CN216544744U - 一种3d打印机水冷智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种3D打印机水冷智能检测装置，包括有主板，主板上设有第一PWM输出接口，第一PWM输出接口电性连接有控制模块，所述控制模块包括有单片机，单片机上设置有AD转换器、第二PWM输出接口和信号输入接口，第二PWM输出接口电性连接有水泵本体和风扇本体，AD转换器电性连接有温度传感器，信号输入接口电性连接有水流传感器，有效的解决了现有技术中的水冷控制器工作中如果出现水泵不工作，风扇不工作，漏水等问题，其中一个出现问题就会影响机头散热，如果不能及时散热机头会出现严重的问题，甚至烧坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机水冷智能检测装置。
背景技术
在3D打印机行业逐渐完善的今天特殊耗材也在日新月异出现，随着PEEK耗材的诞生，对应的衍生出了PEEK 3D打印机，相对于以往打印机3D打印机，PEEK打印机需要更高的机头温度，更高的热床和机箱温度，（机头温度500度，热床200度，机箱空间温度75度），以往3D打印机控制硬件是不用考虑散热的，一般都是室温，现在机箱温度整体升高，如果机头长时间处于这种环境中会造成打印机堵头，为了解决这个问题，把以往的风扇散热改为了水冷散热，水冷散热是通过一个水泵进行水的循环，老的机头散热风扇是一直在工作保证机头的冷却，如果水泵一直工作的话会让它的寿命缩短，为了让水泵的寿命大大延长，特设计了水泵智能检测控制装置。这个装置不仅能控制水泵还能检测水泵的功能状态，而且能对风扇速度，水流速度，散热风扇温度等进行一个全方位立体化控制。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种3D打印机水冷智能检测装置有效的解决了现有技术中的水冷控制器工作中如果出现水泵不工作，风扇不工作，漏水等问题，其中一个出现问题就会影响机头散热，如果不能及时散热机头会出现严重的问题，甚至烧坏的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种3D打印机水冷智能检测装置，包括有主板，主板上设有第一PWM输出接口， 第一PWM输出接口电性连接有控制模块，所述控制模块包括有单片机，单片机上设置有AD转换器、第二PWM输出接口和信号输入接口，第二PWM输出接口电性连接有水泵本体和风扇本体，AD转换器电性连接有温度传感器，信号输入接口电性连接有水流传感器。
进一步地，所述风扇本体上设有电流检测器、速度控制器和转速检测器，电流检测器和AD转换器电性连接，速度控制器和第二PWM输出接口电性连接，转速检测器和信号输入接口电性连接。
进一步地，所述水泵本体上设有电流检测器、速度控制器和转速检测器，电流检测器和AD转换器电性连接，速度控制器和第二PWM输出接口电性连接，转速检测器和信号输入接口电性连接。
进一步地，所述温度传感器上设有温度反馈信号接口，温度反馈信号接口和AD转换器电性连接，所述水流传感器上设有水流转速检测信号接口，水流转速检测信号接口和信号输入接口电性连接。
进一步地，所述水泵本体的芯片型号为IRF8736，IRF8736的4脚连接有WP-PWM接口，WP-PWM接口连接至第二PWM输出接口。
进一步地，所述风扇本体的芯片型号为IRF8736，IRF8736的4脚连接有FAN-PWM，FAN-PWM接口连接至第二PWM输出接口。
进一步地，所述单片机的型号为STC15W404AS。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型将以往的风扇散热改为了水冷散热，水冷散热是通过一个水泵进行水的循环，老的机头散热风扇是一直在工作保证机头的冷却，如果水泵一直工作的话会让它的寿命缩短，为了让水泵的寿命大大延长，特设计了水泵智能检测控制装置，这个装置不仅能控制水泵还能检测水泵的功能状态，风扇速度，水流速度，风扇温度等，对这些进行一个全方位立体化检测和控制，防止因其中一个部分出问题影响机头散热，导致机头因为无法及时散热而损坏。
附图说明
图1为本实用新型的一种3D打印机水冷智能检测装置的模块图；
图2为本实用新型的一种3D打印机水冷智能检测装置的PCB图；
图3为本实用新型的一种3D打印机水冷智能检测装置的PCB电路图；
图4为本实用新型的一种3D打印机水冷智能检测装置的主板和单片机连接线路示意图；
图5为本实用新型的一种3D打印机水冷智能检测装置的水泵本体的示意图；
图6为本实用新型的一种3D打印机水冷智能检测装置的风扇本体的示意图；
图中标号：1、主板；2、温度传感器；3、水泵本体；4、风扇本体；5、水流传感器；6、单片机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种3D打印机水冷智能检测装置，如图1-6所示，包括有主板1，主板1上设有第一PWM输出接口， 第一PWM输出接口电性连接有控制模块，所述控制模块包括有单片机6，单片机6上设置有AD转换器、第二PWM输出接口和信号输入接口，第二PWM输出接口电性连接有水泵本体3和风扇本体4，AD转换器电性连接有温度传感器2，信号输入接口电性连接有水流传感器5。
如图1-3所示，风扇本体4上设有电流检测器、速度控制器和转速检测器，电流检测器和AD转换器电性连接，速度控制器和第二PWM输出接口电性连接，转速检测器和信号输入接口电性连接。
如图1-3所示，水泵本体3上设有电流检测器、速度控制器和转速检测器，电流检测器和AD转换器电性连接，速度控制器和第二PWM输出接口电性连接，转速检测器和信号输入接口电性连接。
如图1-3所示，温度传感器2上设有温度反馈信号接口，温度反馈信号接口和AD转换器电性连接，所述水流传感器5上设有水流转速检测信号接口，水流转速检测信号接口和信号输入接口电性连接。
如图5所示，水泵本体3的芯片型号为IRF8736，IRF8736的4脚连接有WP-PWM接口，WP-PWM接口连接至第二PWM输出接口。
如图6所示，所述风扇本体4的芯片型号为IRF8736，IRF8736的4脚连接有FAN-PWM，FAN-PWM接口连接至第二PWM输出接口。
如图1-3所示，单片机6的型号为STC15W404AS。
本实用新型的工作过程为：主板1向水泵本体3和风扇本体4发出启动信号，水泵本体3和风扇本体4进行工作，AD转换器对水泵本体3的电流检测端和风扇本体4的电流检测端发出信号，判断水泵本体3和风扇本体4的电流是否正常，第二PWM输出接口向风扇本体4的速度控制接口和水泵本体3的速度控制接口发出信号，判断水泵本体3和风扇本体4的转速是否正常工作，信号输入接口向水泵本体3的转速检测接口和风扇本体4的转速检测接口以及水流传感器5发出信号，判断风扇本体4和水泵本体3的转速是否正常以及检测水流传感器5是否正常，如果异常显示错误代码，主板1上设有的蜂鸣器会发出提示信号。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种3D打印机水冷智能检测装置，其特征在于：包括有主板（1），主板（1）上设有第一PWM输出接口， 第一PWM输出接口电性连接有控制模块，所述控制模块包括有单片机（6），单片机（6）上设置有AD转换器、第二PWM输出接口和信号输入接口，第二PWM输出接口电性连接有水泵本体（3）和风扇本体（4），AD转换器电性连接有温度传感器（2），信号输入接口电性连接有水流传感器（5）。
2.根据权利要求1所述一种3D打印机水冷智能检测装置，其特征在于：所述风扇本体（4）上设有电流检测器、速度控制器和转速检测器，电流检测器和AD转换器电性连接，速度控制器和第二PWM输出接口电性连接，转速检测器和信号输入接口电性连接。
3.根据权利要求1所述一种3D打印机水冷智能检测装置，其特征在于：所述水泵本体（3）上设有电流检测器、速度控制器和转速检测器，电流检测器和AD转换器电性连接，速度控制器和第二PWM输出接口电性连接，转速检测器和信号输入接口电性连接。
4.根据权利要求1所述一种3D打印机水冷智能检测装置，其特征在于：所述温度传感器（2）上设有温度反馈信号接口，温度反馈信号接口和AD转换器电性连接，所述水流传感器（5）上设有水流转速检测信号接口，水流转速检测信号接口和信号输入接口电性连接。
5.根据权利要求3所述一种3D打印机水冷智能检测装置，其特征在于：所述水泵本体（3）的芯片型号为IRF8736，IRF8736的4脚连接有WP-PWM接口，WP-PWM接口连接至第二PWM输出接口。
6.根据权利要求2所述一种3D打印机水冷智能检测装置，其特征在于：所述风扇本体（4）的芯片型号为IRF8736，IRF8736的4脚连接有FAN-PWM，FAN-PWM接口连接至第二PWM输出接口。
7.根据权利要求1所述一种3D打印机水冷智能检测装置，其特征在于：所述单片机（6）的型号为STC15W404AS。
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123344347.2U patent/CN216544744U/zh active Active
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