CN216553655U - 一种防火门逃生口安装互换结构 - Google Patents

一种防火门逃生口安装互换结构 Download PDF

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吴海燕
闫波
王飞
梅志兵
李丰
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Abstract

本实用新型公开了一种防火门逃生口安装互换结构,包括门扇和加强横档,所述门扇的内部开设有逃生口,且门扇的表面转动安装有把手,所述加强横档的内部开设有互换孔,所述互换孔的内壁固定连接有螺栓,所述螺栓的底端螺纹安装有加强竖档,所述加强竖档的内部开设有插孔,所述插孔的内壁滑动安装有插销,所述插销的表面滑动连接有挡板,所述挡板的一侧固定安装有控制器。通过设置的加强横档安装在门扇内骨架内,使用螺栓将加强竖档安装在加强横档内部的互换孔内,以便于使在安装时更为便利,从而避免了在安装时需在上插销和左右插销涂抹黄油,在防火门门扇上根据黄油标记配钻逃生口的插销孔,安装结构耗时长,操作难。

Description

一种防火门逃生口安装互换结构
技术领域
本实用新型属于防火门技术领域,具体涉及一种防火门逃生口安装互换结构。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散,防火门上一般会安装一个用于逃生的出入口。
如中国专利CN211342608U所公开的一种带逃生口的防火门在使用时,本实用新型的有益效果是通过将逃生门嵌入设置在门扇内,以使逃生门的外表面与门扇的外表面齐平,从而逃生门和门扇的连接处不易积灰,有利于保持防火门的卫生,同时也便于清理卫生,平整美观,然而其在使用时仍存在下述缺点:
1、由于原有防火门上逃生口的安装一直采用单独配作式,导致了在安装时需在上插销和左右插销涂抹黄油,在防火门门扇上根据黄油标记配钻逃生口的插销孔,安装结构耗时长,操作难,每个逃生口安装需30分钟左右,并且逃生口安装后不能进行互换,从而造成在使用的不便。
2、由于常规的防火门采用的较重的材料填充,导致了在门体进行安装拆卸时,难以对其进行搬运,且对固定件产生的压力较大,在长期使用下,会导致固定件的使用寿命缩短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防火门逃生口安装互换结构,解决了原有防火门上逃生口的安装一直采用单独配作式的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火门逃生口安装互换结构,包括门扇和加强横档,所述门扇的内部开设有逃生口,且门扇的表面转动安装有把手,所述加强横档的内部开设有互换孔,所述互换孔的内壁固定连接有螺栓,所述螺栓的底端螺纹安装有加强竖档,所述加强竖档的内部开设有插孔,所述插孔的内壁滑动安装有插销,所述插销的表面滑动连接有挡板,所述挡板的一侧固定安装有控制器,所述控制器的一侧转动连接有转动块,所述门扇的内部固定安装有门扇内骨架,所述门扇内骨架的内壁固定连接有若干个遮挡层,所述遮挡层的内壁固定安装有防火层。
优选的,所述加强横档至少为两个,两个所述加强横档的两端均与门扇内骨架内壁固定连接,且加强横档表面的尺寸规格与门扇内骨架内壁尺寸规格相适配,所述加强横档与加强竖档彼此之间相互垂直,所述螺栓的中心与加强横档中心在同一条直线上。
通过采用上述技术方案,优点在于便于使在安装时更为便利,从而避免了在安装时需在上插销和左右插销涂抹黄油,在防火门门扇上根据黄油标记配钻逃生口的插销孔,安装结构耗时长,操作难,每个逃生口安装需30分钟左右,并且逃生口安装后不能进行互换,从而造成在使用的不便。
优选的,所述互换孔至少为两个,所述互换孔与插孔均为腰形孔。
通过采用上述技术方案,优点在于便于使加强横档与加强竖档可以在一定距离上进行调整,从而适配不同尺寸的逃生口。
优选的,所述挡板的底端与逃生口内底壁转动连接,且挡板表面的尺寸规格与逃生口内壁尺寸规格相适配,所述插销至少为两个,两个所述插销以挡板为轴对称分布。
通过采用上述技术方案,优点在于便于将挡板安装在逃生口内,对加强横档与加强竖档之间进行遮挡效果。
优选的,所述控制器一侧的尺寸规格与挡板内部尺寸规格相适配,所述转动块的中心与挡板中心在同一条直线上。
通过采用上述技术方案,优点在于便于使挡板在开启闭合时更为便利。
优选的,所述门扇内骨架表面的尺寸规格与门扇一侧尺寸规格相适配,所述防火层为岩棉板与铁丝网组合构成。
通过采用上述技术方案,优点在于便于减轻传统防火门的重量,从而避免了在门体进行安装拆卸时,难以对其进行搬运,且对固定件产生的压力较大,在长期使用下,会导致固定件的使用寿命缩短。
优选的,所述遮挡层至少为两个,两个所述遮挡层以防火层为轴对称分布,且遮挡层由聚氨酯板构成。
通过采用上述技术方案,优点在于避免外界的水汽浸入,导致对防火层造成腐蚀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的加强横档安装在门扇内骨架内,使用螺栓将加强竖档安装在加强横档内部的互换孔内,以便于使在安装时更为便利,从而避免了在安装时需在上插销和左右插销涂抹黄油,在防火门门扇上根据黄油标记配钻逃生口的插销孔,安装结构耗时长,操作难,每个逃生口安装需30分钟左右,并且逃生口安装后不能进行互换,从而造成在使用的不便;
2、互换孔与插孔腰形的结构,以便于使加强横档与加强竖档可以在一定距离上进行调整,从而适配不同尺寸的逃生口,转动挡板将插销插入插孔内部,以便于将挡板安装在逃生口内,对加强横档与加强竖档之间进行遮挡效果,旋转转动块操控插销移动,以便于使挡板在开启闭合时更为便利;
3、通过设置的门扇内骨架安装在门扇内部,岩棉材质可起到有效的防火效果,铁丝网对其进行遮挡,以便于减轻传统防火门的重量,从而避免了在门体进行安装拆卸时,难以对其进行搬运,且对固定件产生的压力较大,在长期使用下,会导致固定件的使用寿命缩短,防火层两侧由聚氨酯板构成遮挡板防火层进行隔离,以避免外界的水汽浸入,导致对防火层造成腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的加强横杆结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、门扇;2、逃生口;3、把手;4、加强横档;5、加强竖档;6、转动块;7、互换孔;8、螺栓;9、插孔;10、插销;11、挡板;12、控制器; 13、门扇内骨架;14、遮挡层;15、防火层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种防火门逃生口安装互换结构,包括门扇1和加强横档4,门扇1的内部开设有逃生口2,且门扇1的表面转动安装有把手3,加强横档4的内部开设有互换孔7,互换孔7的内壁固定连接有螺栓8,螺栓 8的底端螺纹安装有加强竖档5,加强竖档5的内部开设有插孔9,插孔9的内壁滑动安装有插销10,插销10的表面滑动连接有挡板11,挡板11的一侧固定安装有控制器12,控制器12的一侧转动连接有转动块6,门扇1的内部固定安装有门扇内骨架13,门扇内骨架13的内壁固定连接有若干个遮挡层 14,遮挡层14的内壁固定安装有防火层15,加强横档4至少为两个,两个加强横档4的两端均与门扇内骨架13内壁固定连接,且加强横档4表面的尺寸规格与门扇内骨架13内壁尺寸规格相适配,加强横档4与加强竖档5彼此之间相互垂直,螺栓8的中心与加强横档4中心在同一条直线上。
上述技术方案的工作原理如下:
通过设置的加强横档4安装在门扇内骨架13内,使用螺栓8将加强竖档 5安装在加强横档4内部的互换孔7内,以便于使在安装时更为便利,从而避免了在安装时需在上插销10和左右插销10涂抹黄油,在防火门门扇1上根据黄油标记配钻逃生口2的插销10孔,安装结构耗时长,操作难,每个逃生口2安装需30分钟左右,并且逃生口2安装后不能进行互换,从而造成在使用的不便。
在另外一个实施方案中,如图1所示,互换孔7至少为两个,互换孔7 与插孔9均为腰形孔。
互换孔7与插孔9腰形的结构,以便于使加强横档4与加强竖档5可以在一定距离上进行调整,从而适配不同尺寸的逃生口2。
在另外一个实施方案中,如图1所示,挡板11的底端与逃生口2内底壁转动连接,且挡板11表面的尺寸规格与逃生口2内壁尺寸规格相适配,插销 10至少为两个,两个插销10以挡板11为轴对称分布。
转动挡板11将插销10插入插孔9内部,以便于将挡板11安装在逃生口 2内,对加强横档4与加强竖档5之间进行遮挡效果。
在另外一个实施方案中,如图1所示,控制器12一侧的尺寸规格与挡板 11内部尺寸规格相适配,转动块6的中心与挡板11中心在同一条直线上。
旋转转动块6操控插销10移动,以便于使挡板11在开启闭合时更为便利。
在另外一个实施方案中,如图4所示,门扇内骨架13表面的尺寸规格与门扇1一侧尺寸规格相适配,防火层15为岩棉板与铁丝网组合构成。
通过设置的门扇内骨架13安装在门扇1内部,岩棉材质可起到有效的防火效果,铁丝网对其进行遮挡,以便于减轻传统防火门的重量,从而避免了在门体进行安装拆卸时,难以对其进行搬运,且对固定件产生的压力较大,在长期使用下,会导致固定件的使用寿命缩短。
在另外一个实施方案中,如图4所示,遮挡层14至少为两个,两个遮挡层14以防火层15为轴对称分布,且遮挡层14由聚氨酯板构成。
防火层15两侧由聚氨酯板构成遮挡板11防火层15进行隔离,以避免外界的水汽浸入,导致对防火层15造成腐蚀。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的加强横档4安装在门扇内骨架13内,使用螺栓8将加强竖档5安装在加强横档4内部的互换孔7内,以便于使在安装时更为便利,从而避免了在安装时需在上插销10和左右插销 10涂抹黄油,在防火门门扇1上根据黄油标记配钻逃生口2的插销10孔,安装结构耗时长,操作难,每个逃生口2安装需30分钟左右,并且逃生口2安装后不能进行互换,从而造成在使用的不便,互换孔7与插孔9腰形的结构,以便于使加强横档4与加强竖档5可以在一定距离上进行调整,从而适配不同尺寸的逃生口2,转动挡板11将插销10插入插孔9内部,以便于将挡板 11安装在逃生口2内,对加强横档4与加强竖档5之间进行遮挡效果,旋转转动块6操控插销10移动,以便于使挡板11在开启闭合时更为便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防火门逃生口安装互换结构,包括门扇(1)和加强横档(4),其特征在于:所述门扇(1)的内部开设有逃生口(2),且门扇(1)的表面转动安装有把手(3),所述加强横档(4)的内部开设有互换孔(7),所述互换孔(7)的内壁固定连接有螺栓(8),所述螺栓(8)的底端螺纹安装有加强竖档(5),所述加强竖档(5)的内部开设有插孔(9),所述插孔(9)的内壁滑动安装有插销(10),所述插销(10)的表面滑动连接有挡板(11),所述挡板(11)的一侧固定安装有控制器(12),所述控制器(12)的一侧转动连接有转动块(6),所述门扇(1)的内部固定安装有门扇内骨架(13),所述门扇内骨架(13)的内壁固定连接有若干个遮挡层(14),所述遮挡层(14)的内壁固定安装有防火层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防火门逃生口安装互换结构,其特征在于:所述加强横档(4)至少为两个,两个所述加强横档(4)的两端均与门扇内骨架(13)内壁固定连接,且加强横档(4)表面的尺寸规格与门扇内骨架(13)内壁尺寸规格相适配,所述加强横档(4)与加强竖档(5)彼此之间相互垂直,所述螺栓(8)的中心与加强横档(4)中心在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种防火门逃生口安装互换结构,其特征在于:所述互换孔(7)至少为两个,所述互换孔(7)与插孔(9)均为腰形孔。
4.根据权利要求1所述的一种防火门逃生口安装互换结构,其特征在于:所述挡板(11)的底端与逃生口(2)内底壁转动连接,且挡板(11)表面的尺寸规格与逃生口(2)内壁尺寸规格相适配,所述插销(10)至少为两个,两个所述插销(10)以挡板(11)为轴对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种防火门逃生口安装互换结构,其特征在于:所述控制器(12)一侧的尺寸规格与挡板(11)内部尺寸规格相适配,所述转动块(6)的中心与挡板(11)中心在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种防火门逃生口安装互换结构,其特征在于:所述门扇内骨架(13)表面的尺寸规格与门扇(1)一侧尺寸规格相适配,所述防火层(15)为岩棉板与铁丝网组合构成。
7.根据权利要求1所述的一种防火门逃生口安装互换结构,其特征在于:所述遮挡层(14)至少为两个,两个所述遮挡层(14)以防火层(15)为轴对称分布,且遮挡层(14)由聚氨酯 板构成。
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