CN216550862U - 一种开棉机内的断棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开棉机内的断棉装置，包括固定座，所述固定座开有滑槽并于滑槽内设置活动块，所述活动块上平面两侧均设置有活动臂，两侧边通过连接臂固定有挡棉板，所述挡棉板下平面两侧均设置有断刀，所述断刀与活动臂一端活动连接，所述活动臂另一端间距中设置变距机构。本实用新型通过多个凸轮片实现自动切断和位移，对棉丝进行选择性的切断。

Description

一种开棉机内的断棉装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种开棉机内的断棉装置。

背景技术

开棉机用于二维或三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。用于二维或三维螺丝棉、 PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松。开棉将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行。清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维，混棉将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。

在开棉机内的原棉经过处理成条状后进行卷绕，但是在卷绕完成后无法及时剪断，会影响后一个的棉条卷绕。

发明内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种开棉机内的断棉装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种开棉机内的断棉装置，包括固定座，所述固定座开有滑槽并于滑槽内设置活动块，所述活动块上平面两侧均设置有活动臂，两侧边通过连接臂固定有挡棉板，所述挡棉板下平面两侧均设置有断刀，所述断刀与活动臂一端活动连接，所述活动臂另一端间距中设置变距机构。

优选的，所述活动臂中心通过固定销轴固定于活动块，并且在活动臂间距内的中段位置处设置复位机构。

优选的，所述复位机构包括复位弹簧和限位条，所述复位弹簧的两端分别固定在两侧活动臂的边壁上，复位弹簧的位置靠近断刀，所述限位条固定于活动块上且限位条两端垂直贴靠在两侧活动臂的边壁上。

优选的，所述断刀固定于挡棉板下平面滑槽的活动块上。

优选的，所述变距机构包括凸轮片一、凸轮片二和凸轮片三，所述凸轮片三、凸轮片二和凸轮片一依次套于转轴上，所述凸轮片一和凸轮片三的突出端相对，所述凸轮片一高于活动臂，并与一侧活动臂上的圆柱凸台抵靠，所述凸轮片三的边壁与另一侧活动臂的边壁抵靠，所述凸轮片二的突出端位于活动块侧壁上的固定台之间。

优选的，所述活动块相对面均连接有夹块，所述夹块的相对面分别贴于凸轮片二的上下面，所述夹块的夹面上均设置有滚珠。

优选的，所述凸轮片二上平面和下平面均开有与滚珠相匹配的凹槽。

有益效果：本实用新型的一种开棉机内的断棉装置，通过单根转轴带动多个凸轮片转动，在转动过程中联动带动活动臂进行剪断棉条，实现自动切断和位移，减少棉条的堆积和紊乱。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图中：1为挡棉板；2为活动臂；3为固定销轴；4为复位弹簧；5为限位条；6为连接臂；7为断刀；8为固定座；9为活动块；10为转轴；11为凸轮片一；12为凸轮片二；13为夹块；14为固定台；15为凸轮片三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1和图2所示，一种开棉机内的断棉装置，包括固定座8，固定座8开有滑槽并于滑槽内设置活动块9，活动块9上平面两侧均设置有活动臂2，将活动块9和活动臂2设置在一起是为了在活动块9位移的过程中活动臂2也相应动作，两侧边通过连接臂6固定有挡棉板1，挡棉板1下平面两侧均设置有断刀7，断刀7与活动臂2一端活动连接，活动臂2起到带动断刀7的作用，活动臂2另一端间距中设置变距机构，变距机构是为了带动两侧活动臂2做开合运动。

活动臂2中心通过固定销轴3固定于活动块9，作用是以固定销轴3为圆心的同时固定活动臂2，并且在活动臂2间距内的中段位置处设置复位机构，为了活动臂2后续能重复运动。

复位机构包括复位弹簧4和限位条5，复位弹簧4的两端分别固定在两侧活动臂2的边壁上，复位弹簧4的位置靠近断刀7，限位条5固定于活动块9上且限位条5两端垂直贴靠在两侧活动臂2的边壁上，复位弹簧4的作用是提供向外的推力将两侧的活动臂2推顶，限位条5则是为了限制复位弹簧4推顶过位。

断刀7固定于挡棉板1下平面滑槽的活动块上，活动块起到一定导向的作用，更加便于断刀7切断。

变距机构包括凸轮片一11、凸轮片二12和凸轮片三15，凸轮片三15、凸轮片二12和凸轮片一11依次套于转轴10上，凸轮片一11和凸轮片三15的突出端相对，相对设置是为了在转动过程中能够同时推顶两侧的活动臂2，凸轮片一11高于活动臂2，并与一侧活动臂2上的圆柱凸台抵靠，凸轮片三15的边壁与另一侧活动臂2的边壁抵靠，凸轮片二12的突出端位于活动块9侧壁上的固定台14之间，凸轮片二12的作用是在转动过程中通过凸起处来拉动活动块9做往复运动。

活动块9相对面均连接有夹块13，夹块13的相对面分别贴于凸轮片二12的上下面，夹块13的夹面上均设置有滚珠，通过夹块13夹住凸轮片二12，在凸轮片二12转动时就会带动活动块9运动，凸轮片二12上平面和下平面均开有与滚珠相匹配的凹槽，滚珠嵌合在凸轮片二12上增加固定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种开棉机内的断棉装置，包括固定座，其特征在于：所述固定座（8）开有滑槽并于滑槽内设置活动块（9），所述活动块（9）上平面两侧均设置有活动臂（2），两侧边通过连接臂（6）固定有挡棉板（1），所述挡棉板（1）下平面两侧均设置有断刀（7），所述断刀（7）与活动臂（2）一端活动连接，所述活动臂（2）另一端间距中设置变距机构。

2.根据权利要求1所述的一种开棉机内的断棉装置，其特征在于：所述活动臂（2）中心通过固定销轴（3）固定于活动块（9），并且在活动臂（2）间距内的中段位置处设置复位机构。

3.根据权利要求2所述的一种开棉机内的断棉装置，其特征在于：所述复位机构包括复位弹簧（4）和限位条（5），所述复位弹簧（4）的两端分别固定在两侧活动臂（2）的边壁上，复位弹簧（4）的位置靠近断刀（7），所述限位条（5）固定于活动块（9）上且限位条（5）两端垂直贴靠在两侧活动臂（2）的边壁上。

4.根据权利要求1所述的一种开棉机内的断棉装置，其特征在于：所述断刀（7）固定于挡棉板（1）下平面滑槽的活动块上。

5.根据权利要求1所述的一种开棉机内的断棉装置，其特征在于：所述变距机构包括凸轮片一（11）、凸轮片二（12）和凸轮片三（15），所述凸轮片三（15）、凸轮片二（12）和凸轮片一（11）依次套于转轴（10）上，所述凸轮片一（11）和凸轮片三（15）的突出端相对，所述凸轮片一（11）高于活动臂（2），并与一侧活动臂（2）上的圆柱凸台抵靠，所述凸轮片三（15）的边壁与另一侧活动臂（2）的边壁抵靠，所述凸轮片二（12）的突出端位于活动块（9）侧壁上的固定台（14）之间。

6.根据权利要求5所述的一种开棉机内的断棉装置，其特征在于：所述活动块（9）相对面均连接有夹块（13），所述夹块（13）的相对面分别贴于凸轮片二（12）的上下面，所述夹块（13）的夹面上均设置有滚珠。

7.根据权利要求5所述的一种开棉机内的断棉装置，其特征在于：所述凸轮片二（12）上平面和下平面均开有与滚珠相匹配的凹槽。

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