CN216555789U - 一种环氧玻璃钢管路连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种环氧玻璃钢管路连接装置。本实用新型，包括两个钢管主体、底板，所述底板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面设置有限位装置，所述限位装置包括两个滑套，所述滑套固定安装在安装架的上表面，所述滑套的表面转动安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的内部螺纹连接有螺栓，所述滑套的表面固定安装有安装板，所述第一夹板和第二夹板的表面均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于第一夹板内部的表面转动安装有推板，所述钢管主体位于推板和安装板之间。解决了使用时连接处易受力严重出现松脱的情况，增加设备的故障率问题。

Description

一种环氧玻璃钢管路连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种环氧玻璃钢管路连接装置。

背景技术

由于我国淡水资源匮乏，回注介质的腐蚀性越来越强，导致油管的腐蚀更加严重，因此，使用本身为耐腐蚀材料的玻璃钢管，可从根本上解决此问题，而现有的大多环氧玻璃钢管路通过套设方式进行装配，使用时连接处易受力严重出现松脱的情况，增加设备的故障率，增加使用者的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用时连接处易受力严重出现松脱的情况，增加设备的故障率的缺点，而提出的一种环氧玻璃钢管路连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环氧玻璃钢管路连接装置，包括两个钢管主体、底板，所述底板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面设置有限位装置，所述限位装置包括两个滑套，所述滑套固定安装在安装架的上表面，所述滑套的表面转动安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的内部螺纹连接有螺栓，所述滑套的表面固定安装有安装板，所述第一夹板和第二夹板的表面均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于第一夹板内部的表面转动安装有推板，所述钢管主体位于推板和安装板之间。

上述部件所达到的效果为：在需要对多个钢管主体进行安装时，此时可以将两个钢管主体分别放置在两个安装板的上表面，然后转动第一夹板和第二夹板，通过螺栓将第一夹板和第二夹板进行固定，从而将钢管主体设置在第一夹板和第二夹板的内部，然后通过转动第一螺杆，第一螺杆带动推板移动，通过两个推板可以对钢管主体进行限位，避免使用时钢管主体连接处受力严重出现松脱的情况，从而增加设备的故障率，同时增加使用者的经济损失。

优选的，所述推板和第一夹板之间固定安装有伸缩杆，所述推板和安装板相互靠近的表面均固定安装有海绵垫。

上述部件所达到的效果为：通过在推板和第一夹板之间固定安装有伸缩杆，可以对推板进行限位，避免推板发生偏移。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的外表面均固定安装有凸台，两个所述第一夹板外表面的凸台内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端均螺纹连接有螺母。

上述部件所达到的效果为：通过在两个所述第一夹板外表面的凸台之间螺纹安装有第二螺杆，使得两个第一夹板可以同时进行转动，从而使得第一夹板和第二夹板之间连接更加精确。

优选的，所述底板的表面螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉设置有四个。

上述部件所达到的效果为：当钢管主体进行固定之后，然后通过四个第一螺钉将底板进行固定，从而增加连接装置的整体稳定性。

优选的，两个所述钢管主体之间设置有辅助装置，所述辅助装置包括密封圈，所述密封圈套设在两个钢管主体的外表面，所述第二螺杆的表面固定安装有环形板，所述环形板的表面转动安装有支撑杆，所述支撑杆的自由端转动安装有垫板，所述垫板的表面设置有第二螺钉，所述垫板靠近密封圈的表面滑动安装有压板，两个所述钢管主体内部的连接处固定安装有套筒。

上述部件所达到的效果为：在对两个钢管主体进行安装时，此时在两个钢管主体之间设置有密封圈，通过两个钢管主体之间的紧固，从而可以对两个钢管主体的连接处进行密封，然后通过转动环形板表面支撑杆，支撑杆带动垫板移动，垫板带动压板移动，从而使得两个压板对密封圈进行加压，防止密封圈发生松动脱离，避免影响钢管主体之间的密封。

优选的，所述压板为圆弧状，所述压板靠近密封圈的表面固定安装有防滑垫。

上述部件所达到的效果为：通过压板表面的防滑垫，可以增加压板与密封圈之间的摩擦，从而使得压板对密封圈之间的加压更加稳定。

优选的，所述密封圈和钢管主体之间固定安装有橡胶条，所述橡胶条设置有两个。

上述部件所达到的效果为：通过在密封圈和钢管主体之间固定安装有橡胶条，从而可以使得两个钢管主体之间的密封性更强。

综上所述，

本实用新型中，在需要对多个钢管主体进行安装时，此时可以将两个钢管主体分别放置在两个安装板的上表面，然后转动第一夹板和第二夹板，通过螺栓将第一夹板和第二夹板进行固定，从而将钢管主体设置在第一夹板和第二夹板的内部，然后通过转动第一螺杆，第一螺杆带动推板移动，通过两个推板可以对钢管主体进行限位，避免使用时钢管主体连接处受力严重出现松脱的情况，从而增加设备的故障率，同时增加使用者的经济损失，通过在推板和第一夹板之间固定安装有伸缩杆，可以对推板进行限位，避免推板发生偏移，通过在两个所述第一夹板外表面的凸台之间螺纹安装有第二螺杆，使得两个第一夹板可以同时进行转动，从而使得第一夹板和第二夹板之间连接更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的限位装置结构示意图；

图3为本实用新型的辅助装置结构示意图；

图4为本实用新型图3的内部结构示意图。

图例说明：1、钢管主体 ；2、限位装置；201、螺栓；202、第一夹板；203、凸台；204、螺母；205、第二螺杆；206、滑套；207、安装板；208、推板；209、伸缩杆；210、第一螺杆；211、第二夹板；3、辅助装置；31、环形板；32、支撑杆；33、垫板；34、压板；35、密封圈；36、橡胶条；37、套筒；4、安装架；5、底板；6、第一螺钉。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧玻璃钢管路连接装置，包括两个钢管主体1、底板5，底板5的上表面固定安装有安装架4，安装架4的上表面设置有限位装置2。

下面具体说一下其限位装置2和辅助装置3的具体设置和作用。

参照图1和图2所示，本实施方案中：限位装置2包括两个滑套206，滑套206固定安装在安装架4的上表面，滑套206的表面转动安装有第一夹板202和第二夹板211，第一夹板202和第二夹板211的内部螺纹连接有螺栓201，滑套206的表面固定安装有安装板207，第一夹板202和第二夹板211的表面均螺纹连接有第一螺杆210，第一螺杆210位于第一夹板202内部的表面转动安装有推板208，钢管主体1位于推板208和安装板207之间；通过两个推板208可以对钢管主体1进行限位，避免使用时钢管主体1连接处受力严重出现松脱的情况，从而增加设备的故障率，同时增加使用者的经济损失。

具体的，推板208和第一夹板202之间固定安装有伸缩杆209，推板208和安装板207相互靠近的表面均固定安装有海绵垫；伸缩杆209可以对推板208进行限位，避免推板208发生偏移。

具体的，第一夹板202和第二夹板211的外表面均固定安装有凸台203，两个第一夹板202外表面的凸台203内部螺纹连接有第二螺杆205，第二螺杆205的两端均螺纹连接有螺母204；利用第二螺杆205，使得第一夹板202和第二夹板211之间连接更加精确。

具体的，底板5的表面螺纹连接有第一螺钉6，第一螺钉6设置有四个；通过四个第一螺钉6将底板5进行固定，从而增加连接装置的整体稳定性。

参照图3和图4所示，本实施方案中：两个钢管主体1之间设置有辅助装置3，辅助装置3包括密封圈35，密封圈35套设在两个钢管主体1的外表面，第二螺杆205的表面固定安装有环形板31，环形板31的表面转动安装有支撑杆32，支撑杆32的自由端转动安装有垫板33，垫板33的表面设置有第二螺钉，垫板33靠近密封圈35的表面滑动安装有压板34，两个钢管主体1内部的连接处固定安装有套筒37；通过两个压板34对密封圈35进行加压，可以防止密封圈35发生松动脱离，避免影响钢管主体1之间的密封。

具体的，压板34为圆弧状，压板34靠近密封圈35的表面固定安装有防滑垫；防滑垫可以增加压板34与密封圈35之间的稳定性。

具体的，密封圈35和钢管主体1之间固定安装有橡胶条36，橡胶条36设置有两个；橡胶条36可以使得两个钢管主体1之间的密封性更强。

工作原理，在需要对多个钢管主体1进行安装时，此时可以将两个钢管主体1分别放置在两个安装板207的上表面，然后转动第一夹板202和第二夹板211，通过螺栓201将第一夹板202和第二夹板211进行固定，从而将钢管主体1设置在第一夹板202和第二夹板211的内部，然后通过转动第一螺杆210，第一螺杆210带动推板208移动，通过在推板208和第一夹板202之间固定安装有伸缩杆209，可以对推板208进行限位，避免推板208发生偏移，通过两个推板208可以对钢管主体1进行限位，避免使用时钢管主体1连接处受力严重出现松脱的情况，从而增加设备的故障率，同时增加使用者的经济损失，通过在两个第一夹板202外表面的凸台203之间螺纹安装有第二螺杆205，使得两个第一夹板202可以同时进行转动，从而使得第一夹板202和第二夹板211之间连接更加精确，在对两个钢管主体1进行安装时，此时在两个钢管主体1之间设置有密封圈35，通过两个钢管主体1之间的紧固，从而可以对两个钢管主体1的连接处进行密封，然后通过转动环形板31表面支撑杆32，支撑杆32带动垫板33移动，垫板33带动压板34移动，从而使得两个压板34对密封圈35进行加压，防止密封圈35发生松动脱离，避免影响钢管主体1之间的密封。

Claims (7)

1.一种环氧玻璃钢管路连接装置，包括两个钢管主体（1）和底板（5），其特征在于：所述底板（5）的上表面固定安装有安装架（4），所述安装架（4）的上表面设置有限位装置（2），所述限位装置（2）包括两个滑套（206），所述滑套（206）固定安装在安装架（4）的上表面，所述滑套（206）的表面转动安装有第一夹板（202）和第二夹板（211），所述第一夹板（202）和第二夹板（211）的内部螺纹连接有螺栓（201），所述滑套（206）的表面固定安装有安装板（207），所述第一夹板（202）和第二夹板（211）的表面均螺纹连接有第一螺杆（210），所述第一螺杆（210）位于第一夹板（202）内部的表面转动安装有推板（208），所述钢管主体（1）位于推板（208）和安装板（207）之间。

2.根据权利要求1所述的一种环氧玻璃钢管路连接装置，其特征在于：所述推板（208）和第一夹板（202）之间固定安装有伸缩杆（209），所述推板（208）和安装板（207）相互靠近的表面均固定安装有海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种环氧玻璃钢管路连接装置，其特征在于：所述第一夹板（202）和第二夹板（211）的外表面均固定安装有凸台（203），两个所述第一夹板（202）外表面的凸台（203）内部螺纹连接有第二螺杆（205），所述第二螺杆（205）的两端均螺纹连接有螺母（204）。

4.根据权利要求1所述的一种环氧玻璃钢管路连接装置，其特征在于：所述底板（5）的表面螺纹连接有第一螺钉（6），所述第一螺钉（6）设置有四个。

5.根据权利要求3所述的一种环氧玻璃钢管路连接装置，其特征在于：两个所述钢管主体（1）之间设置有辅助装置（3），所述辅助装置（3）包括密封圈（35），所述密封圈（35）套设在两个钢管主体（1）的外表面，所述第二螺杆（205）的表面固定安装有环形板（31），所述环形板（31）的表面转动安装有支撑杆（32），所述支撑杆（32）的自由端转动安装有垫板（33），所述垫板（33）的表面设置有第二螺钉，所述垫板（33）靠近密封圈（35）的表面滑动安装有压板（34），两个所述钢管主体（1）内部的连接处固定安装有套筒（37）。

6.根据权利要求5所述的一种环氧玻璃钢管路连接装置，其特征在于：所述压板（34）为圆弧状，所述压板（34）靠近密封圈（35）的表面固定安装有防滑垫。

7.根据权利要求5所述的一种环氧玻璃钢管路连接装置，其特征在于：所述密封圈（35）和钢管主体（1）之间固定安装有橡胶条（36），所述橡胶条（36）设置有两个。

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