CN216547581U - 一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，涉及橡胶工业生产辅助工具技术领域，包括瓶盖主体，瓶盖主体内壁上设有可与普通饮料瓶瓶身契合的内螺纹，瓶盖主体顶部的中心处设有通孔，瓶盖主体内腔中设有多合一勾型管体；多合一勾型管体包括主管体，主管体为直管，其轴向滑动密封设置在通孔内，其上端设有位于瓶盖主体外侧的握持部，下端分为若干根勾型的分支管；握持部的外径大于通孔的内径，其内部设有与主管体内腔连通的出油通道；若干分支管的开口端水平平齐设置且均竖直朝向瓶盖主体的顶部；本装置结构简单，操作方便，大大增加了橡胶工业生产现场员工使用白汽油过程中的便利性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶工业生产辅助工具技术领域，具体涉及一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖。
背景技术
橡胶工业生产过程作业现场，例如轮胎工业成型工序，现场员工经常需要使用120号汽油，即白汽油，利用其对生橡胶的溶胀作用，解决现场错误贴合、挤胶、粘胶等问题。目前现场一般要求使用挤压式汽油壶，但是这种汽油壶员工普遍反馈不好用，壶体比较硬，且开口大，达不到员工需要的出油流量，以至于现场员工偷偷使用饮料瓶装白汽油，在瓶盖开小口，使用方便，但是这样又带来了很大的安全隐患，容易出现白汽油误挤出、误饮用等情况，可能会造成火险或人员中毒、休克，危害人身财产安全，造成生产事故。而配备类似饮料瓶的汽油壶又存在不安全、易损坏等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖。
本实用新型的技术方案是：一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，包括瓶盖主体，所述瓶盖主体内壁上设有可与普通饮料瓶瓶身契合的内螺纹，所述瓶盖主体顶部的中心处设有通孔，瓶盖主体内腔中设有多合一勾型管体；所述多合一勾型管体包括主管体，所述主管体为直管，其轴向滑动密封设置在通孔内，其上端设有位于瓶盖主体外侧的握持部，下端分为若干根勾型的分支管；所述握持部的外径大于通孔的内径，其内部设有与主管体内腔连通的出油通道；若干所述分支管的开口端水平平齐设置且均竖直朝向瓶盖主体的顶部，当所述握持部与瓶盖主体顶部接触时，所述分支管的开口打开。
优选的，若干所述分支管以主管体为中心呈圆周阵列设置。
优选的，所述分支管设有四根。
优选的，所述多合一勾型管体的内径为5mm，所述主管体的长度为25mm，所述出油通道的内径为1.5-2mm。
优选的，所述主管体为方管，所述瓶盖主体顶部的内壁上设有多个与分支管开口端一一对应且适配的密封槽。
优选的，所述瓶盖主体的外壁上设有防误饮用提示结构，所述防误饮用提示结构为位于瓶盖外侧的若干个突出侧楞结构。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本装置结构简单，操作方便，大大增加了橡胶工业生产现场员工使用白汽油过程中的便利性和安全性，与一般饮料瓶瓶身配合使用，实现了饮料瓶的废物利用，成本较低，且不易损坏，保护了现场员工的人身安全和企业的财产安全；防误饮用提示结构使本装置从视觉和触觉上都易于分辨，可有效防止误饮用。
附图说明
图1为本实用新型开启状态的侧剖图；
图2为本实用新型关闭状态的侧剖图；
图3为本实用新型的俯剖图。
图中：1、瓶盖主体，101、内螺纹，102、通孔，103、密封槽，2、主管体，3、分支管，4、握持部，401、出油通道，5、防误饮用提示结构。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-2所示，一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，包括瓶盖主体1，瓶盖主体1内壁上设有可与普通饮料瓶瓶身契合的内螺纹101，瓶盖主体1顶部的中心处设有通孔102，瓶盖主体1内腔中设有多合一勾型管体；多合一勾型管体包括主管体2，主管体2为直管，其轴向滑动密封设置在通孔102内，其上端设有位于瓶盖主体1外侧的握持部4，下端分为若干根勾型的分支管3；握持部4的外径大于通孔102的内径，其内部设有与主管体2内腔连通的出油通道401；若干分支管3的开口端水平平齐设置且均竖直朝向瓶盖主体1的顶部，当握持部4与瓶盖主体1顶部接触时，分支管3的开口打开。
更为详细的，多合一勾型管体的内径为5mm，主管体2的长度为25mm，出油通道401的内径为1.5-2mm。
使用时，将该瓶盖与普通饮料瓶瓶身配合使用，饮料瓶瓶身清洗后装入白汽油，瓶身贴“120#汽油”标签，然后拧上该瓶盖；放置待用时，操作人员手持握持部4向外拉动瓶盖内的多合一勾型管体，使分支管3的开口端紧密贴合在瓶盖主体1的顶部，此时分支管3开口封闭，白汽油无法挤出；当需要使用时，操作人员向内按压握持部4，使握持部4与瓶盖主体1顶部接触，此时分支管3的开口打开，白汽油可正常挤出使用。
本装置结构简单，操作方便，大大增加了橡胶工业生产现场员工使用白汽油过程中的便利性和安全性，与一般饮料瓶瓶身配合使用，实现了饮料瓶的废物利用，成本较低，且不易损坏，保护了现场员工的人身安全和企业的财产安全。
实施例二
作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例与实施例一的不同之处在于多合一勾型管体的结构，具体为：
参照图3所示，本实施例的主管体2为方管，分支管3设有四根且以主管体2为中心呈圆周阵列设置，瓶盖主体1顶部的内壁上设有四个与分支管3开口端一一对应且适配的密封槽103；操作人员手持握持部4向外拉动瓶盖内的多合一勾型管体，直至分支管3的开口端插入瓶盖主体1顶部的密封槽103内，密封槽103的设置进一步提升了本装置在关闭状态时的密封性。
实施例三
作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上增设了防误饮用提示结构5，具体为：
在本实施例中，瓶盖主体1的外壁上设有防误饮用提示结构5，此防误饮用提示结构5为位于瓶盖外侧的若干个突出侧楞结构；防误饮用提示结构5使该瓶盖从视觉和触觉上都易于分辨，可有效防止误饮用。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，包括瓶盖主体，所述瓶盖主体内壁上设有可与普通饮料瓶瓶身契合的内螺纹，其特征在于：所述瓶盖主体顶部的中心处设有通孔，瓶盖主体内腔中设有多合一勾型管体；所述多合一勾型管体包括主管体，所述主管体为直管，其轴向滑动密封设置在通孔内，其上端设有位于瓶盖主体外侧的握持部，下端分为若干根勾型的分支管；所述握持部的外径大于通孔的内径，其内部设有与主管体内腔连通的出油通道；若干所述分支管的开口端水平平齐设置且均竖直朝向瓶盖主体的顶部，当所述握持部与瓶盖主体顶部接触时，所述分支管的开口打开。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，其特征在于：若干所述分支管以主管体为中心呈圆周阵列设置。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，其特征在于：所述分支管设有四根。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，其特征在于：所述多合一勾型管体的内径为5mm，所述主管体的长度为25mm，所述出油通道的内径为1.5-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，其特征在于：所述主管体为方管，所述瓶盖主体顶部的内壁上设有多个与分支管开口端一一对应且适配的密封槽。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶工业使用防误挤出误饮用白汽油瓶盖，其特征在于：所述瓶盖主体的外壁上设有防误饮用提示结构，所述防误饮用提示结构为位于瓶盖外侧的若干个突出侧楞结构。
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2022
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