CN216555891U - 一种根据姿态控制介质流动的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种根据姿态控制介质流动的装置,包括盒体和阻挡球,盒体内分别固定有进液三通管、出液三通管和两组连通件,进液三通管其中一端和出液三通管其中一端分别穿出盒体,连通件包括半球罩和与之连通的第一波纹管;本实用新型通过控制转动管与进液三通管垂直的管段之间不同的角度,使得阻挡球与出液管端部密封配合或与连接头的密封配合,从而实现流体从两组连接头流出或从出液三通管垂直管端流出,即实现改变介质流入不同的管路,操作简单,不需调控不同的阀门。同时亦可通过改变盒体不同的姿态,实现流体从出液三通管垂直管端和不同连接头流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种根据姿态控制介质流动的装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
目前,在低压多管路中,常常采用多组阀门分别控制介质流动,从而改变介质流入不同的管路中时,需要分别调控不同的阀门,进而操作繁琐。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种根据姿态控制介质流动的装置,能够有效地解决现有技术改变介质流入不同的管路中时,需要分别调控不同的阀门,进而操作繁琐的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种根据姿态控制介质流动的装置,包括盒体和阻挡球,所述盒体内分别固定有进液三通管、出液三通管和两组连通件,所述进液三通管其中一端和出液三通管其中一端分别穿出盒体,所述连通件包括半球罩和与之连通的第一波纹管,所述半球罩上分别连通有与进液三通管另外两端连通的进液管和与出液三通管另外两端连通的出液管,出液管远离出液三通管一端伸入半球罩内并能与阻挡球密封配合,盒体内对称转动连接有转动管,所述转动管包括粗管和与粗管连通的细管,所述粗管与第一波纹管连通并穿入第一波纹管内,粗管远离第一波纹管一端连通有能与阻挡球密封配合的连接头,所述连接头上连通有第二波纹管,所述细管远离粗管一端固定有用于限制阻挡球脱离细管的阻挡片,且细管远离粗管一端围绕出液管远离出液三通管一端转动,所述阻挡球能在转动管内滚动,所述盒体还设置有用于调节两组转动管与进液三通管角度的驱动件。
更进一步地,所述盒体侧壁还对称固定有侧管,所述侧管分别与第二波纹管连通。
更进一步地,所述粗管靠近细管一端的侧壁上开设有多组通口。
更进一步地,所述盒体上还固定有盒盖,所述粗管外壁上对称固定有弯折件,所述弯折件远离粗管一端分别固定有转轴,所述转轴分别与盒体和盒盖转动连接。
更进一步地,所述盒体远离盒盖一侧开设有齿槽,其中一组所述转轴分别穿过盒体并穿入齿槽内且固定有相互啮合的齿轮。
更进一步地,还包括底板和两组螺栓,所述盒体远离盒盖一侧固定安装有防护板,所述防护板通过轴杆与底板转动连接,防护板上还固定有两组螺套,所述底板远离防护板一侧开设有与轴杆同轴的环槽,所述环槽内等角度开设有多组螺孔,所述螺栓沿轴杆对称螺纹穿过螺孔并穿入螺套内。
更进一步地,所述细管远离粗管一端还对称固定有限位片,所述限位片分别位于出液管远离出液三通管一端外侧。
更进一步地,两组所述阻挡片相向侧分别开设有用于限制阻挡球的球槽。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过控制转动管与进液三通管垂直的管段之间不同的角度,使得阻挡球与出液管端部密封配合或与连接头的密封配合,从而实现流体从两组连接头流出或从出液三通管垂直管端流出,即实现改变介质流入不同的管路,操作简单,不需调控不同的阀门。同时亦可通过改变盒体不同的姿态,实现流体从出液三通管垂直管端和不同连接头流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的部分爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的盒体内部结构示意图;
图5为本实用新型的部分截面结构示意图;
图6为本实用新型的连通件与转动管连接处的部分剖视结构示意图;
图7为本实用新型的连通件结构示意图;
图8为本实用新型的转动管结构示意图;
图中的标号分别代表:1、盒体;2、阻挡球;3、进液三通管;4、出液三通管;5、半球罩;6、第一波纹管;7、进液管;8、出液管;9、粗管;10、细管;11、连接头;12、第二波纹管;13、阻挡片;14、驱动件;15、侧管;16、通口;17、盒盖;18、弯折件;19、转轴;20、齿轮;21、底板;22、螺栓;23、防护板;24、轴杆;25、螺套;26、螺孔;27、限位片;28、球槽;29、密封球口;30、支轴;31、传动架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种根据姿态控制介质流动的装置,参照图1-8:包括盒体1和阻挡球2,盒体1内分别固定有进液三通管3、出液三通管4和两组连通件。
具体的,盒体1优选矩形不锈钢材质,其前侧(以图1为参考方向,下同)固定安装盒盖17,从而与盒体1组成密封的箱体,有效对盒体1内的部件进行保护。
两组连通件对称固定在盒体1内,连通件包括半球罩5和与之连通的第一波纹管6,其中,半球罩5上分别连通有进液管7和出液管8,其两组进液管7分别与进液三通管3其中两端连通,两组出液管8分别与出液三通管4其中两端连通,使得进液三通管3、出液三通管4和两组连通件连接形成类似菱形的通路,且进液三通管3另外一端和出液三通管4另外一端分别穿出盒体1,优选的,进液三通管3另外一端和出液三通管4另外一端互为对称,即进液三通管3另外一端和出液三通管4另外一端同轴不同向。
出液管8远离出液三通管4一端均伸入半球罩5内并能与阻挡球2密封配合,具体的,在出液管8远离出液三通管4一端设置有密封球口29,使得阻挡球2能密封在密封球口29处。
盒体1内对称转动连接有转动管,阻挡球2能在转动管内滚动;具体的,转动管包括粗管9和与粗管9连通的细管10,粗管9内径大于细管10内径,则阻挡球2直径不大于细管10的内径,则可使得阻挡球2在粗管9与细管10内滚动。
其中,粗管9与第一波纹管6连通并穿入第一波纹管6内,细管10远离粗管9一端围绕出液管8远离出液三通管4一端转动,且细管10远离粗管9一端固定有用于限制阻挡球2脱离细管10的阻挡片13,两组阻挡片13相向侧分别开设有用于限制阻挡球2的球槽28。
其中,粗管9侧壁上对称固定有弯折件18,弯折件18远离粗管9一端分别固定有转轴19,转轴19分别与盒体1和盒盖17转动连接,实现粗管9转动在盒体1内,即实现转动管转动在盒体1内。
两组球槽28的球心与密封球口29的球心重合,即球槽28与密封球口29同球心,且两组转轴19之间连线穿过密封球口29的球心,进而不仅保证阻挡球2能与密封球口29密封配合,将出液管8远离出液三通管4一端密封,同时使得细管10围绕密封球口29的球心转动,即实现细管10远离粗管9一端围绕出液管8远离出液三通管4一端转动,使得阻挡球2能准确滚动至密封球口29处。
进一步,为保证细管10围绕密封球口29的球心转动,在细管10远离粗管9一端还对称固定有限位片27,限位片27分别位于出液管8远离出液三通管4一端外侧。
粗管9上通过法兰与第一波纹管6的法兰端固定连接,使得粗管9穿入第一波纹管6内,同时粗管9靠近细管10一端的侧壁上开设有多组通口16,从而实现粗管9与连通件相通。
粗管9远离第一波纹管6一端连通有能与阻挡球2密封配合的连接头11,连接头11分别通过第二波纹管12与分别固定在盒体1上的侧管15连通;其中连接头11横截面为圆锥型,其圆端尺寸与阻挡球2适配,使得阻挡球2能与连接头11的圆端部密封配合。
在盒体1内还设置有用于调节两组转动管与进液三通管3角度的驱动件14;具体的,驱动件14优选气缸,驱动件14输出轴端通过传动架31与固定在粗管9上的支轴30转动连接,驱动件14另一端转动在盒体1内内,从而驱动件14可带动转动管围绕转轴19进行转动。
为实现两组转动管同步转动,在盒体1远离盒盖17一侧开设有齿槽,其中一组转轴19分别穿过盒体1并穿入齿槽内且固定有相互啮合的齿轮20。
本技术方案中,还包括底板21和两组螺栓22;其中,盒体1远离盒盖17一侧固定安装有用于防护齿轮20的防护板23,防护板23通过轴杆24与底板21转动连接,防护板23上还固定有两组螺套25,优选的,两组螺套25沿轴杆24对称设置。
底板21远离防护板23一侧开设有与轴杆24同轴的环槽,环槽内等角度开设有多组螺孔26,螺栓22能分别螺纹穿过螺孔26并穿入螺套25内,实现底板21与防护板23的固定,即实现底板21与盒体1的固定,进而可通过两组螺栓22对称固定在不同的螺套25内,实现盒体1与底板21的水平固定、左倾固定或右倾固定。
如图5,两组转动管与进液三通管3垂直的管段(简称垂直管,下同)之间的角度大于90°,此时阻挡球2在重力作用下,滚动至密封球口29处,实现对出液三通管4的限流,则流体分别通过转动管和第二波纹管12从两组侧管15流出;当盒体1左倾时,左侧的阻挡球2滚动至左侧的连接头11处,则实现对左侧的连接头11的限流,同时出液三通管4左侧的管端打开,进而使得流体分别从出液三通管4的垂直端和右侧的侧管15流出;同理,当盒体1右倾时,使得流体分别从出液三通管4的垂直端和左侧的侧管15流出
当控制驱动件14带动转动管转动后,使得两组转动管与垂直管之间的角度小于90°,则阻挡球2在重力作用下,分别滚动至连接头11处,则实现对连接头11的限流,使得流体只能通过出液三通管4垂直端流出。
该装置通过控制转动管与进液三通管3垂直的管段之间不同的角度,使得阻挡球2与出液管8端部密封配合或与连接头11的密封配合,从而实现流体从两组连接头11流出或从出液三通管4垂直管端流出,即实现改变介质流入不同的管路,操作简单,不需调控不同的阀门。同时亦可通过改变盒体1不同的姿态,实现流体从出液三通管4垂直管端和不同连接头11流出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于:包括盒体(1)和阻挡球(2),所述盒体(1)内分别固定有进液三通管(3)、出液三通管(4)和两组连通件,所述进液三通管(3)其中一端和出液三通管(4)其中一端分别穿出盒体(1),所述连通件包括半球罩(5)和与之连通的第一波纹管(6),所述半球罩(5)上分别连通有与进液三通管(3)另外两端连通的进液管(7)和与出液三通管(4)另外两端连通的出液管(8),出液管(8)远离出液三通管(4)一端伸入半球罩(5)内并能与阻挡球(2)密封配合,盒体(1)内对称转动连接有转动管,所述转动管包括粗管(9)和与粗管(9)连通的细管(10),所述粗管(9)与第一波纹管(6)连通并穿入第一波纹管(6)内,粗管(9)远离第一波纹管(6)一端连通有能与阻挡球(2)密封配合的连接头(11),所述连接头(11)上连通有第二波纹管(12),所述细管(10)远离粗管(9)一端固定有用于限制阻挡球(2)脱离细管(10)的阻挡片(13),且细管(10)远离粗管(9)一端围绕出液管(8)远离出液三通管(4)一端转动,所述阻挡球(2)能在转动管内滚动,所述盒体(1)还设置有用于调节两组转动管与进液三通管(3)角度的驱动件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于,所述盒体(1)侧壁还对称固定有侧管(15),所述侧管(15)分别与第二波纹管(12)连通。
3.根据权利要求1所述的一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于,所述粗管(9)靠近细管(10)一端的侧壁上开设有多组通口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于,所述盒体(1)上还固定有盒盖(17),所述粗管(9)外壁上对称固定有弯折件(18),所述弯折件(18)远离粗管(9)一端分别固定有转轴(19),所述转轴(19)分别与盒体(1)和盒盖(17)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于,所述盒体(1)远离盒盖(17)一侧开设有齿槽,其中一组所述转轴(19)分别穿过盒体(1)并穿入齿槽内且固定有相互啮合的齿轮(20)。
6.根据权利要求4所述的一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于,还包括底板(21)和两组螺栓(22),所述盒体(1)远离盒盖(17)一侧固定安装有防护板(23),所述防护板(23)通过轴杆(24)与底板(21)转动连接,防护板(23)上还固定有两组螺套(25),所述底板(21)远离防护板(23)一侧开设有与轴杆(24)同轴的环槽,所述环槽内等角度开设有多组螺孔(26),所述螺栓(22)沿轴杆(24)对称螺纹穿过螺孔(26)并穿入螺套(25)内。
7.根据权利要求1所述的一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于,所述细管(10)远离粗管(9)一端还对称固定有限位片(27),所述限位片(27)分别位于出液管(8)远离出液三通管(4)一端外侧。
8.根据权利要求1所述的一种根据姿态控制介质流动的装置,其特征在于,两组所述阻挡片(13)相向侧分别开设有用于限制阻挡球(2)的球槽(28)。
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