CN216539704U - 一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备清洁技术领域，尤其为一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，包括：加工设备，所述加工设备的右侧设置有固定架，所述固定架的内部开设有腔体，所述腔体内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有齿板，所述固定架顶部的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的右侧固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有齿轮。本实用新型在实际使用过程中，通过在加工设备的一侧设置可移动的清洁装置，不仅不影响加工设备的正常工作，同时可对加工设备较脏位置进行重复洗刷，对加工设备的清洁效果较佳，实现高效的清洁效率。

Description

一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构

技术领域

本实用新型涉及设备清洁技术领域，具体为一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构。

背景技术

现有的自动化加工设备清洁结构在使用时，通常采用人工清洁，或使用机械控制清洁刷对设备表面进行清扫，但这种清洁方式或太过损耗人力，造成支出成本较高，或效率较低，且不具备较好的清洁效果，不便使用，为解决上述问题，一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，具备清洁效果好的优点，解决了现有的自动化加工设备清洁结构在使用时，通常采用人工清洁，或使用机械控制清洁刷对设备表面进行清扫，但这种清洁方式或太过损耗人力，造成支出成本较高，或效率较低，且不具备较好的清洁效果，不便使用的问题。

为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，包括：加工设备，所述加工设备的右侧设置有固定架，所述固定架的内部开设有腔体，所述腔体内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有齿板，所述固定架顶部的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的右侧固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面贯穿至腔体的内腔并与齿板相啮合，所述齿板的两侧均固定连接有两个对称设置的固定凸块，所述齿板的前侧和后侧均设置有连接凸块，所述连接凸块的顶部固定连接有齿牙，所述连接凸块表面的两侧均滑动连接有圆杆，所述圆杆远离连接凸块的一端贯穿至连接凸块的外侧并与固定凸块固定连接，所述圆杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定凸块和连接凸块固定连接，所述齿板和两个齿牙的左侧均固定连接有清洁刷，所述清洁刷的左侧延伸至加工设备的内腔并与加工设备滑动连接，所述加工设备的右侧开设有与清洁刷相适配的贯穿孔，所述固定架的左侧开设有与清洁刷相适配的滑孔，所述滑孔与腔体相连通。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述固定架底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有滚轮。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述固定架底部的中心处固定连接有横板。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述滑板底部的两侧均开设有斜面，所述滑槽与滑板相适配。

.根据权利要求所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述齿板右侧的中心处固定连接有横杆，所述腔体内腔底部的右侧固定连接有两个对称设置的竖杆。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述壳体顶部的右侧开设有散热孔，所述散热孔的内腔填充有防尘网。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述圆杆远离固定凸块的一端固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述弹簧的最大伸缩距离等于齿牙的长度。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过固定架、腔体、滑槽、滑板、齿板、马达、齿轮、固定凸块、连接凸块、齿牙、圆杆、弹簧和清洁刷的配合使用，达到对加工设备进行清洁，维持加工设备的洁净性，保证加工设备的稳定运行的作用，使得该自动化加工设备用清洁结构具备清洁效果好的优点，在实际使用过程中，通过在加工设备的一侧设置可移动的清洁装置，不仅不影响加工设备的正常工作，同时可对加工设备较脏位置进行重复洗刷，对加工设备的清洁效果较佳，实现高效的清洁效率，解决了现有的自动化加工设备清洁结构在使用时，通常采用人工清洁，或使用机械控制清洁刷对设备表面进行清扫，但这种清洁方式或太过损耗人力，造成支出成本较高，或效率较低，且不具备较好的清洁效果，不便使用的问题。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定架的立体结构示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图；

图4为本实用新型局部结构拆分状态立体示意图；

图5为本实用新型固定架的立体剖分示意图。

图中，各附图标记的含义如下：1、加工设备；2、固定架；3、腔体；4、滑槽；5、滑板；6、齿板；7、壳体；8、马达；9、齿轮；10、固定凸块；11、连接凸块；12、齿牙；13、圆杆；14、弹簧；15、清洁刷；16、滑孔；17、滚轮架；18、滚轮；19、横板；20、横杆；21、竖杆；22、散热孔；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示：本实施例提供一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，包括：加工设备1，加工设备1的右侧设置有固定架2，固定架2底部的中心处固定连接有横板19，固定架2的内部开设有腔体3，腔体3内腔的底部开设有滑槽4，滑槽4内腔的底部滑动连接有滑板5，滑板5底部的两侧均开设有斜面，滑槽4与滑板5相适配，滑板5的顶部固定连接有齿板6，固定架2顶部的中心处固定连接有壳体7，壳体7顶部的右侧开设有散热孔22，散热孔22的内腔填充有防尘网，壳体7内腔的右侧固定连接有马达8，马达8的输出轴固定连接有齿轮9，齿轮9的表面贯穿至腔体3的内腔并与齿板6相啮合，齿板6的两侧均固定连接有两个对称设置的固定凸块10，齿板6的前侧和后侧均设置有连接凸块11，连接凸块11的顶部固定连接有齿牙12，连接凸块11表面的两侧均滑动连接有圆杆13，圆杆13远离连接凸块11的一端贯穿至连接凸块11的外侧并与固定凸块10固定连接，圆杆13的表面套设有弹簧14，弹簧14的最大伸缩距离等于齿牙12的长度，弹簧14的两端分别与固定凸块10和连接凸块11固定连接，齿板6和两个齿牙12的左侧均固定连接有清洁刷15，清洁刷15的左侧延伸至加工设备1的内腔并与加工设备1滑动连接，加工设备1的右侧开设有与清洁刷15相适配的贯穿孔，固定架2的左侧开设有与清洁刷15相适配的滑孔16，滑孔16与腔体3相连通。

具体的，固定架2底部的两侧均固定连接有滚轮架17，滚轮架17的内腔转动连接有滚轮18。

本实施例中：通过滚轮架17和滚轮18的配合使用，起到了当加工设备1表面不需要清洁时，便于使用者对固定架2进行移动，从而维持加工设备1正常使用的作用。

具体的，齿板6右侧的中心处固定连接有横杆20，腔体3内腔底部的右侧固定连接有两个对称设置的竖杆21。

本实施例中：通过横杆20和竖杆21的配合使用，起到了对齿板6的传动距离进行控制，对齿板6进行锁止，以实现对齿牙12继续传动的作用。

具体的，圆杆13远离固定凸块10的一端固定连接有限位块23，限位块23的形状为圆形。

本实施例中：通过限位块23的设置，起到了对连接凸块11的位移距离进行限位，避免连接凸块11在传动的过程中与圆杆13脱离，继而造成装置损坏的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当加工设备1经过一段时间的使用需要对其进行清洁时，使用者通过滚轮架17和滚轮18的配合使用，将固定架2推动至加工设备1的右侧，并使得清洁刷15通过加工设备1右侧的贯穿孔贯穿至加工设备1的内腔，接着开启马达8，马达8的输出轴带动齿轮9转动，齿轮9通过齿牙12的传动推动齿板6在腔体3的内腔前后移动，齿板6带动其左侧的清洁刷15同向移动，并通过固定凸块10、连接凸块11和圆杆13连接带动其左侧的两个清洁刷15也同向移动，实现三个清洁刷15同时运动，对加工设备1表面的污渍进行清洁，同理，控制马达8带动齿轮9反向转动即可使齿板6改变移动方向，接着，当齿板6左右移动时，其右侧的横杆20与其同向运动，且横杆20在移动的过程中逐渐与竖杆21接触，当横杆20与竖杆21接触时，竖杆21对横杆20的位移产生了阻碍，继而使得齿板6停止移动，与此同时，齿牙12正好移动至齿轮9的底部，并与齿轮9相啮合，故而在齿轮9的持续转动下，齿轮9对齿牙12进行传动，但在齿轮9对齿牙12传动的过程中，因齿牙12与齿板6之间连接空隙的设置，使得齿牙12被齿轮9推动时，齿牙12会向齿板6的方向运动，并推动其一侧的弹簧14在圆杆13的表面向内收缩，在齿轮9的持续转动下，弹簧14再在自身弹性势能的作用下回弹，使得齿牙12此时呈重复左右移动，即在齿板6处于静止状态时，齿牙12保持左右移动，继而齿牙12再带动清洁刷15对加工设备1较脏的位置进行反复清扫，达到对加工设备1进行高效清洁的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，包括：加工设备(1)，其特征在于：所述加工设备(1)的右侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部开设有腔体(3)，所述腔体(3)内腔的底部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内腔的底部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部固定连接有齿板(6)，所述固定架(2)顶部的中心处固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的右侧固定连接有马达(8)，所述马达(8)的输出轴固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的表面贯穿至腔体(3)的内腔并与齿板(6)相啮合，所述齿板(6)的两侧均固定连接有两个对称设置的固定凸块(10)，所述齿板(6)的前侧和后侧均设置有连接凸块(11)，所述连接凸块(11)的顶部固定连接有齿牙(12)，所述连接凸块(11)表面的两侧均滑动连接有圆杆(13)，所述圆杆(13)远离连接凸块(11)的一端贯穿至连接凸块(11)的外侧并与固定凸块(10)固定连接，所述圆杆(13)的表面套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与固定凸块(10)和连接凸块(11)固定连接，所述齿板(6)和两个齿牙(12)的左侧均固定连接有清洁刷(15)，所述清洁刷(15)的左侧延伸至加工设备(1)的内腔并与加工设备(1)滑动连接，所述加工设备(1)的右侧开设有与清洁刷(15)相适配的贯穿孔，所述固定架(2)的左侧开设有与清洁刷(15)相适配的滑孔(16)，所述滑孔(16)与腔体(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述固定架(2)底部的两侧均固定连接有滚轮架(17)，所述滚轮架(17)的内腔转动连接有滚轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述固定架(2)底部的中心处固定连接有横板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述滑板(5)底部的两侧均开设有斜面，所述滑槽(4)与滑板(5)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述齿板(6)右侧的中心处固定连接有横杆(20)，所述腔体(3)内腔底部的右侧固定连接有两个对称设置的竖杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述壳体(7)顶部的右侧开设有散热孔(22)，所述散热孔(22)的内腔填充有防尘网。

7.根据权利要求1所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述圆杆(13)远离固定凸块(10)的一端固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)的形状为圆形。

8.根据权利要求1所述的一种具备清洁效果好的自动化加工设备用清洁结构，其特征在于：所述弹簧(14)的最大伸缩距离等于齿牙(12)的长度。

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