CN216544662U - 一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，包括L型主板，L型主板的顶部一侧固定连接有导向板，L型主板的一侧设置有立板,立板设置在导向板的端部下方，导向板和立板之间连接有若干均匀分布的导向柱，L型主板和立板之间设置有箱壳体状的控制盒，本实用新型构造设计实现了自主调节式吹风的效果，这样防水卷材生产过程中，如果防水卷材生产速度加快，就会引起吹风工作的加强，这样确保卷材被充分风冷。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置。
背景技术
现有技术中的三元乙丙防水卷材生产挤出机工作过程中，防水卷材生产出来后温度高，如果对防水卷材进行及时的冷却剂降温工作，就可以有效提高防水卷材的质量，同时保证接下来的卷材收集收卷工作顺利进行。
如果能够发明一种防水卷材生产辅助冷却机构，可以实现稳定高效的风冷工作，就能解决问题，为此我们提供了一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，包括L型主板，所述L型主板的顶部一侧固定连接有导向板，所述L型主板的一侧设置有立板,立板设置在导向板的端部下方，所述导向板和立板之间连接有若干均匀分布的导向柱，所述L型主板和立板之间设置有箱壳体状的控制盒，所述控制盒扣在立板上，所述控制盒中设置有转轮,转轮贯穿立板上开设的方孔，所述控制盒的底端贯穿有控制组件，所述L型主板的底部板体上贯穿有软管，软管一端延伸到控制组件中，所述控制盒和导向板之间连接有压力组件。
优选的，所述转轮包括气桶和中心轴，所述气桶形状为圆柱壳体状，且气桶的侧壁壳体上环设有若干均匀分布的通孔，所述气桶的轴心位置设置有中心轴,中心轴的端部固定在控制盒的内壁上，且中心轴贯穿气桶底板壳体上开设的通孔。
优选的，所述压力组件包括L型板、弹簧片和控制板，所述L型板的上端固定在导向板上，L型板的一侧设置有控制板,控制板下端固定在控制盒上，型板部分凸出到控制板上开设的滑槽中，且控制板的滑槽中设置有波浪板状的弹簧片,弹簧片垫在L型板和控制板之间。
优选的，所述控制组件包括外筒、限制体、横柱和内筒，所述外筒贯穿控制盒的壳体，外筒中设置有限制体,限制体的底端固定连接有横柱，所述外筒中活动套接有内筒,横柱的一端固定在内筒上，内筒的下端固定在L型主板上。
优选的，所述限制体为倒立的锥形体状，且限制体的尖端位置固定环设有若干均匀分布的横柱。
优选的，所述导向板为J型板状，所述导向柱上端固定在导向板上，导向柱的下端延伸到立板上开设的圆柱槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造设计实现了自主调节式吹风的效果，这样防水卷材生产过程中，如果防水卷材生产速度加快，就会引起吹风工作的加强，这样确保卷材被充分风冷；
2.本实用新型通过控制组件的设计，实现气流通道的调节控制，零件结构设计精巧，功能稳定强大，保证生产出来的防水卷材各个部位受到的风吹量相同。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为导向板结构示意图；
图3为转轮结构示意图；
图4为压力组件结构示意图；
图5为图3中A处结构示意图。
图中：L型主板1、导向板2、立板3、导向柱4、控制盒5、转轮6、控制组件7、软管8、压力组件9、气桶10、中心轴11、L型板12、弹簧片13、控制板14、外筒15、限制体16、横柱17、内筒18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，包括L型主板1，L型主板1的顶部一侧固定连接有导向板2，L型主板1的一侧设置有立板3,立板3设置在导向板2的端部下方，导向板2和立板3之间连接有若干均匀分布的导向柱4，L型主板1和立板3之间设置有箱壳体状的控制盒5，控制盒5扣在立板3上，控制盒5中设置有转轮6,转轮6贯穿立板3上开设的方孔，控制盒5的底端贯穿有控制组件7，L型主板1的底部板体上贯穿有软管8，软管8一端延伸到控制组件7中，控制盒5和导向板2之间连接有压力组件9。
转轮6包括气桶10和中心轴11，气桶10形状为圆柱壳体状，且气桶10的侧壁壳体上环设有若干均匀分布的通孔，气桶10的轴心位置设置有中心轴11,中心轴11的端部固定在控制盒5的内壁上，且中心轴11贯穿气桶10底板壳体上开设的通孔。
压力组件9包括L型板12、弹簧片13和控制板14，L型板12的上端固定在导向板2上，L型板12的一侧设置有控制板14,控制板14下端固定在控制盒5上，L型板12部分凸出到控制板14上开设的滑槽中，且控制板14的滑槽中设置有波浪板状的弹簧片13,弹簧片13垫在L型板12和控制板14之间。
控制组件7包括外筒15、限制体16、横柱17和内筒18，外筒15贯穿控制盒5的壳体，外筒15中设置有限制体16,限制体16的底端固定连接有横柱17，外筒15中活动套接有内筒18,横柱17的一端固定在内筒18上，内筒18的下端固定在L型主板1上。
限制体16为倒立的锥形体状，且限制体16的尖端位置固定环设有若干均匀分布的横柱17。
导向板2为J型板状，导向柱4上端固定在导向板2上，导向柱4的下端延伸到立板3上开设的圆柱槽中，参考图3理解，气桶10契合设置在立板3上开设的方孔中，气桶10和立板3之间存有一定的空隙，且气桶10右侧从立板3上凸出，将L型主板1固定在防水卷材生产机器的出料口下方，防水卷材生产出来后，卷材下落到导向板2上的外弧面上，被导向板2引导，随后沿着立板3的右侧下落，卷材下落中带动气桶10转动。
工作原理：卷材下落过程中和气桶10接触，进而带动气桶10转动，气桶10凸出到外界的部分起到一定的托举效果，这样卷材下落对气桶10具有一定的冲击力，如果卷材生产挤出工作加快，卷材对气桶10的冲击增大，这样转轮6下降一定的距离，转轮6下降过程带动控制盒5,控制盒5带动控制板14,控制板14下降受到弹簧片13的弹性支撑，此外控制盒5下降带动外筒15,由于内筒18支撑横柱17,横柱17支撑限制体16，这样外筒15下降远离限制体16,外筒15和限制体16之间的气流通道增大，软管8的下端和现有技术中的供气机构连接，控制气流注入到内筒18中，随后通过限制体16和横柱17之间的空隙注入到控制盒5中，随后通过气桶10上的通孔注入到气桶10的内腔中，再通过气桶10上另一侧壳体上的通孔排到外界，从气桶10上喷出的若干股气流冲击到下落的卷材上，实现对卷材的风冷工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，包括L型主板(1)，其特征在于：所述L型主板(1)的顶部一侧固定连接有导向板(2)，所述L型主板(1)的一侧设置有立板(3),立板(3)设置在导向板(2)的端部下方，所述导向板(2)和立板(3)之间连接有若干均匀分布的导向柱(4)，所述L型主板(1)和立板(3)之间设置有箱壳体状的控制盒(5)，所述控制盒(5)扣在立板(3)上，所述控制盒(5)中设置有转轮(6),转轮(6)贯穿立板(3)上开设的方孔，所述控制盒(5)的底端贯穿有控制组件(7)，所述L型主板(1)的底部板体上贯穿有软管(8)，软管(8)一端延伸到控制组件(7)中，所述控制盒(5)和导向板(2)之间连接有压力组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，其特征在于：所述转轮(6)包括气桶(10)和中心轴(11)，所述气桶(10)形状为圆柱壳体状，且气桶(10)的侧壁壳体上环设有若干均匀分布的通孔，所述气桶(10)的轴心位置设置有中心轴(11),中心轴(11)的端部固定在控制盒(5)的内壁上，且中心轴(11)贯穿气桶(10)底板壳体上开设的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，其特征在于：所述压力组件(9)包括L型板(12)、弹簧片(13)和控制板(14)，所述L型板(12)的上端固定在导向板(2)上，L型板(12)的一侧设置有控制板(14),控制板(14)下端固定在控制盒(5)上，L型板(12)部分凸出到控制板(14)上开设的滑槽中，且控制板(14)的滑槽中设置有波浪板状的弹簧片(13),弹簧片(13)垫在L型板(12)和控制板(14)之间。
4.根据权利要求1所述的一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括外筒(15)、限制体(16)、横柱(17)和内筒(18)，所述外筒(15)贯穿控制盒(5)的壳体，外筒(15)中设置有限制体(16),限制体(16)的底端固定连接有横柱(17)，所述外筒(15)中活动套接有内筒(18),横柱(17)的一端固定在内筒(18)上，内筒(18)的下端固定在L型主板(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，其特征在于：所述限制体(16)为倒立的锥形体状，且限制体(16)的尖端位置固定环设有若干均匀分布的横柱(17)。
6.根据权利要求1所述的一种挤出型三元乙丙防水卷材生产装置，其特征在于：所述导向板(2)为J型板状，所述导向柱(4)上端固定在导向板(2)上，导向柱(4)的下端延伸到立板(3)上开设的圆柱槽中。
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