CN216540604U - 一种折弯机保护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种折弯机保护装置，包括上刀模、下刀模、电源、激光发生器、常开状态激光接收开关、行程开关、继电器、触发顶杆；其中所述电源与激光发生器电性连接，激光接收开关、行程开关、继电器依次串联并构成控制回路；其中激光发生器以及激光接收开关分别设置在上刀模两侧的下方并跟随上刀模同步移动；设置在上刀模任意一侧的行程开关的末端位于激光光线的下方，行程开关并跟随上刀模同步下移并与触发顶杆接触，使得控制回路处于开路状态。由于整个控制回路不导通，即相当于没有按下停止下压开关，上刀模继续下降，折弯钣金工件；而且行程开关与触发顶杆接触时，上下刀模之间的距离为小于手能伸进的间距，故继续下压也不会压到手。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域，尤指一种折弯机保护装置。
背景技术
折弯机是一种能够对金属板材进行折弯的机器，工件需要折弯时，要将工件放置于折弯下刀模的平面之上，由于工件操作时需要人手放置直至折弯完成，操作人员在操作时由于不慎或不熟练容易造成手指压伤，容易造成安全事故，存在一定的安全隐患。
如果用光栅保护，因为折弯操作工件必须在光栅间进行，光栅保护会影响正常的折弯作业。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种折弯机保护装置，可以有效防止手被压伤的情况，而且工件不会阻碍折弯机的正常工作。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折弯机保护装置，包括上刀模、下刀模、电源、用于发出激光光线的激光发生器、常开状态且用于接收激光光线的激光接收开关、常闭状态的行程开关、常闭状态的继电器、位于行程开关正下方的触发顶杆；其中所述电源与激光发生器电性连接并为其供电，激光接收开关、行程开关、继电器依次串联并构成控制回路；其中激光发生器以及激光接收开关分别设置在上刀模两侧的下方并跟随上刀模同步移动；设置在上刀模任意一侧的行程开关的末端位于激光光线的下方，行程开关并跟随上刀模同步下移并与触发顶杆接触，使得控制回路处于开路状态，且同时上刀模与下刀模之间存在手指无法通过的安全间距。
进一步，所述激光发生器以及激光接收开关相互对齐，且激光光线处于距离上刀模刀口处1-3毫米的位置。
进一步，行程开关的末端处于距离激光光线下方5-10毫米位置。
进一步，还包括第一固定支架，其中激光发生器以及激光接收开关分别通过第一固定支架固定在上刀模的两侧。
进一步，所述第一固定支架与上刀模连接的端面开设有沿竖直方向延伸的第一腰孔。
进一步，还包括“L”型结构的第二固定支架，其中所述第二固定支架包括竖直段以及水平段，其中竖直段的表面设置有沿竖直方向的第二腰孔，其中第二固定支架通过螺栓穿过第二腰孔以及上刀模的侧面实现固定，行程开关竖直设置在水平段上。
进一步，所述触发顶杆包括底座、顶杆，其中底座内设置有一定位槽；其中顶杆活动配装在定位槽内并沿竖直方向移动，且所述定位槽内还设置有弹簧，该弹簧的一端与安装槽的底部连接，另外一端与顶杆的底部连接；行程开关跟随上刀模同步下移，且顶杆在弹簧的作用下保持与行程开关贴紧。
进一步，所述下刀模的前端还设置有水平槽，且该水平槽内滑动设置有两个用于与板材两侧边贴紧的定位托板，所述定位托板通过螺丝固定配装在该水平槽内。
本实用新型的有益效果在于：折弯机保护装置区别于一般的安全光幕，采用的是激光光束，可见光，这样在光线被遮挡时能及时被发现。当上刀模下降，上下刀模之间大于手能伸进的间距时，当手伸进上下刀模之间，在上刀模压到手之前，手遮挡了激光光线，则导致处于常开状态的激光接收开关变成闭合状态，由于行程开关处于闭合状态，继电器也处于闭合状态，在本申请中通过继电器与折弯机自身的停止下压开关连接，故控制回路处于导通状态，即相当于按下停止下压开关，即可以及时停止下刀模下移，避免保护手不被压伤，从而保护操作者安全。当上刀模下降，行程开关与触发顶杆接触，使得行程开关变为断开状态，故整个控制回路不导通，故激光光线即使被下刀模或者板件遮挡导致处于常开状态的激光接收开关变成闭合状态，由于整个控制回路不导通，即相当于没有按下停止下压开关(不改变上刀模下压的动作)，上刀模继续下降，折弯钣金工件；而且行程开关与触发顶杆接触时，上下刀模之间的距离为小于手能伸进的间距，故继续下压也不会压到手。
附图说明
图1是本申请的正视图。
图2是第一固定支架的结构示意图。
图3是第二固定支架的结构示意图。
图4是本申请电路原理图。
附图标号说明：上刀模1、电源10、激光发生器20、激光接收开关30、行程开关40、继电器50、下刀模2、水平槽21、定位托板22、工作平台3、触发顶杆4、顶杆41、底座42、第一固定支架53、第一腰孔531、第二固定支架62、竖直段621、水平段622、第二腰孔623。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种折弯机保护装置，包括上刀模1、下刀模2、电源10、用于发出激光光线的激光发生器20、常开状态且用于接收激光光线的激光接收开关30、常闭状态的行程开关40、常闭状态的继电器50、位于行程开关40正下方的触发顶杆4；其中所述电源10与激光发生器20电性连接并为其供电，激光接收开关30、行程开关40、继电器50依次串联并构成控制回路；其中激光发生器20以及激光接收开关30分别设置在上刀模1两侧的下方并跟随上刀模1同步移动；设置在上刀模1任意一侧的行程开关40的末端位于激光光线的下方，行程开关40并跟随上刀模1同步下移并与触发顶杆4接触，使得控制回路处于开路状态，且同时上刀模1与下刀模2之间存在手指无法通过的安全间距。
折弯机保护装置区别于一般的安全光幕，采用的是激光光束，可见光，这样在光线被遮挡时能及时被发现。当上刀模1下降，上下刀模2之间大于手能伸进的间距时，当手伸进上下刀模2之间，在上刀模1压到手之前，手遮挡了激光光线，则导致处于常开状态的激光接收开关30变成闭合状态，由于行程开关40处于闭合状态，继电器50也处于闭合状态，在本申请中通过继电器50与折弯机自身的停止下压开关连接，故控制回路处于导通状态，即相当于按下停止下压开关，即可以及时停止下刀模2下移，避免保护手不被压伤，从而保护操作者安全。当上刀模1下降，行程开关40与触发顶杆4接触，使得行程开关40变为断开状态，故整个控制回路不导通，故激光光线即使被下刀模2或者板件遮挡导致处于常开状态的激光接收开关30变成闭合状态，由于整个控制回路不导通，即相当于没有按下停止下压开关(不改变上刀模1下压的动作)，上刀模1继续下降，折弯钣金工件；而且行程开关40与触发顶杆4接触时，上下刀模2之间的距离为小于手能伸进的间距，故继续下压也不会压到手。
进一步在本具体实施例中，所述激光发生器20以及激光接收开关30相互对齐，且激光光线处于距离上刀模1刀口处1-3毫米的位置。行程开关40的末端处于距离激光光线下方5-10毫米位置，上述的安全间距为3-5毫米。
进一步，还包括第一固定支架53，其中激光发生器20以及激光接收开关30分别通过第一固定支架53固定在上刀模1的两侧；所述第一固定支架53与上刀模1连接的端面开设有沿竖直方向延伸的第一腰孔531。为不影响更换模具以及方便调整其参数，故激光发生器20以及激光接收开关30分别通过第一固定支架53固定在上刀模1上；而且第一腰孔531的设计可以使得激光发生器20以及激光接收开关30在竖直方向上可调。
进一步，还包括“L”型结构的第二固定支架62，其中所述第二固定支架62包括竖直段621以及水平段622，其中竖直段621的表面设置有沿竖直方向的第二腰孔623，其中第二固定支架62通过螺栓穿过第二腰孔623以及上刀模1的侧面实现固定，行程开关40竖直设置在水平段622上。第二固定支架62与第一固定支架53类似，其作用在于使得行程开关40在竖直方向上的调节。
进一步，所述触发顶杆4包括底座42、顶杆41，其中底座42内设置有一定位槽；其中顶杆41活动配装在定位槽内并沿竖直方向移动，且所述定位槽内还设置有弹簧，该弹簧的一端与安装槽的底部连接，另外一端与顶杆41的底部连接；行程开关40跟随上刀模1同步下移，且顶杆41在弹簧的作用下保持与行程开关40贴紧。在本具体实施例中，由于顶杆41与行程开关40接触后可以触发行程开关40，但是由于上刀模1需要进行下移，为了避免行程开关40的继续下移与顶杆41发生撞击导致发生行程开关40的损坏，故在本具体实施例中，将触发顶杆4上的顶杆41是可以伸缩状态，即使行程开关40的继续下移，由于其弹簧的作用使得顶杆41可以跟随一起下移，同时顶杆41的末端一直与行程开关40贴紧；当上刀模1复位上移，顶杆41可以在弹簧的作用下复位。同时本具体实施例中，触发顶杆4目的在于防止工作平台3平面有杂物而误触发行程开关40。
进一步，在本具体实施例中，还设置有工作平台3，该下刀模2设置在工作平台3上，所述下刀模2的前端还设置有水平槽21，且该水平槽21内滑动设置有两个用于与板材两侧边贴紧的定位托板22，所述定位托板22通过螺丝固定配装在该水平槽21内。在本具体实施例中，通过水平槽21调节定位托板22的位置用于适配不同尺寸的板材。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种折弯机保护装置，其特征在于：包括上刀模、下刀模、电源、用于发出激光光线的激光发生器、常开状态且用于接收激光光线的激光接收开关、常闭状态的行程开关、常闭状态的继电器、位于行程开关正下方的触发顶杆；其中所述电源与激光发生器电性连接并为其供电，激光接收开关、行程开关、继电器依次串联并构成控制回路；其中激光发生器以及激光接收开关分别设置在上刀模两侧的下方并跟随上刀模同步移动；设置在上刀模任意一侧的行程开关的末端位于激光光线的下方，行程开关并跟随上刀模同步下移并与触发顶杆接触，使得控制回路处于开路状态，且同时上刀模与下刀模之间存在手指无法通过的安全间距。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机保护装置，其特征在于：所述激光发生器以及激光接收开关相互对齐，且激光光线处于距离上刀模刀口处1-3毫米的位置。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机保护装置，其特征在于：行程开关的末端处于距离激光光线下方5-10毫米位置。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机保护装置，其特征在于：还包括第一固定支架，其中激光发生器以及激光接收开关分别通过第一固定支架固定在上刀模的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机保护装置，其特征在于：所述第一固定支架与上刀模连接的端面开设有沿竖直方向延伸的第一腰孔。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机保护装置，其特征在于：还包括“L”型结构的第二固定支架，其中所述第二固定支架包括竖直段以及水平段，其中竖直段的表面设置有沿竖直方向的第二腰孔，其中第二固定支架通过螺栓穿过第二腰孔以及上刀模的侧面实现固定，行程开关竖直设置在水平段上。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机保护装置，其特征在于：所述触发顶杆包括底座、顶杆，其中底座内设置有一定位槽；其中顶杆活动配装在定位槽内并沿竖直方向移动，且所述定位槽内还设置有弹簧，该弹簧的一端与安装槽的底部连接，另外一端与顶杆的底部连接；行程开关跟随上刀模同步下移，且顶杆在弹簧的作用下保持与行程开关贴紧。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机保护装置，其特征在于：所述下刀模的前端还设置有水平槽，且该水平槽内滑动设置有两个用于与板材两侧边贴紧的定位托板，所述定位托板通过螺丝固定配装在该水平槽内。
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-02 CN CN202123012872.4U patent/CN216540604U/zh active Active
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