CN216536925U - 一种环保节能型钛复合板蒸发器 - Google Patents

一种环保节能型钛复合板蒸发器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型钛复合板蒸发器包括安装板,所述安装板上端转动设置蒸发器主体,所述蒸发器主体侧壁套设有安装架,所述安装架下端侧壁与安装板上端转动设置,所述安装架上端侧壁固定设置有第一齿轮,所述安装板上端固定连接竖板,所述竖板侧壁固定连接电机架,所述电机架内壁固定连接驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接主轴,所述主轴下端侧壁固定连接第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮均啮合连接。本实用新型通过驱动电机输出轴带动安装架进行旋转,这样冷却设备与蒸发器主体进行相对旋转,这样对蒸发器外侧降温均匀,保证了蒸发器主体外侧温度保持在安全使用范围,提高蒸发器主体使用寿命。

Description

一种环保节能型钛复合板蒸发器
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,尤其涉及一种环保节能型钛复合板蒸发器。
背景技术
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
现有技术中,在使用蒸发器时,蒸发器在长时间使用过程中,侧壁温度相当的高,需要对蒸发器侧壁进行控制,避免温度过高,降低蒸发器使用寿命,同时,在蒸发处理的蒸汽直接排入空气,严重影响环境卫生。为此,我们提出一种环保节能型钛复合板蒸发器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用蒸发器时,蒸发器在长时间使用过程中,侧壁温度相当的高,需要对蒸发器侧壁进行控制,避免温度过高,降低蒸发器使用寿命,同时,在蒸发处理的蒸汽直接排入空气,严重影响环境卫生问题,而提出的一种环保节能型钛复合板蒸发器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保节能型钛复合板蒸发器,包括安装板,所述安装板上端转动设置蒸发器主体,所述蒸发器主体侧壁套设有安装架,所述安装架下端侧壁与安装板上端转动设置,所述安装架上端侧壁固定设置有第一齿轮,所述安装板上端固定连接竖板,所述竖板侧壁固定连接电机架,所述电机架内壁固定连接驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接主轴,所述主轴下端侧壁固定连接第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮均啮合连接,所述蒸发器主体上端侧壁固定连接竖轴,所述竖轴贯穿安装架上端侧壁,所述竖轴与安装架上端侧壁贯穿处转动连接,所述竖轴上端侧壁固定连接第一铰链盘,所述主轴侧壁固定连接第二铰链盘,所述第一铰链盘与第二铰链盘通过铰链传动连接,所述安装架内壁固定连接冷却设备。
优选的,所述竖轴上端安装有换气设备,所述换气设备进气端固定设置有第一软管,所述第一软管贯穿安装架上端,所述第一软管与安装架贯穿处固定连接,所述换气设备出气端固定设置有第二软管。
优选的,所述第一软管一端固定设置除湿器,所述第二软管一端固定设置过滤器。
优选的,所述第一齿轮直径和齿数大于第二齿轮直径和齿数,所述第一齿轮与第二齿轮材质相同。
优选的,所述第一铰链盘与第二铰链盘直径相同,所述第一铰链盘与第二铰链盘材料相同。
优选的,所述竖轴与主轴直径相同,所述竖轴与主轴材料相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动电机输出轴带动安装架进行旋转,这样冷却设备与蒸发器主体进行相对旋转,这样对蒸发器外侧降温均匀,保证了蒸发器主体外侧温度保持在安全使用范围,提高蒸发器主体使用寿命;
2、本实用新型通过换气设备、第一软管、第二软管、除湿器和过滤器相互配合使用,蒸发器主体中的水分子通过除湿器进行干燥,在排放口设置过滤器,得到的干净的气体进入空气中,环保有效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保节能型钛复合板蒸发器的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保节能型钛复合板蒸发器的第一铰链盘连接结构示意图。
图中:1安装板、2蒸发器主体、3安装架、4第一齿轮、5竖板、6电机架、7驱动电机、8主轴、9第二齿轮、10竖轴、11第一铰链盘、12第二铰链盘、13铰链、14冷却设备、15换气设备、16第一软管、17第二软管、18除湿器、19过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种环保节能型钛复合板蒸发器,包括安装板1,安装板1上端转动设置蒸发器主体2,蒸发器主体2侧壁套设有安装架3,安装架3下端侧壁与安装板1上端转动设置,安装架3上端侧壁固定设置有第一齿轮4,安装板1上端固定连接竖板5,竖板5侧壁固定连接电机架6,电机架6内壁固定连接驱动电机7,驱动电机7输出轴固定连接主轴8,主轴8下端侧壁固定连接第二齿轮9,第一齿轮4与第二齿轮9均啮合连接,蒸发器主体2上端侧壁固定连接竖轴10,竖轴10贯穿安装架3上端侧壁,竖轴10与安装架3上端侧壁贯穿处转动连接,竖轴10上端侧壁固定连接第一铰链13盘11,主轴8侧壁固定连接第二铰链13盘12,第一铰链13盘11与第二铰链13盘12通过铰链13传动连接,安装架3内壁固定连接冷却设备14。通过驱动电机7输出轴带动安装架3进行旋转,这样冷却设备14与蒸发器主体2进行相对旋转,这样对蒸发器外侧降温均匀,保证了蒸发器主体2外侧温度保持在安全使用范围,提高蒸发器主体2使用寿命。
竖轴10上端安装有换气设备15,换气设备15进气端固定设置有第一软管16,第一软管16贯穿安装架3上端,第一软管16与安装架3贯穿处固定连接,换气设备15出气端固定设置有第二软管17。这样将安装架3内气体进行抽出去。
第一软管16一端固定设置除湿器18,第二软管17一端固定设置过滤器19。蒸发器主体2中的水分子通过除湿器18进行干燥,在排放口设置过滤器19,得到的干净的气体进入空气中,环保有效。
第一齿轮4直径和齿数大于第二齿轮9直径和齿数,第一齿轮4与第二齿轮9材质相同。这样驱动电机7输出功率就不需要很大,就可以让安装架3进行旋转。
第一铰链13盘11与第二铰链13盘12直径相同,第一铰链13盘11与第二铰链13盘12材料相同。这样方便日后维修和更换。
竖轴10与主轴8直径相同,竖轴10与主轴8材料相同。这样材料相同,方便进行储备零件。
本实用新型驱动电机7带动主轴8旋转,主轴8带动第二齿轮9旋转,第二齿轮9啮合第一齿轮4传动,第一齿轮4带动安装架3进行旋转,同时,主轴8带动第二铰链13盘12旋转,第一铰链13盘11与第二铰链13盘12通过铰链13传动,第一铰链13盘11带动竖轴10旋转,竖轴10带动蒸发器主体2旋转,这样冷却设备14与蒸发器主体2进行相对旋转,这样对蒸发器外侧降温均匀,保证了蒸发器主体2外侧温度保持在安全使用范围,提高蒸发器主体2使用寿命,蒸发器主体2中的水分子通过除湿器18进行干燥,在排放口设置过滤器19,得到的干净的气体进入空气中,环保有效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保节能型钛复合板蒸发器,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)上端转动设置蒸发器主体(2),所述蒸发器主体(2)侧壁套设有安装架(3),所述安装架(3)下端侧壁与安装板(1)上端转动设置,所述安装架(3)上端侧壁固定设置有第一齿轮(4),所述安装板(1)上端固定连接竖板(5),所述竖板(5)侧壁固定连接电机架(6),所述电机架(6)内壁固定连接驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴固定连接主轴(8),所述主轴(8)下端侧壁固定连接第二齿轮(9),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(9)均啮合连接,所述蒸发器主体(2)上端侧壁固定连接竖轴(10),所述竖轴(10)贯穿安装架(3)上端侧壁,所述竖轴(10)与安装架(3)上端侧壁贯穿处转动连接,所述竖轴(10)上端侧壁固定连接第一铰链盘(11),所述主轴(8)侧壁固定连接第二铰链盘(12),所述第一铰链盘(11)与第二铰链盘(12)通过铰链(13)传动连接,所述安装架(3)内壁固定连接冷却设备(14)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型钛复合板蒸发器,其特征在于,所述竖轴(10)上端安装有换气设备(15),所述换气设备(15)进气端固定设置有第一软管(16),所述第一软管(16)贯穿安装架(3)上端,所述第一软管(16)与安装架(3)贯穿处固定连接,所述换气设备(15)出气端固定设置有第二软管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能型钛复合板蒸发器,其特征在于,所述第一软管(16)一端固定设置除湿器(18),所述第二软管(17)一端固定设置过滤器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型钛复合板蒸发器,其特征在于,所述第一齿轮(4)直径和齿数大于第二齿轮(9)直径和齿数,所述第一齿轮(4)与第二齿轮(9)材质相同。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型钛复合板蒸发器,其特征在于,所述第一铰链盘(11)与第二铰链盘(12)直径相同,所述第一铰链盘(11)与第二铰链盘(12)材料相同。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能型钛复合板蒸发器,其特征在于,所述竖轴(10)与主轴(8)直径相同,所述竖轴(10)与主轴(8)材料相同。
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