CN216535192U - 箱盖组件、水箱以及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种箱盖组件、水箱以及清洁设备，其中，该箱盖组件包括箱盖、提手以及限位件；其中，箱盖的表面部分凹设形成扣孔，提手设置有与扣孔扣接配合的扣接部；限位件安装于箱盖上，限位件用于对扣接部的侧向进行限位，以防止扣接部从扣孔脱落。本实用新型中的技术方案能够有效地避免提手从箱盖上脱落。

Description

箱盖组件、水箱以及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备的技术领域，特别涉及箱盖组件、水箱以及清洁设备。

背景技术

清洁机器人以及与清洁机器人配套使用的清洁设备通常搭载有水箱，清洁机器人的水箱中的水用于将清洁机器人的清洁件打湿，以方便对地面进行有效的清洁，清洁基站的水箱中的水用于对清洁机器人的清洁件进行清洗或者向清洁机器人的水箱中注水。

现有的水箱通常设置有供用户握持的把手，该把手设置有卡扣，该水箱设置有与卡扣扣接配合的扣孔，由于把手仅通过卡扣固定至水箱上，当水箱装载的水过多时，则容易导致卡扣产生形变进而从水箱的扣孔中脱落。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种箱盖组件，旨在避免箱盖组件的提手从箱盖上脱落的问题出现。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种箱盖组件，所述箱盖组件包括箱盖、提手以及限位件；其中，

所述箱盖的表面部分凹设形成扣孔，所述提手设置有与所述扣孔扣接配合的扣接部；

所述限位件安装于所述箱盖上，所述限位件用于对所述扣接部的侧向进行限位，以防止所述扣接部从所述扣孔脱落。

在本实用新型的一些实施例中，所述扣孔贯穿所述箱盖设置，所述扣接部包括与所述提手连接的连接段以及侧向凸出所述连接段的限位段，所述连接段远离所述提手的一端穿过所述扣孔设置，所述限位段与所述扣孔背对所述提手的孔缘抵接，所述限位件安装于所述箱盖背对所述提手的一侧并用于对所述连接段的侧向进行限位。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位段呈勾状设置，以勾住所述扣孔背对所述提手的孔缘设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述提手设置有呈相对设置的两扣接部，两所述扣接部的连接段并行设置，两所述扣接部的限位段相背设置，所述限位件的一端伸至两所述扣接部的连接段之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位件包括连接板以及设于所述连接板两相对侧的抵顶凸筋，所述连接板伸入两所述扣接部的连接段之间，各所述抵顶凸筋用于抵顶对应侧的扣接部的连接段。

在本实用新型的一些实施例中，所述抵顶凸筋邻近所述扣孔的端部设置有倒角。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖组件还包括密封件，所述密封件呈一端敞口的筒状设置，所述密封件安装于所述箱盖背对所述提手的一侧并罩盖所述扣孔设置，以使得所述连接段远离所述提手的一端、所述限位段以及所述限位件均位于所述密封件内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖面对所述密封件的表面凸设有环绕所述扣孔设置的环形凸台，所述密封件的敞口端设置有与所述环形凸台配合的环形凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位件的一端与所述密封件面对所述扣孔的内壁面连接，所述限位件的另一端伸至两所述扣接部的连接段之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖的表面还设置有插接部，所述提手的中部与所述箱盖隔空设置，所述扣接部设置于所述提手的一端，所述提手的另一端设置有配合部，所述配合部沿所述提手的延伸方向与所述插接部插接配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖的表面凹设有避让凹部以及与所述避让凹部均连通的第一避让槽和第二避让槽，所述第一避让槽和所述第二避让槽呈相对设置，所述第一避让槽的槽底开设有所述扣孔，所述第二避让槽面对所述第一避让槽的槽壁设置有插接部。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一避让槽的槽底凸设有第一凸筋，所述第一凸筋用于与所述提手抵接；和/或，

所述提手面对所述第二避让凹槽的槽底的位置凸设有第二凸筋，所述第二凸筋用于与所述第二避让槽的槽底抵接。

本实用新型还提出一种水箱，该水箱包括箱体以及如上所述的箱盖组件，该箱盖组件的包括箱盖、提手以及限位件；所述箱盖用于封盖箱体，所述箱盖的表面部分凹设形成扣孔，所述提手设置有与所述扣孔扣接配合的扣接部；所述限位件安装于所述箱盖上，所述限位件用于对所述扣接部的侧向进行限位，以防止所述扣接部从所述扣孔脱落。

本实用新型还提出一种清洁设备，该清洁设备包括机器本体以及水箱，所述水箱安装于所述机器本体上，所述水箱包括箱体以及箱盖组件，该箱盖组件的包括箱盖、提手以及限位件；所述箱盖用于封盖箱体，所述箱盖的表面部分凹设形成扣孔，所述提手设置有与所述扣孔扣接配合的扣接部；所述限位件安装于所述箱盖上，所述限位件用于对所述扣接部的侧向进行限位，以防止所述扣接部从所述扣孔脱落。

本实用新型通过在箱盖的表面凹设扣孔，在提手上设置与扣孔配合的扣接部，将限位件安装于箱盖上并对扣接部的侧向进行限位，如此可以避免扣接部收到外力作用时产生形变而从扣孔中脱落，从而确保了提手与箱盖之间连接的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型箱盖组件一实施例的爆炸图；

图2为图1中箱盖一实施例的结构示意图；

图3为图1中提手一实施例的结构示意图；

图4为图1中限位件和密封件一实施例的装配示意图；

图5为本实用新型箱盖组件沿一方向的剖视图；

图6为本实用新型箱盖组件沿另一方向的剖视图；

图7为图6中局部A的放大示意图；

图8为图6中局部B的放大示意图；

图9为本实用新型水箱一实施例的结构示意图；

图10为本实用新型清洁设备一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	清洁设备	12	提手
100	水箱	121	扣接部
				200	机器本体	121a	连接段
10	箱盖组件	121b	限位段
				11	箱盖	122	配合部
111	扣孔	123	第二凸筋
				112	环形凸台	13	限位件
113	插接部	131	连接板
				114	避让凹部	132	抵顶凸筋
115	第一避让槽	14	密封件
				116	第二避让槽	141	环形凹槽
117	第一凸筋	20	箱体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种箱盖组件，该箱盖组件用于封盖敞口设置的箱体，以与箱体一同围设形成一个储物腔，该储物腔内可以用来储存液体，该储物腔内也可以用来储存固定，该储物腔内还可以储存固液混合物，在此不做具体的限定。

请参阅图1至图5，该箱盖组件10包括箱盖11、提手12以及限位件13，该箱盖11用以封盖敞口设置的箱体20，该提手12以及限位件13均与箱盖11连接。

该箱盖11的形状有很多种，该箱盖11可以呈平板状设置，该箱盖11还可以呈一端敞口的筒状设置，该箱盖11还可以呈其他形状设置，只要保证该箱盖11与箱体20连接时能够封盖箱体20的敞口即可。

该箱盖11与箱体20之间的连接方式有很多种，该箱盖11与箱体20之间可以采用螺纹连接的方式连接，该箱盖11与箱体20之间可以通过扣勾与扣槽扣接，该箱盖11与箱体20之间还可以采用其他的方式连接，在此就不一一列举。

该箱盖11的表面部分凹设形成有扣孔111，该扣孔111可以结构有多种，该扣孔111可以是沿箱盖11的厚度方向贯穿箱盖11设置的，该扣孔111也可以是呈L型设置的盲孔结构，该扣孔111还可以是其他形状，在此就不一一列举。

该提手12主要用于供握持，其形状有很多种，其可以呈“一”字型设置，其也可以呈“C”字型设置，其还可以呈其他形状设置，在此对提手12的形状不做具体的限定。

该提手12的制造材料有很多种，该提手12可以采用硬度较高材料制成，例如该提手12可以金属铝、聚碳酸酯以及其他材料制成，该提手12也可以才有柔性材料制成，例如该提手12可以PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)等材料制成，在此不做具体的限定。

该提手12上设置有扣接部121，该扣接部121可以呈L型、J型、

型以及其他形状设置，在此就不一一列举，该扣接部121与扣孔111扣接配合时可以将提手12固定于箱盖11之上，这样即可通过握持提手12来提起与箱盖11连接于一块的箱体20。

该限位件13的结构有很多种，该限位件13可以呈板状设置，该限位件13可以呈圆柱状设置，该限位件13还可以呈方柱状设置，该限位件13还可以呈其他形状设置，在此就不一一列举。

该限位件13可以是直接安装于箱盖11之上，即该限位件13与箱盖11固定连接，该限位件13也可以间接安装于箱盖11之上，即该限位件13可以安装于提手12或者与箱盖11连接的其他部件之上，在此不做具体的限定。

该限位件13用于对扣接部121的侧向定位，可以理解为该限位件13是位于扣孔111的一侧，该限位件13对扣接部121施加约束的方向与该扣接部121与扣孔111装配的方向呈夹角设置，较佳地，该限位件13对扣接部121施加约束的方向与该扣接部121与扣孔111的装配方向呈90°夹角设置。

本实用新型通过在箱盖11的表面凹设扣孔111，在提手12上设置与扣孔111配合的扣接部121，将限位件13安装于箱盖11上并对扣接部121的侧向进行限位，如此可以避免扣接部121受到外力作用时产生形变而从扣孔111中脱落，从而确保了提手12与箱盖11之间连接的牢固性。

为了方便箱盖11、提手12以及限位件13之间的装配，在本实用新型的一些实施例中，请参阅图5，该扣孔111沿着箱盖11的厚度方向贯穿箱盖11设置，该提手12与该箱盖11抵接，该扣接部121穿过扣孔111并与扣孔111背对提手12的边缘抵接，该限位件13则安装于箱盖11背对提手12的一侧并对扣接部121的侧向进行限位。

具体的，该扣接部121包括与提手12连接的连接段121a以及侧向凸出该连接段121a的限位段121b，该限位段121b优选设置于该连接段121a远离提手12的端部，该连接段121a远离提手12的一端穿过扣孔111设置，该限位段121b与扣孔111背对提手12的孔缘抵接，较佳地，该限位段121b呈勾状设置，以勾住该扣孔111背对提手12的孔缘设置，该限位件13对连接段121a的侧向进行限位。

基于上述方案，该限位段121b勾住扣孔111背对提手12的孔缘，该限位件13对连接段121a的侧向进行限位，这样就使得提手12被提起时，该限位段121b始终是勾住该扣孔111的孔缘的，这样就有效地避免了扣接部121的脱钩。

另外，在装配时将提手12和限位件13分设于箱盖11的两相对侧，这样就可以避免提手12与限位件13之间的相互干扰，同时将扣孔111贯穿箱盖11设置，还可以直观的看到限位段121b是否与扣孔111的边缘扣接到位，这样还避免了限位段121b与扣孔111边缘之间出现未扣接牢固的问题。

值得注意的是，上述限位件13可以只对连接段121a背对限位段121b的一侧进行限位，该限位件13还可以呈U型设置，该限位件13环绕连接段121a设置，以对该连接段121a背对限位段121b的一侧以及邻近限位段121b的两侧进行限位。

进一步地，该提手12上设置有两扣接部121，两扣接部121的连接段121a并行设置，两扣接部121的限位段121b相对设置，即各扣接部121的限位段121b凸设于对应的连接段121a背对另一扣接部121的连接段121a的一侧设置，该限位件13至少部分伸入两扣接部121的连接段121a之间，以限定两扣接部121的连接段121a朝相互靠近的方向产生形变。

如此设置，一方面使得提手12与箱盖11连接的位置受力均衡，这样就能够有效地降低提手12上的扣接部121产生形变的风险，另一方面由于扣接部121的连接段121a可以产生弹性形变，这就使得扣孔111的孔径可以设置的相对大一些，进而便于扣接部121与扣孔111的扣接配合。

更进一步地，该限位件13包括连接板131以及分设于连接板131两相对侧的两抵顶凸筋132，较佳地，该连接板131的两呈相对设置的板面均设置有抵顶凸筋132，该连接板131的一端用于与提手12或者箱盖11以及其他部件连接，该连接板131的另一端伸至两扣接部121的连接段121a之间，两抵顶凸筋132则随连接板131一同伸至两扣接部121的连接段121a之间，各抵顶凸筋132分别与对应侧的扣接部121的连接段121a抵接，如此设置，可以通过两抵顶凸筋132对两扣接部121的连接段121a进行有效限位。

考虑到两抵顶凸筋132要对两扣接部121的连接段121a进行有效的抵顶限位，两抵顶凸筋132之间的最大间距要大于两扣接部121的连接段121a之间的间距，如此则导致该限位件12不易装配至两扣接部121的连接段121a之间，鉴于此，将两抵顶凸筋132伸入两扣接部121的连接段121a之间的端部设置倒角，这样就使得两抵凸筋132伸入两扣接部121的连接段之间的端部的最小间距要小于两扣接部121的连接段121a之间间距，进而可以通过对限位件13施加作用力，以使得限位件13伸至两扣接部121的连接段121a之间，这样就便于限位件13的装配。

需要说明的是，该抵顶凸筋132的数量可以根据实际情况来设定，若各扣接部121的连接段121a比较宽，则该限位板131的两侧可以设置较多的抵顶凸筋132，若扣接部121的连接段121a比较窄，则该限位板131的两侧可以设置较少的抵顶凸筋132。

考虑到箱盖组件10封盖的箱体20中储存有液体或者固液混合物时，液体容易从扣孔111泄露出，鉴于此，在本实用新型的一些实施例中，该箱盖组件10还包括密封件14，该密封件14安装于箱盖11上并用于密封扣孔111，如此可以有效避免箱体20中的液体从箱盖11的扣孔111中流出。

具体的，该密封件14呈一端敞口的筒状设置，该密封件14安装于箱盖11背对提手12的一侧并密封罩盖扣孔111设置，以使得扣接部121的连接段121a远离提手12的一端、限位段121b以及限位件13均位于密封件14的内侧，如此设置，使得该箱盖11背对提手12的表面是无孔的，这样就确保了箱盖11封盖箱体20时，箱体20内的液体是无法从箱盖11的扣孔111流出的。

值得注意的是，该密封件14可以采用柔性材料制成，例如该密封件14可以采用橡胶、硅胶等材料制成，该密封件14也可以硬质材料制成，例如该密封件14可以采用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)等材料制成，在此对密封件14采用何种材料制成不做具体的限定。

进一步地，该箱盖11背对提手12的表面凸设有环绕扣孔111设置的环形凸台112，该密封件14的敞口端对应设置有与环形凸台112配合的环形凹槽141，环形凹槽141与环形凸台112插接配合，这样方便密封件14安装于箱盖11上。

需要说明的是，当密封件14采用硬质材料制成时，此时需要在环形凹槽141内填充密封胶，这样就使得环形凸台112与环形凹槽141之间密封的更加严实。当密封件14采用柔性材料(橡胶、硅胶等)制成时，此时密封件14与箱盖11之间的密封可以通过环形凸台112与环形凹槽141的过盈配合实现。

考虑到限位件13是位于密封件14的内部，为了方便限位件13的安装，在本实用新型的一些实施例中，该限位件13的一端与密封件14面对扣孔111的内壁面连接，该限位件13的另一端延伸至两扣接部121的连接段121a之间。如此设置，使得限位件13和密封件14可以同构一道安装工序安装至箱盖11上，这样有利于箱盖组件10的组装工序，进而有利于提高箱盖组件10的组装效率。

进一步地，该限位件13与密封件14一体成型设置，如此设置，一方面使得限位件13和密封件14通过一道生产工序生产制造，另一方面确保了限位件13和密封件14之间的连接强度，避免了限位件13从密封件14上脱落的问题出现。

为了方便用户握持该提手12，在本实用新型的一些实施例中，请参阅图1、图6以及图7，该箱盖11的表面还设置有插接部113，该提手12的一端设置有与扣孔111扣接配合的扣接部121，该提手12的另一端设置有与插接部113插接配合的配合部122，该提手12的中部与箱盖11隔空设置，如此方便用户通过握持提手12的中部，进而方便用户对装配有该箱盖组件10的箱体20施力，同时提手12的两端分别与箱盖11连接，可以减少提手12的扣接部121的负载，进而有利于降低扣接部121从扣孔111中脱落的问题出现。

进一步地，请一并参阅图2，该箱盖11的表面凹设有避让凹部114以及与避让凹部114均连通的第一避让槽115和第二避让槽116，第一避让槽115和第二避让槽116呈相对设置，第一避让槽115的槽底开设有扣孔111，第二避让槽116面对第一避让槽115的槽壁设置有插接部113。如此设置，可以避免提手12凸出箱盖11的表面设置，这就使得箱盖11的表面是平整的。

需要说明的是，上述插接部113的结构有多种，其可以是孔结构，其也可以是插销结构，其还可以由孔结构和插销结构组合形成，在此不做具体的限定，该配合部122的结构取决于插接部113的结构，该插接部113为孔结构时，该配合部122对应为插销结构，该插接部113为插销结构时，该配合部122对应为孔结构，在此就不一一列举。

进一步地，请参阅图2、图3以及图8，第一避让槽115的槽底凸设有第一凸筋117和/或提手12面对第二避让槽116的槽底的位置凸设有第二凸筋123，第一凸筋117用于支撑提手12，第二凸筋123用于与第二避让槽116的槽底抵接。如此设置，使得该提手12在第一凸筋117和第二凸筋123的作用下，能够消除提手12与箱盖11之间的间隙，同时还使得扣接部121与扣孔111之间以及插接部113与配合部122之间配合的更牢固。

本实用新型还提出一种水箱100，请参阅图9，该水箱100包括箱体20以及箱盖组件10，该箱体20一一端敞口设置，该箱盖组件10用于封盖箱体20的敞口，该箱盖组件10的具体结构参照上述实施例，由于水箱100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

需要说明的是，该水箱100可以仅包括一个用于盛装水的空腔，该水箱100也可以包括多个盛装水的空腔，较佳地，该水箱100包括多个盛装水的空腔，如此设置使得该水箱100可以盛装清水、污水等。

具体的，该箱体20和箱盖组件10共同围设形成用于盛装污水的污水腔，该清水囊用于盛装清水，该清水囊安装于污水腔内并与箱盖11固定连接，该箱体20设置有与污水腔连通的排污口以及与清水囊连通的出水口，该箱体20还设置有与清水囊连通的排气口，该箱盖11设置有与污水腔连通的进水口。

本实用新型还提出一种清洁设备1000，请参阅图10，该清洁设备1000包括机器本体200以及安装于机器本体200的水箱100，该水箱100的具体结构参照上述实施例，由于清洁设备1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

该清洁设备1000可以是清洁机器人，该清洁机器人可以对地面执行洗地动作，该清洁机器人还可以对地面执行拖地动作，该清洁机器人还可以对地面进行其他清洁动作，在此就不一一列举。

该清洁设备1000也可以是清洁机器人配套使用清洁基站，该清洁基站不仅可以用来对清洁机器人上的清洁件(拖布、滚刷等)进行清洁，该清洁基站还可以对机器人充电，该清洁基站还可以用来对机器人的拖布进行更换，该清洁基站还可以对机器人添加清洁液，在此就不一一列举。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种箱盖组件，其特征在于，所述箱盖组件包括箱盖、提手以及限位件；其中，

所述箱盖的表面部分凹设形成扣孔，所述提手设置有与所述扣孔扣接配合的扣接部；

所述限位件安装于所述箱盖上，所述限位件用于对所述扣接部的侧向进行限位，以防止所述扣接部从所述扣孔脱落。

2.如权利要求1所述的箱盖组件，其特征在于，所述扣孔贯穿所述箱盖设置，所述扣接部包括与所述提手连接的连接段以及侧向凸出所述连接段的限位段，所述连接段远离所述提手的一端穿过所述扣孔设置，所述限位段与所述扣孔背对所述提手的孔缘抵接，所述限位件安装于所述箱盖背对所述提手的一侧并用于对所述连接段的侧向进行限位。

3.如权利要求2所述的箱盖组件，其特征在于，所述限位段呈勾状设置，以勾住所述扣孔背对所述提手的孔缘设置。

4.如权利要求2所述的箱盖组件，其特征在于，所述提手设置有呈相对设置的两扣接部，两所述扣接部的连接段并行设置，两所述扣接部的限位段相背设置，所述限位件的一端伸至两所述扣接部的连接段之间。

5.如权利要求4所述的箱盖组件，其特征在于，所述限位件包括连接板以及分设于所述连接板两相对侧的两抵顶凸筋，所述连接板伸入两所述扣接部的连接段之间，各所述抵顶凸筋用于抵顶对应侧的扣接部的连接段。

6.如权利要求5所述的箱盖组件，其特征在于，所述抵顶凸筋邻近所述扣孔的端部设置有倒角。

7.如权利要求2至6中任意一项所述的箱盖组件，其特征在于，所述箱盖组件还包括密封件，所述密封件呈一端敞口的筒状设置，所述密封件安装于所述箱盖背对所述提手的一侧并罩盖所述扣孔设置，以使得所述连接段远离所述提手的一端、所述限位段以及所述限位件均位于所述密封件内部。

8.如权利要求7所述的箱盖组件，其特征在于，所述箱盖面对所述密封件的表面凸设有环绕所述扣孔设置的环形凸台，所述密封件的敞口端设置有与所述环形凸台配合的环形凹槽。

9.如权利要求7所述的箱盖组件，其特征在于，所述限位件的一端与所述密封件面对所述扣孔的内壁面连接，所述限位件的另一端伸至两所述扣接部的连接段之间。

10.如权利要求1所述的箱盖组件，其特征在于，所述箱盖的表面还设置有插接部，所述提手的中部与所述箱盖隔空设置，所述扣接部设置于所述提手的一端，所述提手的另一端设置有配合部，所述配合部沿所述提手的延伸方向与所述插接部插接配合。

11.如权利要求10所述的箱盖组件，其特征在于，所述箱盖的表面凹设有避让凹部以及与所述避让凹部均连通的第一避让槽和第二避让槽，所述第一避让槽和所述第二避让槽呈相对设置，所述第一避让槽的槽底开设有所述扣孔，所述第二避让槽面对所述第一避让槽的槽壁设置有插接部。

12.如权利要求11所述的箱盖组件，其特征在于，所述第一避让槽的槽底凸设有第一凸筋，所述第一凸筋用于与所述提手抵接；和/或，

所述提手面对所述第二避让凹槽的槽底的位置凸设有第二凸筋，所述第二凸筋用于与所述第二避让槽的槽底抵接。

13.一种水箱，其特征在于，所述水箱包括箱体以及如权利要求1至12中任意一项所述的箱盖组件，所述箱盖组件的箱盖用于封盖所述箱体。

14.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括机器本体以及如权利要求13所述的水箱，所述水箱安装于所述机器本体上。

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