CN216538294U - 一种牲畜饲养用饲料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，涉及饲料搅拌设备技术领域，一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有储料桶，所述储料桶的上表面设置有下料口，所述储料桶的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有转动板。该牲畜饲养用饲料搅拌设备，通过固定板和震动杆的配合设置，在使用的过程中可以对震动杆起到导向的作用，设置凸杆，增加震动杆对原料的接触面积，从而起到了疏松的作用，达到了防止漏料口处的原料因挤压而堵塞不出料的目的，设置第一电机和漏料口，从而起到了不同原料少量分散落入搅拌室的作用，达到了搅拌均匀的目的。

Description

一种牲畜饲养用饲料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及饲料搅拌设备技术领域，具体为一种牲畜饲养用饲料搅拌设备。

背景技术

畜牧业是农业的重要组成部分之一，能够提供日常人们生活所需的肉、蛋、奶等动物性食品。畜牧养殖的牲畜除了吃草或者枝叶以外，还需要喂养饲料，饲料的原料通常包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，为了使牲畜获取的营养更多更全面，通常需要将多种不同的饲料原料在一起进行搅拌混合，采用混合后的饲料进行喂养。现有的畜牧养殖过程中，通常采用搅拌设备对饲料进行混合搅拌，现有的设备在搅拌时，不能分批送料进行搅拌，导致搅拌效果下降，混合不均匀，并且在送料时料口容易堵塞，导致搅拌时没有料，浪费时间，降低效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有储料桶，所述储料桶的上表面设置有下料口，所述储料桶的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有转动板，所述储料桶的内部设有隔板，所述隔板将储料桶分平分为三个储料室，所述储料室的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动连接有震动杆，所述震动杆的表面固定连接有凸杆，所述震动杆的表面固定连接有定位板，所述定位板的表面安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在固定板的表面上，所述弹簧滑动连接在震动杆的表面，所述箱体的内侧壁固定连接有支板，所述箱体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有搅拌叶片。

可选的，所述第一转轴和储料桶为同一条轴线，所述储料室的底部为漏斗，所述转动板的表面开设有漏料口，所述漏料口的位置与大小和储料室的底部的漏斗的位置与大小相适应。

可选的，所述支板为圆环状，且距离储料室的距离与转动板的厚度相适应，且漏料口只有一个。

可选的，所述第一转轴的表面固定连接有震动板，所述震动板的表面设有凸块，所述凸块的位置与震动杆的位置相适应，且凸块的数量为多个，之间具有大于震动杆的直径的距离，且组成一条弧线，且组成弧线的长度大于漏料口的直径，且位于漏料口上的正上方。

可选的，所述箱体的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的侧面转动连接有底板，所述箱体的内侧壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端固定连接有顶板，所述箱体的内侧壁固定连接有滑板，所述顶板滑动连接在滑板的表面上，所述箱体的底部设有接料盒，所述接料盒的表面固定连接有把手。

可选的，所述底板和挡板将箱体的上部分割为搅拌室，所述第二转轴位于搅拌室内，所述滑板和底板之间的距离与顶板的厚度相适应，所述接料盒位于底板的正下方。

可选的，所述第二转轴的数量为两个，且水平分布，所述搅拌叶片的数量为多个，且两个第二转轴上的搅拌叶片为交错分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该牲畜饲养用饲料搅拌设备，通过弹簧的设置，使震动杆具备了往复移动的效果，通过固定板和震动杆的配合设置，在使用的过程中可以对震动杆起到导向的作用，设置凸杆，增加震动杆对原料的接触面积，从而起到了疏松的作用，达到了防止漏料口处的原料因挤压而堵塞不出料的目的。

2、该牲畜饲养用饲料搅拌设备，设置储料室，可向设备中同时加入不同原料混合搅拌，设置支板，在使用的过程中可以对转动板进行支撑，增加转动板的使用寿命，设置第一电机和漏料口，从而起到了不同原料少量分散落入搅拌室的作用，达到了搅拌均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图的剖视图；

图3为本实用新型正视图的剖视图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图；

图6为本实用新型俯视图的剖视图。

图中：1、箱体；2、液压伸缩杆；3、滑板；4、第一转轴；5、下料口； 6、第一电机；7、固定板；8、凸杆；9、震动杆；10、储料桶；11、储料室； 12、转动板；13、支板；14、第二转轴；15、搅拌叶片；16、搅拌室；17、底板；18、挡板；19、顶板；20、接料盒；21、第二电机；22、隔板；23、震动板；24、凸块；25、定位板；26、弹簧；27、漏料口；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有储料桶10，储料桶10的上表面设置有下料口5，储料桶10的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的另一端固定连接有转动板12，储料桶10的内部设有隔板22，隔板22将储料桶10分平分为三个储料室11，第一转轴4和储料桶10为同一条轴线，储料室11的底部为漏斗，转动板12 的表面开设有漏料口27，漏料口27的位置与大小和储料室11的底部的漏斗的位置与大小相适应，支板13为圆环状，且距离储料室11的距离与转动板 12的厚度相适应，且漏料口27只有一个，第一转轴4的表面固定连接有震动板23，震动板23的表面设有凸块24，凸块24的位置与震动杆9的位置相适应，且凸块24的数量为多个，之间具有大于震动杆9的直径的距离，且组成一条弧线，且组成弧线的长度大于漏料口27的直径，且位于漏料口27上的正上方储料室11的表面固定连接有固定板7，固定板7的表面滑动连接有震动杆9，震动杆9的表面固定连接有凸杆8，震动杆9的表面固定连接有定位板25，定位板25的表面安装有弹簧26，弹簧26的另一端安装在固定板7的表面上，弹簧26滑动连接在震动杆9的表面，箱体1的内侧壁固定连接有支板13，箱体1的外壁固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的表面安装有搅拌叶片15，第二转轴14的数量为两个，且水平分布，搅拌叶片15的数量为多个，且两个第二转轴14上的搅拌叶片15为交错分布，箱体1的内侧壁固定连接有挡板18，挡板18的侧面转动连接有底板17，箱体1的内侧壁固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的另一端固定连接有顶板19，箱体1的内侧壁固定连接有滑板3，顶板19滑动连接在滑板3的表面上，箱体1的底部设有接料盒20，接料盒20 的表面固定连接有把手28，底板17和挡板18将箱体1的上部分割为搅拌室 16，第二转轴14位于搅拌室16内，滑板3和底板17之间的距离与顶板19 的厚度相适应，接料盒20位于底板17的正下方。

使用时，在使用该牲畜饲养用饲料搅拌设备时，首先将需要混合后的原料通过下料口5倒入到储料室11中，然后启动第一电机6和第二电机21，第一电机6带动第一转轴4转动，第一转轴4带动转动板12转动，漏料口27跟随转动板12的转动而转动，当漏料口27转动到其中一个储料室11的下方时，原料从漏料口27落入到搅拌室16中进行搅拌，漏料口27继续转动到下一个储料室11的下方，原料继续落入到搅拌室16中搅拌，如此循环，直到储料室11中的原料全部分批落入到搅拌室16中，在第一转轴4转动的同时，震动板23也在转动，在漏料口27转动到储料室11的下方时，凸块24也转到震动杆9的上方，在凸块24的作用下，震动杆9下移，带动凸杆8移动，经过第一个凸块24时，震动杆9在弹簧26的作用下上移，遇到下一个凸块24 时又下移，对储料室11中的原料进行搅动疏松，避免漏料口27堵塞，在有原料落入到搅拌室16时，第二电机21带动第二转轴14转动，第二转轴14 带动搅拌叶片15转动，对不断落入的原料进行搅拌，带搅拌完毕后，启动液压伸缩杆2，使顶板19沿着滑板3滑动，底板17在重力作用下打开，搅拌好的饲料落入到接料盒20中，然后再次启动液压伸缩杆2，顶板19向中间靠拢，支撑起底板17闭合，拉动把手28抽出接料盒28。

本实用新型的工作原理及有益效果：该牲畜饲养用饲料搅拌设备，通过弹簧26的设置，使震动杆9具备了往复移动的效果，通过固定板7和震动杆 9的配合设置，在使用的过程中可以对震动杆9起到导向的作用，设置凸杆8，增加震动杆9对原料的接触面积，从而起到了疏松的作用，达到了防止漏料口27处的原料因挤压而堵塞不出料的目的，设置储料室11，可向设备中同时加入不同原料混合搅拌，设置支板13，在使用的过程中可以对转动板12进行支撑，增加转动板12的使用寿命，设置第一电机6和漏料口27，从而起到了不同原料少量分散落入搅拌室16的作用，达到了搅拌均匀的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有储料桶(10)，所述储料桶(10)的上表面设置有下料口(5)，所述储料桶(10)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的另一端固定连接有转动板(12)，所述储料桶(10)的内部设有隔板(22)，所述隔板(22)将储料桶(10)分平分为三个储料室(11)，所述储料室(11)的表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面滑动连接有震动杆(9)，所述震动杆(9)的表面固定连接有凸杆(8)，所述震动杆(9)的表面固定连接有定位板(25)，所述定位板(25)的表面安装有弹簧(26)，所述弹簧(26)的另一端安装在固定板(7)的表面上，所述弹簧(26)滑动连接在震动杆(9)的表面，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有支板(13)，所述箱体(1)的外壁固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的表面安装有搅拌叶片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴(4)和储料桶(10)为同一条轴线，所述储料室(11)的底部为漏斗，所述转动板(12)的表面开设有漏料口(27)，所述漏料口(27)的位置与大小和储料室(11)的底部的漏斗的位置与大小相适应。

3.根据权利要求1所述的一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，其特征在于：所述支板(13)为圆环状，且距离储料室(11)的距离与转动板(12)的厚度相适应，且漏料口(27)只有一个。

4.根据权利要求1所述的一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴(4)的表面固定连接有震动板(23)，所述震动板(23)的表面设有凸块(24)，所述凸块(24)的位置与震动杆(9)的位置相适应，且凸块(24)的数量为多个，之间具有大于震动杆(9)的直径的距离，且组成一条弧线，且组成弧线的长度大于漏料口(27)的直径，且位于漏料口(27)上的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)的侧面转动连接有底板(17)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的另一端固定连接有顶板(19)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有滑板(3)，所述顶板(19)滑动连接在滑板(3)的表面上，所述箱体(1)的底部设有接料盒(20)，所述接料盒(20)的表面固定连接有把手(28)。

6.根据权利要求5所述的一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，其特征在于：所述底板(17)和挡板(18)将箱体(1)的上部分割为搅拌室(16)，所述第二转轴(14)位于搅拌室(16)内，所述滑板(3)和底板(17)之间的距离与顶板(19)的厚度相适应，所述接料盒(20)位于底板(17)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种牲畜饲养用饲料搅拌设备，其特征在于：所述第二转轴(14)的数量为两个，且水平分布，所述搅拌叶片(15)的数量为多个，且两个第二转轴(14)上的搅拌叶片(15)为交错分布。

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