CN216553841U - 自行式拔管机机构 - Google Patents

Abstract

自行式拔管机机构，固定座顶端外壁螺杆连接有三个固定壁，固定座靠近固定壁一侧外壁螺杆连接有三个液压杆，三个固定壁远离固定座一端外壁螺钉连接有支架，支架内壁转动连接有高压喷头，通过超声波发生器解决了现有技术中普通的拔管机构大多拔管效率低下，从而影响施工进度的问题，通过固定壁和气动伸缩杆解决了现有技术中普通的拔管机构大多没有保护结构，在拔管过程中易出现倾倒的问题，通过刮板和高压喷头解决了现有技术中普通的拔管机构大多没有清管结构，使用结束后易出现锈蚀的问题。

Description

自行式拔管机机构

技术领域

本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体涉及自行式拔管机机构。

背景技术

拔管机是一种岩土钻掘工程中钻机的辅助设备，用于起拔钻孔护壁套管和钻杆。

现有技术中普通的拔管机构大多拔管效率低下，从而影响施工进度，同时现有技术中普通的拔管机构大多没有保护结构，在拔管过程中易出现倾倒的问题，其次现有技术中普通的拔管机构大多没有清管结构，使用结束后易出现锈蚀的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：有技术中普通的拔管机构大多拔管效率低下，从而影响施工进度。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：自行式拔管机机构，其包括：固定座固定环，事所述固定座顶端外壁螺杆连接有三个固定壁，所述固定座靠近固定壁一侧外壁螺杆连接有三个液压杆，三个所述固定壁远离固定座一端外壁螺钉连接有支架，所述支架内壁转动连接有高压喷头，通过三个高压压喷头喷出的水对管道外壁进行重新清洁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述固定壁相对一侧外壁均螺杆连接有气动伸缩杆，三个所述气动伸缩杆相对一侧输出端均螺杆连接有卡壁，每个所述卡壁相对一侧外壁均呈弧状，通过三个气动伸缩杆实现拔管时的夹持固定功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述液压杆远离固定座一侧输出端螺杆连接有固定环，所述固定环远离固定座一侧外壁螺杆连接有三个液压抱杆，三个所述液压抱杆相对一侧输出端均螺杆连接有夹壁，通过液压抱杆对管道进行夹持后通过液压杆将管道拔出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环内壁扭簧连接有三个刮板，每个所述刮板呈扇形，所述固定座靠近固定环一侧螺杆连接有三个安装座，三个所述安装座内壁均转动连接有超声波发生器，通过刮板对管道外壁进行清理的同时，三个超声波发生器对管道进行震动减少拔出的阻力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述支架内壁一侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有限位销，所述限位销与安装槽之间设有弹簧，所述高压喷头靠近限位销一侧外壁开设有凹槽，所述限位销外壁与凹槽内壁相互啮合，通过限位销实现高压喷头旋转调整后的限位。

本实用新型具有以下优点：通过超声波发生器解决了现有技术中普通的拔管机构大多拔管效率低下，从而影响施工进度的问题，通过固定壁和气动伸缩杆解决了现有技术中普通的拔管机构大多没有保护结构，在拔管过程中易出现倾倒的问题，通过刮板和高压喷头解决了现有技术中普通的拔管机构大多没有清管结构，使用结束后易出现锈蚀的问题。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的自行式拔管机机构的主体正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的自行式拔管机机构的主体俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的自行式拔管机机构的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、固定座；2、固定壁；3、液压杆；4、固定环； 5、安装座；6、支架；7、气动伸缩杆；8、卡壁；9、液压抱杆；10、夹壁；11、刮板；12、超声波发生器；13、高压喷头；14、安装槽； 15、限位销；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，自行式拔管机机构，包括：固定座1固定环 4，固定座1顶端外壁螺杆连接有三个固定壁2，用于提供支撑功能，固定座1靠近固定壁2一侧外壁螺杆连接有三个液压杆3，用于提供拔管时所需动力，三个固定壁2远离固定座1一端外壁螺钉连接有支架6，支架6内壁转动连接有高压喷头13，提供高压冲洗功能。

其中，凹槽内壁与限位销15外壁相互啮合，凹槽设于高压喷头 13靠近限位销15一侧外壁，弹簧16设于限位销15与安装槽14之间，限位销15滑动连接于安装槽14内壁，安装槽14开设于支架6 内壁一侧，通过限位销15和凹槽卡接实现高压喷头13转动调整后的限位功能，夹壁10螺杆连接于三个液压抱杆9相对一侧，用于增加摩擦力，三个液压抱杆9螺杆连接于固定环4远离固定座1一侧外壁，固定环4螺杆连接于液压杆3远离固定座1一侧输出端，用于对管壁进行夹持。

其中，超声波发生器12转连接于三个安装座5内壁，用于对管道外壁进行震动减少拔出时的阻力，三个安装座5螺杆连接于固定座 1靠近固定环4一侧，三个刮板11扭簧连接于固定环4内壁，用于对管道外壁进行刮除清理，卡壁8螺杆连接于三个气动伸缩杆7相对一侧输出端，气动伸缩杆7螺杆连接于三个固定壁2相对一侧外壁，用于对拔出的管道进行夹持固定防止倾倒。

具体的，当使用时将固定座1放置于所需位置，放置好后通过三个液压抱杆9对管道进行夹紧，管道夹紧后启动三个液压杆3将管道拔出，在拔动过程中三个超声波发生器12与管道外壁进行接触，与超声波发生器12的管道通过震动将周围泥土进行松动，松动的泥土可以有效的减少管道拔出时的阻力，当液压杆3拔管过程中三个刮板 11对管道外壁进行刮除清理，当三个液压杆3到达极限时三个气动伸缩杆7通过卡壁8对管道进行夹持防止倾倒，同时三个液压抱杆9 和三个液压杆3同时回缩到底端后再次夹持管道进行拔出动作，当管道到支架6处时三个高压喷头13对管道外壁进行高压冲洗。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.自行式拔管机机构，其特征在于，包括：固定座(1)和固定环(4)，所述固定座(1)顶端外壁螺杆连接有三个固定壁(2)，所述固定座(1)靠近固定壁(2)一侧外壁螺杆连接有三个液压杆(3)，三个所述固定壁(2)远离固定座(1)一端外壁螺钉连接有支架(6)，所述支架(6)内壁转动连接有高压喷头(13)。

2.如权利要求1所述的自行式拔管机机构，其特征在于，三个所述固定壁(2)相对一侧外壁均螺杆连接有气动伸缩杆(7)，三个所述气动伸缩杆(7)相对一侧输出端均螺杆连接有卡壁(8)，每个所述卡壁(8)相对一侧外壁均呈弧状。

3.如权利要求1所述的自行式拔管机机构，其特征在于，三个所述液压杆(3)远离固定座(1)一侧输出端螺杆连接有固定环(4)，所述固定环(4)远离固定座(1)一侧外壁螺杆连接有三个液压抱杆(9)，三个所述液压抱杆(9)相对一侧输出端均螺杆连接有夹壁(10)。

4.如权利要求1所述的自行式拔管机机构，其特征在于，所述固定环(4)内壁扭簧连接有三个刮板(11)，每个所述刮板(11)呈扇形，所述固定座(1)靠近固定环(4)一侧螺杆连接有三个安装座(5)，三个所述安装座(5)内壁均转动连接有超声波发生器(12)。

5.如权利要求1所述的自行式拔管机机构，其特征在于，三个所述支架(6)内壁一侧均开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内壁滑动连接有限位销(15)，所述限位销(15)与安装槽(14)之间设有弹簧(16)，所述高压喷头(13)靠近限位销(15)一侧外壁开设有凹槽，所述限位销(15)外壁与凹槽内壁相互啮合。

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