CN2165340Y - 陶瓷热电换能电子点火器 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷热电换能电子点火器，由陶瓷热电换能 器、储能器、脉冲振荡及整形开关电路、升压输出电 路、放电电极、壳体、电源开关等组成。储能器的输出 通过电源开关与脉冲振荡及整形开关电路及升压输 出电路相接。由于采用了陶瓷热电换能器及储能器， 故可把燃气具本身的燃烧时的热能转换成电能，来补 充储能器在放电点火时的能源损耗，整个点火器的能 量是循环充放工作的。本实用新型线路简单合理，使 用寿命长，安全可靠，对各种不同的燃气气质点燃率 高。

Description

本实用新型涉及一种电子点火器，特别是一种陶瓷热电换能电子点火器。

现有的脉冲点火器是采用干电池作能源，但由于厨具及热水器均在室内处于潮湿的环境条件下使用，对干电池的寿命及变质、漏电等原因目前难于在技术中解决，由于电池的变质、漏电或无电时（特别是热水器），对部分用户的个别使用者会造图较大的意外伤亡事故。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种可把燃气具本身着火后的热能转换为电能，并可通过储存器储存起来的陶瓷热电换能电子点火器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型包括脉冲振荡及整形开关电路、升压输出电路、放电电极、壳体、电源开关，其特征在于：还有陶瓷热电换能器、储能器，陶瓷热电换能器把热能转换为电能送到储能器，储能器的输出通过电源开关送到脉冲振荡及整形开关电路及升压输出电路。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：电子线路板及储能器都装在壳体内，并通过引出线接陶瓷热电换能器、电源开关及放电电极。陶瓷热电换能器的输出正、负极与储能器并接，储能器的正极与脉冲振荡及整形开关电路中变压器B1的2、4端相接，储能器的负极通过电源开关与三极管BG1的射极相接。

图1为本实用新型的原理方框图；

图2为本实用新型的外形结构接线图；

图3为本实用新型的电原理图。

本实用新型下面将结合附图（实施例）作进一步详述：

参照图1、图2，本实用新型由陶瓷热电换能器1、脉冲振荡及整形开关电路2、升压输出电路3、放电电极4、储能器5、壳体6、电源开关7等组成。整个电子线路板及储能器5都装在壳体6内，并通过引出线接陶瓷热电换能器1及电源开关7，通过高压绝缘线与放电电极4相接。陶瓷热电换能器1的外壳呈针状形，内装陶瓷热电材料，受热后产生的电压为1.25伏、电流为250mA。

参照图3，脉冲振荡及整形电路2由三极管BG1、变压器B1、二极管D1、双向二极管D2等组成；升压输出电路3由电容C、升压变压器B2等组成。储能器5是一个储能电池。

实用工作时，陶瓷热电换能器1受热产生电能不停顿地对储能器5进行充电储存，当电源开关7闭合时BG1得到电导通，基极电流迅速增大，集电极电流也迅速增大，使BG1饱和导通，通过B1的反馈作用，又使BG1的基极电流随着集电极电流的增大而逐渐减少，直至BG1截止，从而形成振荡，振荡信号由B1升压后经D1整流后对C充电，随着振荡信号达到电路设计的足够电压时D2击穿导通，从而通过C的积聚电压向B2输出脉冲电压，经B2升压后通过放电电极4放射出强电火花进行点火。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.可利用燃气具本身燃烧时的热能转换成电能对储能器不间断的充电来补充瞬间点火时的能源损耗，其能源是循环充放工作时，同时完全可以在环境极其恶劣的潮热条件下保持正常工作。

2.线路合理、结构简单、性能平稳、安全可靠，不需要更换电池、使用寿命长，点燃率高。

Claims (3)

1、一种陶瓷热电换能电子点火器，包括脉冲振荡及整形开关电路2、升压输出电路3、放电电极4、壳体6、电源开关7，其特征在于：还有陶瓷热电换能器1、储能器5，陶瓷热电换能器1的输出与储能器5相接，储能器5的输出通过电源开关7与脉冲振荡及整形开关电路2及升压输出电路3相接。

2、根据权利要求1所述的点火器，其特征在于：电子线路板及储能器5都装在壳体6内，并通过引出线接陶瓷热电换能器1、电源开关7及放电电极4。

3、根据权利要求1所述的点火器，其特征在于：陶瓷热电换能器1的输出正、负极与储能器5并接，储能器5的正极与脉冲振荡及整形开关电路2中变压器B1的2、4端相接，储能器5的负极通过电源开关7与三极管BG1的射极相接。

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