CN216534675U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备，包括箱体、设置在箱体上部的安装腔和制冷机组；箱体包括具有制冷间室的内胆和外壳体，安装腔设置在内胆与外壳体之间，内胆上形成有避让凸台，避让凸台的前侧形成有回风通道，避让凸台的下侧形成有沿竖向方向贯通的出风通道；制冷机组包括设置在安装腔内的蒸发壳体、形成在蒸发壳体内的风道和设置在风道内的蒸发器、风机；风道具有与回风通道连通的进风口和与出风通道连通的出风口；风机为离心式风机并具有与蒸发器位置相对的轴向进风口和与出风口位置相对的径向出风口。本实用新型它能够使进入风道内的循环风只需要进行一个直角的转换，能够更有利于冷量在风道内的流动，提升制冷效率。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是一种制冷设备。

背景技术

商用冷柜产品一般为立式展示，以售卖乳品饮品为主，分布于商场、超市及其它零售业务场所，包括室内及室外，同时采用玻璃门体设计以便于消费者直观浏览柜内展示商品。在商超售卖过程中，出现制冷故障时，为防止整机拉修时，撤出柜内饮品并撤走整个箱体比较麻烦，通常设计为单独制冷单元的形式，即整套制冷系统形成可拆卸的独立单元，利于拆卸维修。

现有技术中一般把整套制冷系统安装在箱体的顶部以形成顶置式制冷机组。在需要维修的时候将制冷系统整体拆卸下来，在维修结束后再将制冷系统整体进行安装。目前，采用顶置式制冷机组的玻璃门展示柜的风冷循环方案中一般采用的是罩极风机，配金属大扇叶，冷量在传递过程中换热效率低，从而容易造成制冷效率的低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制冷设备，以解决现有技术中的不足，它能够使进入风道内的循环风只需要进行一个直角的转换，能够更有利于冷量在风道内的流动，提升制冷效率。

本实用新型提供的制冷设备，包括箱体、设置在所述箱体上部并靠近后侧的安装腔和制冷机组；

所述箱体包括具有制冷间室的内胆和外壳体，所述安装腔设置在所述内胆与所述外壳体之间，所述内胆上与所述安装腔位置相对处形成有与所述安装腔相适配的避让凸台，所述避让凸台的前侧形成有回风通道，所述避让凸台的下侧形成有沿竖向方向贯通的出风通道；

所述制冷机组包括设置在所述安装腔内的蒸发壳体、形成在所述蒸发壳体内的风道和设置在所述风道内的蒸发器、风机；所述风道具有与所述回风通道连通的进风口和与所述出风通道连通的出风口；

所述风机为离心式风机并具有与所述蒸发器位置相对的轴向进风口和与所述出风口位置相对的径向出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道还具有进风风道、出风风道和风道主体，所述进风口沿竖向方向开口并设置在所述进风风道上，所述出风口沿横向方向开口并设置在所述出风风道上，所述风道主体沿第一方向贯通以连通所述进风风道与所述出风风道。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道主体与所述蒸发器相适配并用于安装固定所述蒸发器，且所述蒸发器延伸设置的方向与所述风道主体的贯通方向一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道主体沿水平方向贯通，所述蒸发器沿水平方向延伸设置，所述蒸发器具有与所述进风口位置相对的始端和与所述轴向进风口位置相对的末端，所述风机设置在所述蒸发器与所述出风口之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发器具有蒸发管和设置在所述蒸发管上的散热翅片，所述散热翅片的法线方向垂直于所述风道主体的贯通方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发壳体与所述内胆之间还具有进风口密封件和出风口密封件，所述进风口密封件设置在所述进风口边缘和所述出风口密封件设置在所述出风口边缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体包括壳本体和壳盖板，所述壳本体上设置有向外暴露所述安装腔的安装孔，所述壳盖板可拆卸安装固定在所述壳本体上并对所述安装孔形成遮盖，所述蒸发壳体固定在所述壳盖板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷机组还具有设置在所述壳盖板上的压缩机和冷凝器，所述压缩机和冷凝器设置在所述壳盖板上远离所述蒸发壳体的一侧；所述压缩机和冷凝器并列设置在所述壳盖板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上还具有设置在所述压缩机和冷凝器前侧的遮挡部，部分所述制冷间室延伸设置在所述遮挡部内以形成顶置物空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发壳体上还具有设置在所述风道内并连通外界的汇水槽，所述蒸发器倾斜设置以使所述蒸发器的冷凝水向所述汇水槽流动。

与现有技术相比，本实用新型本实施例将风道设计成从避让凸台的前侧进风，然后从避让凸台的下出风，使进入风道内的循环风只需要进行一个直角的转换，能够更有利于冷量在风道内的流动，提升制冷效率，同时采用离心式风机并将离心式风机的径向出风口设置在出风通道位置，能够加速冷量在冷却间室内的流动。

附图说明

图1是本实用新型实施例公开的制冷设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例公开的制冷设备中箱体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例公开的制冷设备中内胆的结构示意图；

图4是本实用新型实施例公开的制冷设备中制冷机组的结构示意图；

附图标记说明：1-箱体，10-安装腔，11-内胆，111-避让凸台，112-回风通道，113-出风通道，12-外壳体，121-壳本体，122-壳盖板，13-遮挡部，

2-制冷机组，21-蒸发壳体，22-风道，221-进风口，222-出风口，223-风道主体，

23-蒸发器，24-风机，241-轴向进风口，242-径向出风口，25-压缩机，26-冷凝器。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本实用新型的实施例：公开了一种制冷设备，该制冷设备可以是冰箱或者是展示柜或者是酒柜，在本实施例中以展示柜为例进行展开描述。展示柜一般为商用，在超市中用于展示售卖的饮品等。现有技术中的制冷设备一般包括箱体1和设置在箱体1上的制冷机组2，一般制冷机组2作为一个整体的模块可拆卸的安装固定在箱体1上，这样结构的设置能够方便的实现制冷机组2的拆卸，在展示柜出现问题的时候可以单独的将制冷机组2拆卸后进行维修，避免了在对制冷机组2维修的过程中将箱体1内放置的物品搬移。

在制冷机组2作为一个整体模块进行装配的过程中，由于受到体积尺寸的限制，因此如何有效的对制冷机组2的蒸发器、冷凝器、压缩机进行排列布置以提升制冷效率是需要重点考虑的问题。

在本实施例公开的制冷设备，如图1-4所示，包括箱体1、设置在所述箱体1上部并靠近后侧的安装腔10和制冷机组2；

所述箱体1包括具有制冷间室的内胆11和外壳体12，所述安装腔10设置在所述内胆11与所述外壳体12之间，所述内胆11上与所述安装腔10位置相对处形成有与所述安装腔10相适配的避让凸台111，所述避让凸台111的前侧形成有回风通道112，所述避让凸台111的下侧形成有沿竖向方向贯通的出风通道113；在本实施例中避让凸台111具有前侧面和底侧，在制冷间室内位于前侧面前侧的位置也形成有用于放置饮品的空间，上述结构中安装腔10由于设置在箱体1上靠近后侧的位置，因此箱体1内冷却间室的前侧面上可以全部用于展示商品，能够有效的提升美观；

所述制冷机组2包括设置在所述安装腔10内的蒸发壳体21、形成在所述蒸发壳体21内的风道22和设置在所述风道22内的蒸发器23、风机24；所述风道22具有与所述回风通道112连通的进风口221和与所述出风通道113连通的出风口222；

所述风机24为离心式风机24并具有与所述蒸发器23位置相对的轴向进风口241和与所述出风口222位置相对的径向出风口242。

现有技术中的制冷设备的进风口和出风口一般都设置在箱体的顶部，并且在箱体的顶部设置有向下设置的进风通道和出风通道，也就是循环风在冷却间室内循环的过程为从竖向的进风通道进风然后从竖向的出风通道出风，循环风在风道内流动的时候需要两个直角的转换，这样结构的设置并不利于循环风的流动。

本实施例将风道设计成从避让凸台111的前侧进风，然后从避让凸台111的下出风，使进入风道内的循环风只需要进行一个直角的转换，能够更有利于循环风在风道内的流动。同时，由于从避让凸台111的前侧进风，能够使避让凸台111前侧区域的储物空间有冷量的流动，避免冷却间室内存在冷量死角，能够更高效的实现对冷却间室内放置物品的冷却降温。

具体的，所述风道22还具有进风风道、出风风道和风道主体223，所述进风口221沿竖向方向开口并设置在所述进风风道上，所述出风口222沿横向方向开口并设置在所述出风风道上，所述风道主体223沿第一方向贯通以连通所述进风风道与所述出风风道。

所述风道主体223与所述蒸发器23相适配并用于安装固定所述蒸发器23，且所述蒸发器23延伸设置的方向与所述风道主体223的贯通方向一致。

第一方向是风道主体223的贯穿方向，风道主体223沿第一方向贯穿并且在两端分别与进风风道和出风风道连通，风道主体223的贯穿方向也就是风在风道主体223流动过程中的流动方向。在本实施例中风道主体223由于与蒸发器23的形状相适配，蒸发器23的形状一般为规则形状因此风道主体223一般也相应的为规则形状。

在本实施例中蒸发器23为具有长宽高的长方体的结构，蒸发器23的延伸设置的方向为蒸发器23的长度方向，也就是蒸发器23的长度方向沿风道主体223的贯通方向延伸设置。

相应的，风道主体223与蒸发器23的形状相适配，风道主体223的贯通方向也就是风在风道主体223内流动的方向。风道主体223的横截面的尺寸与蒸发器23的横截面的尺寸相适配以使循环风在风道内循环的过程中必然经过蒸发器23，从而更好的实现蒸发器23对循环风的降温。

在另一实施例中蒸发器23还可以设置成圆柱体，设置成圆柱体的时候蒸发器23的延伸方向就是蒸发器23的轴向延伸的方向，也就是蒸发器23的轴向方向与风道主体223的贯通方向相一致。

当然蒸发器23还可以设置成其他形状，蒸发器23不管设置成什么形状蒸发器23的延伸方向都与风道主体223的贯通方向相一致，这样设计的目的是循环风在途径风道主体223的过程中能够充分的与蒸发器23进行热交换，从而更高效的实现制冷。

现有技术中的蒸发器一般沿竖向方向垂直设置在箱体1上，蒸发器垂直设置在箱体上在循环风经过蒸发器的时候循环风沿蒸发器的宽度方向穿设，这样会造成循环风不能充分的与蒸发器进行热交换，造成制冷效率的降低。

在本实施例中所述风道主体223沿水平方向贯通，所述蒸发器23沿水平方向延伸设置，所述蒸发器23具有与所述进风口221位置相对的始端和与所述轴向进风口241位置相对的末端，所述风机24设置在所述蒸发器23与所述出风口222之间。

所述蒸发器23具有蒸发管和设置在所述蒸发管上的散热翅片，所述散热翅片的法线方向垂直于所述风道主体223的贯通方向。散热翅片设置有多个，多个散热翅片沿垂直于风道主体223的贯通方向排列设置，相邻两个散热翅片之间形成循环风在风道主体223内流动过程中的流动通道，循环风在流动通道内流动的过程中与散热翅片进行热交换，从而实现对循环风的冷却，散热翅片的设置能够提高蒸发器23与循环风热交换的效率。

在本实施例中，为了提升风机24的运转效率，所述风机24为设置在所述蒸发器23与所述出风口222之间的离心式风机，所述风机24具有轴向进风口241和与所述出风口222位置相对的径向出风口242，出风口222正对径向出风口242，所述轴向进风口241与所述蒸发器23位置相对。

将风机24设置成离心式风机并且风机的径向出风口242正对出风口232也就是出风口222位于所述径向出风口242的正下方，这样从径向出风口242出来的风可以直接从出风口222进入到出风通道11，进而直接进入到冷却间室。

在现有技术中由于一般的风机采用的是轴流风机，采用轴流风机循环时受风机的前后两侧的压差较大，当冷却间室内存储较多物品后会造成循环风的循环不流畅。本实施例采用的是离心式风机，离心式风机在径向出风口的风在离心力的作用下从风机甩出，进而直接甩进冷却间室，循环风在甩进冷却间室的时候能够加速冷却间室内的冷量的循环流动，从而更高效的实现制冷。

所述蒸发壳体21与所述内胆11之间还具有进风口密封件和出风口密封件，所述进风口密封件设置在所述进风口221的边缘，同时进风口密封件还设置在所述回风通道112的边缘，所述出风口密封件设置在所述出风口222的边缘。同时所述出风口密封件还设置在出风通道113的边缘。进风口密封件和出风口密封件能够有效的保证制冷机组2在安装固定后的密封性，方便的实现了制冷机组2的安装固定。

在本实施例中所述外壳体12包括壳本体121和壳盖板122，所述壳本体121上设置有向外暴露所述安装腔10的安装孔，所述壳盖板122可拆卸安装固定在所述壳本体121上并对所述安装孔形成遮盖，所述蒸发壳体21固定在所述壳盖板122上。

所述制冷机组2还具有设置在所述壳盖板122上的压缩机25和冷凝器26，所述压缩机25和冷凝器26设置在所述壳盖板122上远离所述蒸发壳体21的一侧；所述压缩机25和冷凝器26并列设置在所述壳盖板122上。

所述箱体1上还具有设置在所述压缩机25和冷凝器26前侧的遮挡部13，部分所述制冷间室延伸设置在所述遮挡部13内以形成顶置物空间。

所述蒸发壳体21上还具有设置在所述风道内并连通外界的汇水槽，所述蒸发器23倾斜设置以使所述蒸发器23的冷凝水向所述汇水槽流动。蒸发器23在倾斜后，可以将蒸发器23相对处于低点的一端设置于汇水槽的正上方，以方便实现蒸发器23的化霜水向汇水槽内的汇聚。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于：包括箱体、设置在所述箱体上部并靠近后侧的安装腔和制冷机组；

所述箱体包括具有制冷间室的内胆和外壳体，所述安装腔设置在所述内胆与所述外壳体之间，所述内胆上与所述安装腔位置相对处形成有与所述安装腔相适配的避让凸台，所述避让凸台的前侧形成有回风通道，所述避让凸台的下侧形成有沿竖向方向贯通的出风通道；

所述制冷机组包括设置在所述安装腔内的蒸发壳体、形成在所述蒸发壳体内的风道和设置在所述风道内的蒸发器、风机；所述风道具有与所述回风通道连通的进风口和与所述出风通道连通的出风口；

所述风机为离心式风机并具有与所述蒸发器位置相对的轴向进风口和与所述出风口位置相对的径向出风口。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风道还具有进风风道、出风风道和风道主体，所述进风口沿竖向方向开口并设置在所述进风风道上，所述出风口沿横向方向开口并设置在所述出风风道上，所述风道主体沿第一方向贯通以连通所述进风风道与所述出风风道。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述风道主体与所述蒸发器相适配并用于安装固定所述蒸发器，且所述蒸发器延伸设置的方向与所述风道主体的贯通方向一致。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述风道主体沿水平方向贯通，所述蒸发器沿水平方向延伸设置，所述蒸发器具有与所述进风口位置相对的始端和与所述轴向进风口位置相对的末端，所述风机设置在所述蒸发器与所述出风口之间。

5.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述蒸发器具有蒸发管和设置在所述蒸发管上的散热翅片，所述散热翅片的法线方向垂直于所述风道主体的贯通方向。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述蒸发壳体与所述内胆之间还具有进风口密封件和出风口密封件，所述进风口密封件设置在所述进风口边缘和所述出风口密封件设置在所述出风口边缘。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述外壳体包括壳本体和壳盖板，所述壳本体上设置有向外暴露所述安装腔的安装孔，所述壳盖板可拆卸安装固定在所述壳本体上并对所述安装孔形成遮盖，所述蒸发壳体固定在所述壳盖板上。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷机组还具有设置在所述壳盖板上的压缩机和冷凝器，所述压缩机和冷凝器设置在所述壳盖板上远离所述蒸发壳体的一侧；所述压缩机和冷凝器并列设置在所述壳盖板上。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体上还具有设置在所述压缩机和冷凝器前侧的遮挡部，部分所述制冷间室延伸设置在所述遮挡部内以形成顶置物空间。

10.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述蒸发壳体上还具有设置在所述风道内并连通外界的汇水槽，所述蒸发器倾斜设置以使所述蒸发器的冷凝水向所述汇水槽流动。

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