CN216554540U - 一种高压风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压风机,具有蜗壳、离心叶轮以及用于驱动离心叶轮转动的驱动控制单元;所述驱动控制单元包括电机和控制电机工作的控制单元;所述蜗壳内设有供离心叶轮在内转动的工作空间;所述驱动控制单元固定设置在蜗壳的外部;电机的驱动轴伸入工作空间并与离心叶轮形成传动配合;所述蜗壳正对驱动控制单元的端面上设有与工作空间连通的散热通孔。本实用新型利用蜗壳内部压力,通过少量气流逸散达到给驱动控制单元散热的目的,尤其是在高压风机上的使用尤为突出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压风机。
背景技术
风机工作时,动力机(主要是电机)驱动离心叶轮在蜗壳内旋转,空气经吸气口从离心叶轮中心处吸入。由于离心叶轮对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向蜗壳,并从蜗壳的排气口排出。
在设计条件下,压升为2940Pa~14700Pa的风机就属于高压风机范畴。而风压风量的增大,就需要电机以更大的功率进行输出。然后电机在工作的过程中往往会将一部分能量以无用功的形式损耗掉,因此电机以更大功率进行输出的时候,其所作的无用功损耗也会越大,这种无用功损耗通常会以热量的形式散发。同时控制单元上的电子元器件也会在工作时产生热量。因电机工作而产生的这些热量如果不能散发掉,不仅会导致控制单元过热保护,而且会影响风机的使用寿命。而高压风机由于其电机的功率较大,因此散热问题十分突出。特别是当高压风机在高热环境内使用时,散热问题更加突出。若采用传统的自发散热形式很难保证高压风机的稳定工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热性能突出的高压风机。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有蜗壳、离心叶轮以及用于驱动离心叶轮转动的驱动控制单元;所述驱动控制单元包括电机和控制电机工作的控制单元;所述蜗壳内设有供离心叶轮在内转动的工作空间;所述驱动控制单元固定设置在蜗壳的外部;电机的驱动轴伸入工作空间并与离心叶轮形成传动配合;所述蜗壳正对驱动控制单元的端面上设有与工作空间连通的散热通孔。
进一步,上述驱动控制单元包括壳体;所述壳体内通过隔板分隔成相互独立的第一安装空间和第二安装空间;所述电机固定设置在第一安装空间内且与隔板固定连接;所述控制单元固定安装在第二安装空间内;电机的引出线穿过隔板后与控制单元电连接;所述壳体上设有第一通孔;所述蜗壳正对驱动控制单元的端面上开设有第二通孔;所述第一通孔与第二通孔对应配合并连通第一安装空间和蜗壳的工作空间;所述壳体与蜗壳固定连接;电机上供驱动轴伸出的端面与第二通孔同轴设置,且位于第二通孔处。
进一步,电机的机壳与第一安装空间的内壁之间形成散热腔室。
进一步,上述隔板作为电机的后端盖与电机的机壳固定连接。
进一步,上述隔板上设有供电机引出线穿过的线槽。
进一步,上述壳体上设有多个安装耳;所述蜗壳正对驱动控制单元的端面上设有与安装耳一一对应的安装座;所述安装耳与安装座通过螺栓固定连接在一起。
本实用新型具有积极的效果:(1)由于蜗壳内风压较大,因此本实用新型能够让蜗壳内少量的气流通过散热通孔喷出,喷出的气流会直接将驱动控制单元的热量带走一部分,加快驱动控制单元的散热效果。
(2)本实用新型中电机上供驱动轴伸出的端面位于第二通孔处,这样的设计相当于电机上工驱动轴伸出的端面直接位于蜗壳内,从而随着高压气流进一步带走电机的热量。
(3)本实用新型通过散热腔室的设计,不仅能够进一步带走电机的热量,而且能够进一步带走控制单元的热量。
(4)本实用新型通过隔板能够降低高压气流对控制单元的影响。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后侧视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型中壳体的第二安装空间的内部示意图。
具体实施方式
见图1至图4,本实用新型具有蜗壳1、离心叶轮2以及用于驱动离心叶轮2转动的驱动控制单元3;所述驱动控制单元3包括电机31和控制电机31工作的控制单元32;所述蜗壳1内设有供离心叶轮2在内转动的工作空间;所述驱动控制单元3固定设置在蜗壳1的外部;电机31的驱动轴伸入工作空间并与离心叶轮2形成传动配合;所述蜗壳1正对驱动控制单元3的端面上设有与工作空间连通的散热通孔11。
其中控制单元32为具有电子元器件的PCBA板。
所述驱动控制单元3包括壳体33;所述壳体33内通过隔板34分隔成相互独立的第一安装空间和第二安装空间;所述电机31固定设置在第一安装空间内且与隔板34固定连接,隔板34作为电机31的后盖与电机31的机壳固定连接;所述控制单元32设置在第二安装空间内且固定连接在隔板34上;所述隔板34上设有供电机引出线穿过的线槽341;电机31的引出线穿过线槽341后与控制单元32电连接;所述壳体33上设有第一通孔;所述蜗壳1正对驱动控制单元3的端面上开设有第二通孔;所述第一通孔与第二通孔对应配合并连通第一安装空间和蜗壳1的工作空间;所述壳体33与蜗壳1固定连接;电机31上供驱动轴伸出的端面311与第二通孔同轴设置,且位于第二通孔处。
所述电机31的机壳与第一安装空间的内壁之间形成散热腔室312。
所述述壳体33上设有多个安装耳331;所述蜗壳1正对驱动控制单元3的端面上设有与安装耳331一一对应的安装座12;所述安装耳331与安装座12通过螺栓固定连接在一起。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压风机,具有蜗壳、离心叶轮以及用于驱动离心叶轮转动的驱动控制单元;所述驱动控制单元包括电机和控制电机工作的控制单元;所述蜗壳内设有供离心叶轮在内转动的工作空间;所述驱动控制单元固定设置在蜗壳的外部;电机的驱动轴伸入工作空间并与离心叶轮形成传动配合;其特征在于:所述蜗壳正对驱动控制单元的端面上设有与工作空间连通的散热通孔。
2.根据权利要求1所述的一种高压风机,其特征在于:所述驱动控制单元包括壳体;所述壳体内通过隔板分隔成相互独立的第一安装空间和第二安装空间;所述电机固定设置在第一安装空间内且与隔板固定连接;所述控制单元固定安装在第二安装空间内;电机的引出线穿过隔板后与控制单元电连接;所述壳体上设有第一通孔;所述蜗壳正对驱动控制单元的端面上开设有第二通孔;所述第一通孔与第二通孔对应配合并连通第一安装空间和蜗壳的工作空间;所述壳体与蜗壳固定连接;电机上供驱动轴伸出的端面与第二通孔同轴设置,且位于第二通孔处。
3.根据权利要求2所述的一种高压风机,其特征在于:电机的机壳与第一安装空间的内壁之间形成散热腔室。
4.根据权利要求2或3所述的一种高压风机,其特征在于:所述隔板作为电机的后端盖与电机的机壳固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高压风机,其特征在于:所述隔板上设有供电机引出线穿过的线槽。
6.根据权利要求2所述的一种高压风机,其特征在于:所述壳体上设有多个安装耳;所述蜗壳正对驱动控制单元的端面上设有与安装耳一一对应的安装座;所述安装耳与安装座通过螺栓固定连接在一起。
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Publications (1)
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CN202220123292.8U Active CN216554540U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种高压风机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-18 CN CN202220123292.8U patent/CN216554540U/zh active Active
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