的影响过往车辆等。

现有技术CN110970704A公开“一种安装于户外的防撞击通信天线”，其中，该安装于户外的防撞击通信天线将远程驱赶飞鸟和近距离驱赶飞鸟相结合，多重防护通讯天线，两个驱赶机构相辅相成，既不会干扰通信天线的正常使用，又可以提高通信天线防撞击的能力，从而有效的解决了一般的通信天线大多暴露在户外，受到天线自身局限性，容易被飞鸟撞击以及容易栖息飞鸟，飞鸟的活动极大的影响到通信天线的正常使用的问题；CN213178106U中公开“一种具有防撞结构的小功率太阳能LED路灯”；CN208714615U中公开“一种中空防撞击的浮法玻璃”，其通过第一基础层、中空层、粘合剂、第二基础层和聚丙烯膜的配合设置，解决了浮法玻璃在高空使用时，因为一般都是采用了透明式玻璃，使鸟类在飞行时常常与玻璃产生撞击，且因为是中空使用一旦出现破碎可能会导致玻璃碎片掉落，砸伤路边人群的问题。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了一种防撞击的亚克力板材装置。在本技术方案中，基于尼龙线具有加强性能等特点，在亚克力板材中设置多根尼龙线，在保证本亚克力板材装置耐撞击的前提下，又能起提示和警示作用，即起防撞击作用，为亚克力板的功能性产品的多样化衍生，提供前提保障。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种防撞击的亚克力板材装置，包括亚克力板及设置在亚克力板中的尼龙线，所述尼龙线为多根，尼龙线呈横向平行分布，且尼龙线之间呈等间距设置；

所述亚克力板端面上套设有边框，边框与亚克力板之间设置有密封件。

进一步的，所述尼龙线之间的间距为20-40cm，该间距的设置，提高自远处看而带来的视觉效果（近大远小），即起较好的防撞击作用。

进一步的，所述尼龙线为黑色的尼龙线、红色的尼龙线或涂有反光涂层的尼龙线等，比如：在亚克力板材装置以作隔音板时，尼龙线为黑色的尼龙线，在飞鸟自远处看时，使得涉及的隔音板整体呈黑色，起提示作用，进而有效避免撞击；尼龙线为红色的尼龙线，在飞鸟、行人或驾驶人自远处看时，使得涉及的隔音板整体呈红色，进而起警示和提醒作用；以及，尼龙线为涂有反光涂层的尼龙线，在驾驶人自远处看时，使得涉及的隔音板出现反光，进而起警示和提醒作用。

进一步的，所述尼龙线截面直径2±0.5mm，尼龙线为实心尼龙单丝，承受拉力≥110kg。

进一步的，所述亚克力板上部设置有两个通孔，方便将本亚克力板材装置进行吊装等。

进一步的，所述亚克力板为呈弧形的亚克力板，将尼龙线的颜色实现视觉上的汇聚，提高飞鸟、行人或驾驶人自远处看的提示强度用；此外，呈弧形的亚克力板的设置，也助于扩大亚克力板材装置产品的应用环境，比如：机场的天花板、艺术馆的景观造型等。

进一步的，所述亚克力板的弧形半径为0.5-3m。

进一步的，所述密封件为橡胶密封条或橡胶粘胶带，即提高边框与亚克力板之间的密封性，而保证亚克力板材装置的整体性，而便于后续组装等；同时，缓解边框对亚克力板的作用力，进而方便边框型材在亚克力板上的加工等，提高产品加工质量和加工效率。

进一步的，所述边框端面上设置有安装槽，方便本亚克力板材装置的安装等。

本技术方案中涉及“横向平行分布”、“之间”、“中”、“端面”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

本实用新型基于亚克力板及尼龙线两者的特性，提出一种防撞击的亚克力板材装置，该装置结构简单，实用性强，能有效解决现有亚克力板产品（隔音板）已被飞鸟等撞击的问题。

本实用新型通过在亚克力板材中设置多根尼龙线，在保证本亚克力板材装置耐撞击的前提下，又能起提示和警示作用，即起防撞击作用，为亚克力板的功能性产品的多样化衍生，提供前提保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实施例3中弧形亚克力板材装置的结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图（一）；

图4为本实用新型使用状态图（二）；

图5为实施例3中弧形亚克力板加工装置的结构示意图；

图6为实施例4中亚克力板材（亚克力板与边框）组装工装装置的结构示意图；

图7为实施例4中涉及的型材的结构示意图；

图中，1、边框，2、亚克力板，3、尼龙线，4、通孔，5、密封件，6、安装槽。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：一种防撞击的亚克力板材装置，包括亚克力板2及设置在亚克力板2中的尼龙线3，所述尼龙线3为多根，尼龙线3呈横向平行分布，且尼龙线3之间呈等间距设置；亚克力板2端面上套设有边框1，边框1与亚克力板2之间设置有密封件5，其中，密封件5为橡胶密封条或橡胶粘胶带，即提高边框1与亚克力板2之间的密封性，而保证亚克力板2材装置的整体性，而便于后续组装等；同时，缓解边框1对亚克力板2的作用力，进而方便边框1型材在亚克力板2上的加工等，提高产品加工质量和加工效率。

对于本防撞击的亚克力板材装置的加工工艺，包括如下步骤：

a.选取两根耐高温的胶条（PVC材质），将尼龙线3一端固定在一根胶条上，将尼龙线3另一端固定在另一根胶条上，控制尼龙线3伸展绷紧；其中，尼龙线3的具体数量及相邻尼龙线3之间的间距，可根据本亚克力板2材的尺寸和使用场景等进行进一步的限定；

b.将胶条连带尼龙线3一并置入亚克力板注塑模具中，将亚克力板2原料甲基丙烯酸甲酯、着色颜料等原料混合液浇注至亚克力板注塑模具内；

c.将置有尼龙线3和原料混合液的亚克力板注塑模具加热、冷却，除模具，即得带有尼龙线3的亚克力板2。

在本技术方案中，采用尼龙线3，一方面是易控制尼龙线3在注塑过程中不生产气泡，进而提高亚克力板2的质量；另一方面是尼龙线3具有加强性能，即能提高亚克力板2的抗风压和抗阻能力，进而提高本亚克力板2材装置的使用寿命。

本亚克力板材装置的提出，能保证耐撞击的前提下，又能起提示和警示作用，即起防撞击作用，为亚克力板2的功能性产品的多样化衍生，提供前提保障。

实施例2

基于实施例1，本实施例就尼龙线3的具体限定，更进一步的，

尼龙线3之间的间距为20-40cm，该间距的设置，提高自远处看而带来的视觉效果（近大远小），即起较好的防撞击作用。

此外，尼龙线3为黑色的尼龙线、红色的尼龙线或涂有反光涂层的尼龙线等，比如：在亚克力板材装置以作隔音板时，尼龙线3为黑色的尼龙线，在飞鸟自远处看时，使得涉及的隔音板整体呈黑色，起提示作用，进而有效避免撞击；尼龙线3为红色的尼龙线，在飞鸟、行人或驾驶人自远处看时，使得涉及的隔音板整体呈红色，进而起警示和提醒作用；以及，尼龙线3为涂有反光涂层的尼龙线，在驾驶人自远处看时，使得涉及的隔音板出现反光，进而起警示和提醒作用。

或者，尼龙线3可根据其他实际需求，进行其具体颜色等设置。

其中，尼龙线截面直径2±0.5mm，尼龙线为实心尼龙单丝，承受拉力≥110kg。

实施例3

基于实施例1-2，本实施例就亚克力板2的具体限定，更进一步的，

亚克力板2上部设置有两个通孔4，方便将本亚克力板材装置进行吊装等。

此外，亚克力板2为呈弧形的亚克力板（如图2所示），其中，亚克力板2的弧形半径为0.5-3m。将尼龙线3的颜色实现视觉上的汇聚，提高飞鸟、行人或驾驶人自远处看的提示强度用；此外，呈弧形的亚克力板的设置，也助于扩大亚克力板材装置产品的应用环境，比如：机场的天花板、艺术馆的景观造型等。

其中，弧形亚克力板的制备，可采用加工装置实现，如图5所示，涉及的加工装置包括支撑架及设置在支撑架上的模具板，模具板呈弧形设置，模具板的弧形面朝向支撑架布置，模具板上设置有用于固定亚克力板材的压件，压件通过调节组件（包括螺栓和螺母）与支撑架连接；压件为两个，分别设置在模具板前侧上方和后侧上方，压件与模具板边沿平行。涉及的支撑架为呈方形的支撑架，为模具板提供较大的受力面积，可较好的支撑模具板，方便模具板安放、固定和移动等；同时，为压件的调节提供着力点，保证对亚克力板的固定，进而保证其进行有效的软化和形变。涉及的压件呈板状，与亚克力板材形状贴合，保证其对亚克力板材的压紧，进而可较好的保证弯折成型规整、尺寸稳定，降低加工难度等。涉及的模具板前侧和后侧均固定在支撑架上，该设置，较好的配合于压件和调节组件的布置位置，进而可保证其对亚克力板材进行有效的固定，引导其在加热后进行有效的形变。涉及的模具板两端通过加强件固定在支撑架上，进而提高模具板安装的稳固性。

A.通过压件，将亚克力板2一端固定的模具板上（此时，亚克力板2另一端处于悬空状态）；

B.然后，置于烘箱中加热软化；

C.取出，调整亚克力板2，使其贴合模具板（利用亚克力板2受热变软的特性），通过另一侧的压件，将亚克力板2另一端固定在模具板上；

D.于自然环境中冷却定型后，测量弧形及玄长。若有偏差，再调整压件，直至符合要求为止。

或者，弧形亚克力板的制备采用现有成熟技术中的其他方式，比如：弯折热处理，热压成型；机械裁切；冷弯等。

实施例4

基于实施例1-3，本实施例就边框1的具体限定，更进一步的，

边框1端面上设置有安装槽6（如图2所示），方便本亚克力板材装置的安装等。比如：高架桥上的隔音板的组装（如图3-4所示）等。

其中，涉及的边框1为分体式的边框，包括四个收尾相接的型材（如图7所示）组装而成。优选的，边框1由铝型材组装而成，提高本发光装置的抗风压性，同时，加强亚克力板2。

此外，为适应不同亚克力板材的尺寸，以及提高组装的灵活性和稳固性，可以采用组装板材的工装装置，如图6所示，涉及的工装装置包括夹具底板及设置在夹具底板上的夹具机构，夹具机构包括丝杆及套设在丝杆顶部的夹具顶板；夹具底板上设置有用于安装（主要固定和支撑）夹具机构的固定板，固定板与夹具底板之间设置有加强件，增加固定板在夹具底板上安装的稳固性，进而保证夹具机构在夹具底板的稳定性，即有效保证亚克力板材组装工序的顺利、稳定进行；固定板上设置有与丝杆配合的通孔4。其中，可将夹具底板安放在工作台上，方便后续工序的进行。该工装装置特别适用于方形的亚克力板材的加工。

或者，采用现有成熟技术中的其他工装装置。

Claims (9)

1.一种防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：包括亚克力板（2）及设置在亚克力板（2）中的尼龙线（3），所述尼龙线（3）为多根，尼龙线（3）呈横向平行分布，且尼龙线（3）之间呈等间距设置；

所述亚克力板（2）端面上套设有边框（1），边框（1）与亚克力板（2）之间设置有密封件（5）。

2.根据权利要求1所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述相邻的尼龙线（3）之间的间距为20-40cm。

3.根据权利要求1或2所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述尼龙线（3）为黑色的尼龙线、红色的尼龙线或涂有反光涂层的尼龙线。

4.根据权利要求1或2所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述尼龙线（3）截面直径2±0.5mm。

5.根据权利要求1所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述亚克力板（2）上部设置有两个通孔（4）。

6.根据权利要求1所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述亚克力板（2）为呈弧形的亚克力板。

7.根据权利要求6所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述亚克力板（2）的弧形半径为0.5-3m。

8.根据权利要求1所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述密封件（5）为橡胶密封条或橡胶粘胶带。

9.根据权利要求1所述的防撞击的亚克力板材装置，其特征在于：所述边框（1）端面上设置有安装槽（6）。

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