CN216554534U - 一种无叶风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种无叶风扇,包括主机和出风管,出风管设于主机的上端,主机设有进风部和出风部,进风部和出风部之间形成有风道,风道内设置有用以产生气流的涡轮扇和第一电机,出风管盖合在主机上的第一端的横截面为圆形,出风管远离主机的第二端的横截面为椭圆形,出风管的圆形端与出风管的椭圆形端共轴设置,且圆形端的直径大于椭圆形端的长轴,出风管自圆形端逐渐向内收缩延伸至椭圆形端;出风管的周壁贯穿开设有两个与第一内腔相连通的第一出风口,两个第一出风口位于椭圆形端的长轴的一侧并关于椭圆形端的长轴对称设置,且每一个第一出风口的两端分别朝向椭圆形端和圆形端延伸。风扇出风均匀,噪音低,整体美观,结构简单,生产成本低。

Description

一种无叶风扇
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,尤其是涉及一种无叶风扇。
背景技术
为了方便,安全使用,现有电风扇的结构为了满足人们对健康,安全的使用体验,人们设计了将涡轮扇隐藏在主机,出风口与主机连接,使得整机结构紧凑,配合精密,外部看不到风叶的无叶风扇。无叶风扇也叫做空气增倍机,它能产生自然持续的凉风,又因为其安全性和其节能环保的特性而深受人们的喜爱。现有产品中,出风口采用直线型的无叶风扇,气流均衡稳定、平稳舒适,流量大、风力强,但由于无叶风扇从涡轮扇到出风口之间有较长的内腔,风压不好控制,距离涡轮扇较近的出风位置风力较强,距离远的风力较弱,还是存在给使用者造成出风不均的感受,一般设计有较复杂的导风叶片解决,因此造成出风管结构过于复杂,产品生产制作成本及使用噪音高,并且风扇整体造型不美观。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,出风均匀,整体使用效果更好,更加美观的无叶风扇。
为实现上述目的,本实用新型提供一种无叶风扇,包括:主机和出风管,所述出风管设于所述主机的上端,所述主机设有进风部和出风部,所述进风部和所述出风部之间形成有风道,所述风道内设置有用以产生气流的涡轮扇和第一电机,所述出风部与所述出风管的第一内腔相连通,所述出风管盖合在所述主机上的第一端的横截面为圆形,所述出风管远离所述主机的第二端的横截面为椭圆形,所述出风管的圆形端与所述出风管的椭圆形端共轴设置,且所述圆形端的直径大于所述椭圆形端的长轴,所述出风管自所述圆形端逐渐向内收缩延伸至所述椭圆形端;所述出风管的周壁贯穿开设有两个与所述第一内腔相连通的第一出风口,两个所述第一出风口位于所述椭圆形端的长轴的一侧并关于所述椭圆形端的长轴对称设置,且每一个所述第一出风口的两端分别朝向所述椭圆形端和所述圆形端延伸。
由上述方案可见,出风管盖合在主机上的第一端的横截面为圆形,出风管远离主机的第二端的横截面为椭圆形,出风管的圆形端与出风管的椭圆形端共轴设置,且圆形端的直径大于椭圆形端的长轴,出风管自圆形端逐渐向内收缩延伸至椭圆形端,出风管的周壁贯穿开设有两个与第一内腔相连通的第一出风口,两个第一出风口位于椭圆形端的长轴的一侧并关于椭圆形端的长轴对称设置,且每一个第一出风口的两端分别朝向椭圆形端和圆形端延伸,第一内腔从下往上逐渐向内收缩,第一内腔远离出风部的横截面逐渐缩小,从而气体从出风部到第一内腔再从第一出风口被吹出,在第一内腔中远离出风部压强变化不大,使得第一出风口出风均匀,噪音低,整体使用效果更好,并且设置两个第一出风口,满足出风量的同时,出风口可设置得较小,出风更加均匀,噪音低,使用感受好,整体更加美观;第一出风口结构简单,简化了整体结构及开模难度,从而降低本无叶风扇的生产制作成本。
进一步的方案是,所述出风管内设置有导风板,所述导风板将所述第一内腔分隔成导风腔和第二内腔,两个所述第一出风口与所述导风腔相连通;所述导风板包括依次连接的竖向板、弧形板和横向板,所述竖向板远离所述弧形板的一端与所述椭圆形端连接,所述横向板远离所述弧形板的一端与所述出风管与所述第一出风口相对设置的内周壁连接,且所述竖向板在所述圆形端的轴向上延伸,所述横向板在垂直于所述圆形端的轴向上延伸并在所述圆形端的轴向上位于所述出风部和所述第一出风口之间。
由上述方案可见,通过在出风管内设置有导风板,导风板将第一内腔分隔成导风腔和第二内腔,两个第一出风口与导风腔相连通,同时导风板包括依次连接的竖向板、弧形板和横向板,竖向板远离弧形板的一端与椭圆形端连接,竖向板在圆形端的轴向上延伸,从而使得导风腔在远离出风部方向上的横截面较小且逐渐缩小,从而加大第一出风口出风速度,出风更加均匀,使用感受更好。
进一步的方案是,所述一种无叶风扇还包括蓝牙音箱,所述蓝牙音箱设置在所述第二内腔中,所述出风管的周壁贯穿开设有格栅孔,所述格栅孔与所述蓝牙音箱对应设置。
进一步的方案是,所述出风管关于所述椭圆形端的长轴对称设置的两侧面分别开设有关于所述椭圆形端的长轴对称设置的所述格栅孔。
进一步的方案是,所述一种无叶风扇还包括无线充电模块,所述无线充电模块位于所述第二内腔内并邻接所述椭圆形端设置。
由上述方案可见,在椭圆形端设置无线充电模块,从而使本实用新型具备无线充电的能力,方便用户使用,提升用户体验感受,增加无叶风扇的实际应用功能,提升空间利用率。
进一步的方案是,所述出风管设置有通槽,所述通槽在所述椭圆形端的短轴方向上贯穿所述出风管设置,且所述通槽靠近所述椭圆形端设置。
由上述方案可见,通过靠近椭圆形端设置有贯穿出风管的通槽,从而可以通过通槽提起无叶风扇,便于使用无叶风扇时搬运移动位置。
进一步的方案是,所述进风部位于所述主机远离所述出风管的底部或者所述主机的周壁上。
进一步的方案是,所述一种无叶风扇还包括底座和摆动机构,所述底座位于所述主机远离所述出风管的底部,所述摆动机构位于所述底座和所述主机之间并可控制所述主机绕所述圆形端的轴线摆动。
进一步的方案是,所述摆动机构包括第二电机、曲柄、连杆和连接套,所述第二电机安装在所述主机的底部,所述第二电机的输出轴在所述圆形端的轴向上延伸;所述曲柄的第一端套接在所述输出轴上,所述曲柄的第二端与所述连杆的第一端转动连接,所述连杆的第二端与所述连接套转动连接,所述连接套固定在所述底座上。
由上述方案可见,通过设置摆动机构,使无叶风扇在水平方向上实现左右摇摆出风,提升无叶风扇的使用范围,使用更加人性化。
附图说明
图1是本实用新型一种无叶风扇实施例的结构图。
图2是本实用新型一种无叶风扇实施例的结构分解图。
图3是本实用新型一种无叶风扇实施例的结构剖视图。
图4是本实用新型一种无叶风扇实施例的局部结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1至图4,本实施例中的一种无叶风扇,包括主机1、出风管2、蓝牙音箱3、无线充电模块6、底座4和摆动机构5,出风管2设于主机1的上端,主机1设有进风部11和出风部12,进风部11位于主机1远离出风管2的底部或者主机1的周壁上,进风部11和出风部12之间形成有风道,风道内设置有用以产生气流的涡轮扇13和第一电机14,出风部12与出风管2的第一内腔21相连通,出风管2盖合在主机1上的第一端的横截面为圆形,出风管2远离主机1的第二端的横截面为椭圆形,出风管2的圆形端22与出风管2的椭圆形端2322共轴设置,且圆形端22的直径大于椭圆形端2322的长轴,出风管2自圆形端22逐渐向内收缩延伸至椭圆形端2322;出风管2的周壁贯穿开设有两个与第一内腔21相连通的第一出风口24,两个第一出风口24位于椭圆形端2322的长轴的一侧并关于椭圆形端2322的长轴对称设置,且每一个第一出风口24的两端分别朝向椭圆形端2322和圆形端22延伸。
本方案中出风管2盖合在主机1上的第一端的横截面为圆形,出风管2远离主机1的第二端的横截面为椭圆形,出风管2的圆形端22与出风管2的椭圆形端2322共轴设置,且圆形端22的直径大于椭圆形端2322的长轴,出风管2自圆形端22逐渐向内收缩延伸至椭圆形端2322,出风管2的周壁贯穿开设有两个与第一内腔21相连通的第一出风口24,两个第一出风口24位于椭圆形端2322的长轴的一侧并关于椭圆形端2322的长轴对称设置,且每一个第一出风口24的两端分别朝向椭圆形端2322和圆形端22延伸,第一内腔21从下往上逐渐向内收缩,第一内腔21远离出风部12的横截面逐渐缩小,从而气体从出风部12到第一内腔21再从第一出风口24被吹出,在第一内腔21中远离出风部12压强变化不大,使得第一出风口24出风均匀,噪音低,整体使用效果更好,并且设置两个第一出风口24,满足出风量的同时,出风口可设置得较小,出风更加均匀,噪音低,使用感受好,整体更加美观;第一出风口24结构简单,简化了整体结构及开模难度,从而降低本无叶风扇的生产制作成本。
本实用新型的出风管2内设置有导风板25,导风板25将第一内腔21分隔成导风腔26和第二内腔27,两个第一出风口24与导风腔26相连通;导风板25包括依次连接的竖向板251、弧形板252和横向板253,竖向板251远离弧形板252的一端与椭圆形端2322连接,横向板253远离弧形板252的一端与出风管2与第一出风口24相对设置的内周壁连接,且竖向板251在圆形端22的轴向上延伸,横向板253在垂直于圆形端22的轴向上延伸并在圆形端22的轴向上位于出风部12和第一出风口24之间。通过在出风管2内设置有导风板25,导风板25将第一内腔21分隔成导风腔26和第二内腔27,两个第一出风口24与导风腔26相连通,同时导风板25包括依次连接的竖向板251、弧形板252和横向板253,竖向板251远离弧形板252的一端与椭圆形端2322连接,竖向板251在圆形端22的轴向上延伸,从而使得导风腔26在远离出风部12方向上的横截面较小且逐渐缩小,从而加大第一出风口24出风速度,出风更加均匀,使用感受更好。
蓝牙音箱3设置在第二内腔27中,出风管2的周壁贯穿开设有格栅孔28,格栅孔28与蓝牙音箱3对应设置,出风管2关于椭圆形端2322的长轴对称设置的两侧面分别开设有关于椭圆形端2322的长轴对称设置的格栅孔28,利用导风板25分隔出来的第二内腔27,利用该空间设置蓝牙音箱3,丰富了无线风扇的功能,提升用于体验感受。无线充电模块6位于第二内腔27内并邻接椭圆形端2322设置,在椭圆形端2322设置无线充电模块6,从而使本实用新型具备无线充电的能力,方便用户使用,提升用户体验感受,增加无叶风扇的实际应用功能,提升空间利用率。
本实用新型的出风管2设置有通槽29,通槽29在椭圆形端2322的短轴方向上贯穿出风管2设置,且通槽29靠近椭圆形端2322设置,通过靠近椭圆形端2322设置有贯穿出风管2的通槽29,从而可以通过通槽29提起无叶风扇,便于使用无叶风扇时搬运移动位置。
本实用新型的底座4位于主机1远离出风管2的底部,摆动机构5位于底座4和主机1之间并可控制主机1绕圆形端22的轴线摆动。摆动机构5包括第二电机51、曲柄52、连杆53和连接套54,第二电机51安装在主机1的底部,第二电机51的输出轴在圆形端22的轴向上延伸;曲柄52的第一端套接在输出轴上,曲柄52的第二端与连杆53的第一端转动连接,连杆53的第二端与连接套54转动连接,连接套54固定在底座4上,连接套54与底座4同轴;通过设置摆动机构5,使无叶风扇在水平方向上实现左右摇摆出风,提升无叶风扇的使用范围,使用更加人性化。在主机1的底部开设有电机安装槽,第二电机51设置在电机安装槽内,电机安装槽的中心轴线与第二电机51的输出轴不同轴,连接套54的侧面凸出设置有一凸台,连杆53的第二端与凸台转动连接,凸台与底座4不同轴,从而使得无叶风扇的摆动角度更大,提升气流吹出范围。
以上实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种无叶风扇,包括主机和出风管,所述出风管设于所述主机的上端,所述主机设有进风部和出风部,所述进风部和所述出风部之间形成有风道,所述风道内设置有用以产生气流的涡轮扇和第一电机,所述出风部与所述出风管的第一内腔相连通,其特征在于:
所述出风管盖合在所述主机上的第一端的横截面为圆形,所述出风管远离所述主机的第二端的横截面为椭圆形,所述出风管的圆形端与所述出风管的椭圆形端共轴设置,且所述圆形端的直径大于所述椭圆形端的长轴,所述出风管自所述圆形端逐渐向内收缩延伸至所述椭圆形端;
所述出风管的周壁贯穿开设有两个与所述第一内腔相连通的第一出风口,两个所述第一出风口位于所述椭圆形端的长轴的一侧并关于所述椭圆形端的长轴对称设置,且每一个所述第一出风口的两端分别朝向所述椭圆形端和所述圆形端延伸。
2.根据权利要求1所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述出风管内设置有导风板,所述导风板将所述第一内腔分隔成导风腔和第二内腔,两个所述第一出风口与所述导风腔相连通;
所述导风板包括依次连接的竖向板、弧形板和横向板,所述竖向板远离所述弧形板的一端与所述椭圆形端连接,所述横向板远离所述弧形板的一端与所述出风管与所述第一出风口相对设置的内周壁连接,且所述竖向板在所述圆形端的轴向上延伸,所述横向板在垂直于所述圆形端的轴向上延伸并在所述圆形端的轴向上位于所述出风部和所述第一出风口之间。
3.根据权利要求2所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述一种无叶风扇还包括蓝牙音箱,所述蓝牙音箱设置在所述第二内腔中,所述出风管的周壁贯穿开设有格栅孔,所述格栅孔与所述蓝牙音箱对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述出风管关于所述椭圆形端的长轴对称设置的两侧面分别开设有关于所述椭圆形端的长轴对称设置的所述格栅孔。
5.根据权利要求2所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述一种无叶风扇还包括无线充电模块,所述无线充电模块位于所述第二内腔内并邻接所述椭圆形端设置。
6.根据权利要求1所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述出风管设置有通槽,所述通槽在所述椭圆形端的短轴方向上贯穿所述出风管设置,且所述通槽靠近所述椭圆形端设置。
7.根据权利要求1所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述进风部位于所述主机远离所述出风管的底部或者所述主机的周壁上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述一种无叶风扇还包括底座和摆动机构,所述底座位于所述主机远离所述出风管的底部,所述摆动机构位于所述底座和所述主机之间并可控制所述主机绕所述圆形端的轴线摆动。
9.根据权利要求8所述的一种无叶风扇,其特征在于:
所述摆动机构包括第二电机、曲柄、连杆和连接套,所述第二电机安装在所述主机的底部,所述第二电机的输出轴在所述圆形端的轴向上延伸;
所述曲柄的第一端套接在所述输出轴上,所述曲柄的第二端与所述连杆的第一端转动连接,所述连杆的第二端与所述连接套转动连接,所述连接套固定在所述底座上。
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